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      一種鋼塑復(fù)合管的制作方法

      文檔序號:5723141閱讀:194來源:國知局
      一種鋼塑復(fù)合管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼塑復(fù)合管,包括第一鋼管、第二鋼管、第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層,第二鋼管在第一鋼管外周且兩者同軸設(shè)置,第一鋼管為低合金鋼管且第一鋼管管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層,第一鋼管和第二鋼管之間為棒狀發(fā)泡體形成的第一發(fā)泡層,第二鋼管外周覆蓋有棒狀發(fā)泡體形成的第二發(fā)泡層;第二鋼管的管體具有凸起和凹槽,上述凸起和凹槽間隔排列形成凹凸結(jié)構(gòu),棒狀發(fā)泡體中與長度方向垂直的剖面形狀為扇形,上述扇形由兩個大小不同的同心圓上的長圓弧、短圓弧以及從上述同心圓圓心向外周方向放射狀延伸的兩條直線組成,上述同心圓圓心位于第一鋼管中心軸上,第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成。
      【專利說明】一種鋼塑復(fù)合管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及管體裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼塑復(fù)合管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,由于各種復(fù)合管具有良好的使用性能和安裝方便快捷等特點,被廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)中作為輸送管道。用于開采和輸送石油的油井管由于受到流動石油的腐蝕,往往采用強(qiáng)度高且壓力損失小的鋼塑復(fù)合管?,F(xiàn)有技術(shù)中,鋼塑復(fù)合管為了獲得高強(qiáng)度,往往厚度較大,導(dǎo)致鋼塑復(fù)合管的重量較大,同時,耐腐蝕性能還不足,還需進(jìn)行改進(jìn)。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種鋼塑復(fù)合管,其強(qiáng)度高、剛性好、重量輕且耐腐蝕性能好。
      [0004]本實用新型提出的一種鋼塑復(fù)合管,用于液體輸送,包括第一鋼管、第二鋼管、第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層,第二鋼管在第一鋼管外周且兩者同軸設(shè)置,第一鋼管為低合金鋼管且第一鋼管管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層,第一鋼管和第二鋼管之間為棒狀發(fā)泡體形成的第一發(fā)泡層,第二鋼管外周覆蓋有棒狀發(fā)泡體形成的第二發(fā)泡層;第二鋼管的管體具有凸起和凹槽,上述凸起和凹槽間隔排列形成凹凸結(jié)構(gòu),棒狀發(fā)泡體中與長度方向垂直的剖面形狀為扇形,上述扇形由兩個大小不同的同心圓上的長圓弧、短圓弧以及從上述同心圓圓心向外周方向放射狀延伸的兩條直線組成,上述同心圓圓心位于第一鋼管中心軸上,第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成。
      [0005]優(yōu)選地,第二鋼管通過其凸起和凹槽分別嵌入第二發(fā)泡層、第一發(fā)泡層內(nèi)與第二發(fā)泡層、第一發(fā)泡層咬合固定。
      [0006]優(yōu)選地,第一鋼管和第一發(fā)泡層之間為粘接連接。
      [0007]優(yōu)選地,第二鋼管與第一發(fā)泡層、第二發(fā)泡層之間具有熱熔膠粘接。
      [0008]上述鋼塑復(fù)合管中,采用第一鋼管、第一發(fā)泡層、第二鋼管、第二發(fā)泡層組成復(fù)合管,以第一鋼管為輸送內(nèi)管,第一發(fā)泡層、第二鋼管、第二發(fā)泡層組成保護(hù)第一鋼管的外管結(jié)構(gòu);通過在第一鋼管管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層,耐腐蝕層緊密依附在第一鋼管管體內(nèi)表面上,可以增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管對管內(nèi)流動液體的抗腐蝕性能;將第二鋼管的管體設(shè)計為具有凸起和凹槽,一方面可以將凸起達(dá)到加強(qiáng)筋的作用,提高管體的強(qiáng)度,另一方面,可以增強(qiáng)第二鋼管與第一發(fā)泡層、第二發(fā)泡層之間的緊密性,防止在應(yīng)力作用下,第二鋼管與第一發(fā)泡層、第二發(fā)泡層的分離,從而使得第二鋼管作為外管結(jié)構(gòu)的骨架提升復(fù)合管的強(qiáng)度;第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成,可以使得第一發(fā)泡層和第二發(fā)泡層具有良好的抗變形能力,可以對第一鋼管和第二鋼管形成良好的保護(hù)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型提出的一種鋼塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0010]如圖1所示,圖1為本實用新型提出的一種鋼塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]參照圖1,在一種實施例中,本實用新型提出的一種鋼塑復(fù)合管,用于液體輸送,包括第一鋼管1、第二鋼管2、第一發(fā)泡層3和第二發(fā)泡層4,第二鋼管2在第一鋼管I外周且兩者同軸設(shè)置,第一鋼管I為低合金鋼管且第一鋼管I管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層5,第一鋼管I和第二鋼管2之間為棒狀發(fā)泡體形成的第一發(fā)泡層3,第二鋼管2外周覆蓋有棒狀發(fā)泡體形成的第二發(fā)泡層4 ;第二鋼管2的管體具有凸起6和凹槽7,上述凸起6和凹槽7間隔排列形成凹凸結(jié)構(gòu),棒狀發(fā)泡體中與長度方向垂直的剖面形狀為扇形,上述扇形由兩個大小不同的同心圓上的長圓弧、短圓弧以及從上述同心圓圓心向外周方向放射狀延伸的兩條直線組成,上述同心圓圓心位于第一鋼管I中心軸上,第一發(fā)泡層3和第二發(fā)泡層4由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成。
      [0012]在上述實施例中,采用第一鋼管1、第一發(fā)泡層3、第二鋼管2、第二發(fā)泡層4組成復(fù)合管,以第一鋼管I為輸送內(nèi)管,第一發(fā)泡層3、第二鋼管2、第二發(fā)泡層4組成保護(hù)第一鋼管I的外管結(jié)構(gòu);通過在第一鋼管I管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層5,耐腐蝕層5緊密依附在第一鋼管I管體內(nèi)表面上,可以增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管對管內(nèi)流動液體的抗腐蝕性能;將第二鋼管2的管體設(shè)計為具有凸起6和凹槽7,一方面可以將凸起6達(dá)到加強(qiáng)筋的作用,提高管體的強(qiáng)度,另一方面,可以增強(qiáng)第二鋼管2與第一發(fā)泡層3、第二發(fā)泡層4之間的緊密性,防止在應(yīng)力作用下,第二鋼管2與第一發(fā)泡層3、第二發(fā)泡層4的分離,從而使得第二鋼管2作為外管結(jié)構(gòu)的骨架提升復(fù)合管的強(qiáng)度;第一發(fā)泡層3和第二發(fā)泡層4由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成,可以使得第一發(fā)泡層3和第二發(fā)泡層4具有良好的抗變形能力,可以對第一鋼管I和第二鋼管2形成良好的保護(hù)。
      [0013]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,第二鋼管2通過其凸起6和凹槽7分別嵌入第二發(fā)泡層4、第一發(fā)泡層3內(nèi)與第二發(fā)泡層4、第一發(fā)泡層3咬合固定,上述方式下,可以提高第二鋼管2與第一發(fā)泡層3、第二發(fā)泡層4結(jié)合的緊密度。
      [0014]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,第一鋼管I和第一發(fā)泡層3之間為粘接連接,可以提高第一發(fā)泡層3與第一鋼管I之間的結(jié)合強(qiáng)度。
      [0015]在進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,第二鋼管2與第一發(fā)泡層3、第二發(fā)泡層4之間具有熱熔膠粘接,可以提高第二鋼管2、第一發(fā)泡層3、第二發(fā)泡層4三者的一體化程度。
      [0016]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋼塑復(fù)合管,用于液體輸送,其特征在于,包括第一鋼管(I)、第二鋼管(2)、第一發(fā)泡層(3)和第二發(fā)泡層(4),第二鋼管(2)在第一鋼管(I)外周且兩者同軸設(shè)置,第一鋼管(I)為低合金鋼管且第一鋼管(I)管體內(nèi)表面堆焊由Ni基合金組成的耐腐蝕層(5),第一鋼管(I)和第二鋼管(2)之間為棒狀發(fā)泡體形成的第一發(fā)泡層(3),第二鋼管(2)外周覆蓋有棒狀發(fā)泡體形成的第二發(fā)泡層(4);第二鋼管(2)的管體具有凸起(6)和凹槽(7),上述凸起(6)和凹槽(7)間隔排列形成凹凸結(jié)構(gòu),棒狀發(fā)泡體中與長度方向垂直的剖面形狀為扇形,上述扇形由兩個大小不同的同心圓上的長圓弧、短圓弧以及從上述同心圓圓心向外周方向放射狀延伸的兩條直線組成,上述同心圓圓心位于第一鋼管(I)中心軸上,第一發(fā)泡層(3)和第二發(fā)泡層(4)由棒狀發(fā)泡體熔接和/或粘接而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于,第二鋼管(2)通過其凸起(6)和凹槽(7)分別嵌入第二發(fā)泡層(4)、第一發(fā)泡層(3)內(nèi)與第二發(fā)泡層(4)、第一發(fā)泡層(3)咬合固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于,第一鋼管(I)和第一發(fā)泡層(3)之間為粘接連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于,第二鋼管(2)與第一發(fā)泡層(3)、第二發(fā)泡層(4)之間具有熱熔膠粘接。
      【文檔編號】F16L9/147GK204062215SQ201420561369
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
      【發(fā)明者】徐先鋒, 胡正才 申請人:安徽正石新型建材有限公司
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