直埋式供熱管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設(shè)在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，其特征在于所述芯管與套管之間還經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件密封焊接，該復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設(shè)置。進(jìn)一步的，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補(bǔ)償段，而分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個(gè)以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的、且位于所述芯管和套管之間的密封腔室連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢固，利于檢修人員迅速探知供熱管道上的故障點(diǎn)，降低檢修維護(hù)難度，節(jié)約成本。
【專利說明】直埋式供熱管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種供熱管道，特別是涉及一種新型的直埋式供熱管道。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，城市的集中供熱工程和大中型企業(yè)使用的工業(yè)、生活用供熱設(shè)備的管道大都直埋地下，即所謂的直埋式供熱管道。傳統(tǒng)直埋式供熱管道的結(jié)構(gòu)是:內(nèi)部有一個(gè)用于輸熱的內(nèi)管(亦稱芯管)，在內(nèi)管外側(cè)有保溫材料組成的保溫層，保溫層外側(cè)設(shè)有套管。這種管道內(nèi)管與套管之間的相對(duì)位置是由中間的保溫層控制的，由于重力的作用，保溫層會(huì)因壓力而損壞。為此，業(yè)界發(fā)展出了在內(nèi)管與套管之間設(shè)置支撐件的方式，例如，采用圖1所示的輻條型固定支架4’，使芯管2與套管I之間得以相對(duì)固定，避免保溫層3的損壞。但是，采用這種結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與套管之間的腔室會(huì)全部連通，若內(nèi)管或外管上的局部區(qū)域出現(xiàn)漏點(diǎn)，則需要對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行檢修，因而需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力資源，成本高昂，十分不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于檢修維護(hù)的直埋式供熱管道。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設(shè)在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，并且，所述芯管與套管之間還經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件密封焊接，該復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補(bǔ)償段。
[0007]進(jìn)一步的，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個(gè)以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的、且位于所述芯管和套管之間的密封腔室連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述套管與芯管同軸設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的玻纖材料層。
[0010]進(jìn)一步的，所述保溫層與所述套管內(nèi)壁之間留有間隙。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形剛性連接件包括環(huán)形鋼板，所述環(huán)形鋼板的內(nèi)、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內(nèi)壁密封焊接。
[0012]進(jìn)一步的，所述環(huán)形鋼板還經(jīng)對(duì)稱分布的復(fù)數(shù)加強(qiáng)筋板與所述芯管外壁和/或套管內(nèi)壁固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)包括:通過采用若干環(huán)形剛性連接件作為套管與芯管之間的固定支架，一方面可以穩(wěn)定控制套管與芯管的相對(duì)位置，防止保溫層受損，另一方面可以將套管與芯管之間的腔室分段隔離，當(dāng)其中某一區(qū)段的芯管或套管出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，檢修人員可以迅速探知，十分便捷，檢修維護(hù)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是現(xiàn)有直埋式供熱管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一典型實(shí)施例一種直埋式供熱管道的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2所示直埋式供熱管道沿B-B向的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型一典型實(shí)施例一種環(huán)形鋼板與芯管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0020]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0021]請(qǐng)參閱圖3-圖4所示系本實(shí)用新型的一典型實(shí)施例，該直埋式供熱管道包括芯管2以及套設(shè)在所述芯管的套管1，所述芯管與套管之間還分布有保溫層3，并且，所述芯管與套管之間還經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件密封焊接，該復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設(shè)置，所述套管與芯管同軸設(shè)置。
[0022]進(jìn)一步的，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補(bǔ)償段，以補(bǔ)償芯管在通入或撤去高溫流體后，因熱脹冷縮效應(yīng)而沿軸向產(chǎn)生的形變量，避免芯管與套管之間沿軸向發(fā)生相對(duì)位移而導(dǎo)致芯管、套管、環(huán)形剛性連接件中的任一者受損。
[0023]進(jìn)一步的，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個(gè)以上排潮管5，所述排潮管與分布在該相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的、且位于所述芯管和套管之間的密封腔室連通。當(dāng)所述直埋式供熱管道被埋入地下時(shí)，排潮管暴露于地面之外。藉由這些排潮管，可將芯管與套管之間的壓力控制于安全范圍內(nèi)，并在芯管內(nèi)被通入高溫流體時(shí)，將由存在于芯管與套管之間，特別是存在于保溫層內(nèi)的水份蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣快速排出，以及，當(dāng)芯管上出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，可使高溫流體可從排潮管向外宣泄，既保證供熱管道的安全，亦可實(shí)時(shí)指示發(fā)生泄漏的區(qū)段，同樣的，也可令套管上的漏點(diǎn)可被及時(shí)探知。
[0024]進(jìn)一步的，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的一層或多層玻纖材料層。進(jìn)一步的，所述保溫層與所述套管內(nèi)壁之間還留有間隙，以利于氣體流通。
[0025]進(jìn)一步的，所述環(huán)形剛性連接件包括環(huán)形鋼板4，所述環(huán)形鋼板的內(nèi)、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內(nèi)壁密封焊接，如此可在不對(duì)芯管、套管造成任何損傷的基礎(chǔ)上，使芯管與套管之間可始終保持牢固可靠的密封連接。
[0026]優(yōu)選的，請(qǐng)參閱圖4，所述環(huán)形鋼板還經(jīng)對(duì)稱分布的復(fù)數(shù)加強(qiáng)筋板6與所述芯管外壁或套管內(nèi)壁固定連接。
[0027]總之，藉由前述設(shè)計(jì)，可使直埋式供熱管道的結(jié)構(gòu)更為牢固，并利于檢修人員迅速探知供熱管道上的故障點(diǎn)，降低檢修維護(hù)難度，節(jié)約成本。
[0028]最后還需要說明的是，本說明書中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設(shè)在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，其特征在于所述芯管與套管之間還經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件密封焊接，該復(fù)數(shù)個(gè)環(huán)形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式供熱管道，其特征在于，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補(bǔ)償段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式供熱管道，其特征在于，分布于相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個(gè)以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個(gè)環(huán)形剛性連接件之間的、且位于所述芯管和套管之間的密封腔室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的直埋式供熱管道，其特征在于，所述套管與芯管同軸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式供熱管道，其特征在于，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的玻纖材料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直埋式供熱管道，其特征在于，所述保溫層與所述套管內(nèi)壁之間留有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋式供熱管道，其特征在于，所述環(huán)形剛性連接件包括環(huán)形鋼板，所述環(huán)形鋼板的內(nèi)、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內(nèi)壁密封焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直埋式供熱管道，其特征在于，所述環(huán)形鋼板還經(jīng)對(duì)稱分布的復(fù)數(shù)加強(qiáng)筋板與所述芯管外壁和/或套管內(nèi)壁固定連接。
【文檔編號(hào)】F16L9/14GK204114371SQ201420575962
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】張毅, 李樹愛, 張朋飛 申請(qǐng)人:中新蘇州工業(yè)園區(qū)遠(yuǎn)大能源服務(wù)有限公司