一種帶有新型螺紋套的連接板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有新型螺紋套的連接板，用于插設(shè)在匯流排中部并與開設(shè)有連接孔的匯流排連接，其包括板體以及設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋套；所述板體與連接孔相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有螺紋孔；螺紋套頂端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)下方設(shè)置有避空位一；螺紋孔設(shè)置有避空位二，避空位二與凸臺(tái)側(cè)邊貼合；所述板體端面與凸臺(tái)上端面持平；所述螺紋套的外側(cè)設(shè)有插槽，插槽從螺紋套底部向上延伸到凸臺(tái)上端面；所述螺紋套在螺紋孔內(nèi)與螺紋孔螺接，插銷插入插槽內(nèi)嵌入螺紋套與螺紋孔之間。本實(shí)用新型的螺紋套在工作狀態(tài)時(shí)受力更穩(wěn)定，而且連接板的內(nèi)螺紋及螺紋套的外螺紋之間所受拉力降低，從而可有效減少螺紋磨損失效的可能性，并有效提高匯流排的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【專利說明】一種帶有新型螺紋套的連接板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸工程配件的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種應(yīng)用于匯流排的連接板。

【背景技術(shù)】
[0002]在高鐵或地鐵等運(yùn)輸工程中，由于匯流排具有固定接觸線和載流兩項(xiàng)主要功能，匯流排的安裝質(zhì)量直接決定了接觸線的平滑度和列車運(yùn)營(yíng)時(shí)的正常取流，因此，對(duì)于匯流排的安裝工藝要求和對(duì)于安裝工藝中連接部件的剛性要求都極為嚴(yán)格。
[0003]在匯流排的安裝過程中，連接板作為兩頭開設(shè)有連接孔的匯流排的連接部件，起到至關(guān)重要的作用，連接板的結(jié)構(gòu)直接影響列車高速運(yùn)行的安全性?，F(xiàn)有應(yīng)用在匯流排上的連接板均插設(shè)在匯流排中部并在板體上開設(shè)安裝孔，再通過螺栓與匯流排的連接孔和安裝孔的固定連接實(shí)現(xiàn)匯流排的連接與安裝。但是在列車高速運(yùn)行過程中，由于匯流排長(zhǎng)期受震動(dòng)的影響，連接板安裝孔的螺紋牙容易因震動(dòng)引起破損，導(dǎo)致其與螺栓的連接松動(dòng)，從而影響匯流排的安裝和接觸線的固定，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，對(duì)于高速運(yùn)行的列車來說存在嚴(yán)重的安全隱患。
[0004]而且，由于與螺栓連接的安裝孔是直接開設(shè)在連接板上的，所以該連接方式使得連接板的維護(hù)都極為繁瑣，并導(dǎo)致影響匯流排的安裝進(jìn)度，降低工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單帶有新型螺紋套的連接板，該連接板作為匯流排的連接部件可降低其內(nèi)螺紋及螺紋套的外螺紋之間所受的拉力，有效的減少螺紋磨損失效的可能性，從而有效提高匯流排的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且極大的降低了匯流排連接板的使用成本，提高匯流排維修的便捷性，進(jìn)而提高了工作效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種帶有新型螺紋套的連接板，用于插設(shè)在匯流排中部并與開設(shè)有連接孔的匯流排連接；其特征在于:包括板體以及設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋套；所述板體與連接孔相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有螺紋孔；所述螺紋套頂端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)下方設(shè)置有避空位一；所述螺紋孔設(shè)置有避空位二，避空位二與凸臺(tái)側(cè)邊貼合；所述板體端面與凸臺(tái)上端面持平；所述螺紋套的外側(cè)設(shè)有插槽，插槽從螺紋套底部向上延伸到凸臺(tái)上端面；所述螺紋套在螺紋孔內(nèi)與螺紋孔螺接，插銷插入插槽內(nèi)嵌入螺紋套與螺紋孔之間。
[0007]在上述方案中，本實(shí)用新型設(shè)置有螺紋套的連接板可提高其與匯流排連接的穩(wěn)定性，當(dāng)螺紋套的內(nèi)螺紋牙因震動(dòng)引起破損時(shí)，可直接替換螺紋套即可，而不需將整條匯流排連接板更換報(bào)廢，從而降低生產(chǎn)成本，也提高維修的便利性。同時(shí)，插銷的設(shè)置使得螺紋套與螺紋孔的連接進(jìn)一步固定，而不會(huì)滑動(dòng)，而且該設(shè)計(jì)與螺紋套尺寸的設(shè)定也提高了螺紋套內(nèi)螺紋與外部連接件連接的穩(wěn)定性，可承受反復(fù)的摩擦。更重要的是，凸臺(tái)、避空位一和避空位二的設(shè)置，使得螺紋套安裝后板體端面與凸臺(tái)上端面持平，這樣的結(jié)構(gòu)使得螺紋套在工作狀態(tài)時(shí)受力更穩(wěn)定，由于凸臺(tái)承擔(dān)了部分拉力，從而使得連接板的內(nèi)螺紋及螺紋套的外螺紋之間所受拉力降低，進(jìn)而可有效減少螺紋磨損失效的可能性，進(jìn)一步提高匯流排結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0008]更具體地說，所述避空位一為螺紋套表面不帶有外螺紋的區(qū)域。在螺紋套車削加工時(shí)，避空位一也可作為螺紋刀的退刀槽。
[0009]所述避空位二設(shè)置在螺紋孔端部，避空位二與凸臺(tái)側(cè)邊匹配貼合。該結(jié)構(gòu)使得螺紋套可完全鑲嵌在連接板中。
[0010]所述凸臺(tái)為與螺紋套同軸心的圓形凸臺(tái)，圓形的直徑大于螺紋套的外徑。
[0011]所述螺紋套的高度為I = 11.5！^，外螺紋尺寸為肌4X1 5，內(nèi)螺紋尺寸為肌 0X1 5。
[0012]所述螺紋套的外側(cè)設(shè)有2個(gè)插槽、3個(gè)插槽或4個(gè)插槽。本實(shí)用新型的螺紋套通過2個(gè)插槽、3個(gè)插槽或4個(gè)插槽與相應(yīng)數(shù)量的插銷連接可實(shí)現(xiàn)螺紋套與螺紋孔的連接固定，相互不會(huì)滑動(dòng)。
[0013]所述插槽均勻分布在螺紋套的外側(cè)。2個(gè)插槽或4個(gè)插槽可均勻?qū)ΨQ分布在螺紋套的外側(cè)。
[0014]所述3個(gè)插槽的槽口在螺紋套端面/底面的連線形成等邊三角形。這樣設(shè)計(jì)使得螺紋套外螺紋與外部連接件連接時(shí)，螺紋套所承受的摩擦力分布均勻，從而提高匯流排與匯流排連接板之間連接的穩(wěn)定性，也可延長(zhǎng)螺紋套的使用壽命，降低維修成本。
[0015]所述插銷在其與插槽接觸的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有槽。槽的設(shè)計(jì)是為了方便插銷插入插槽的過程中排出多余的廢屑。
[0016]所述螺紋套為不銹鋼材料制成的螺紋套。不銹鋼材料制成的螺紋套具有抗腐蝕性能，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增大，不容易磨損。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
[0018]1、本實(shí)用新型的連接板設(shè)置有螺紋套，則可提高其與匯流排連接的穩(wěn)定性，當(dāng)螺紋套的內(nèi)螺紋牙因震動(dòng)引起破損時(shí)，可直接替換螺紋套即可，而不需將整條連接板更換報(bào)廢，從而降低生產(chǎn)成本，也提高維修的便利性。
[0019]2、本實(shí)用新型凸臺(tái)、避空位一和避空位二的設(shè)置，使得螺紋套安裝后板體端面與凸臺(tái)上端面持平，這樣的結(jié)構(gòu)使得螺紋套在工作狀態(tài)時(shí)受力更穩(wěn)定，由于凸臺(tái)承擔(dān)了部分拉力，從而使得連接板的內(nèi)螺紋及螺紋套的外螺紋之間所受拉力降低，進(jìn)而可有效減少螺紋磨損失效的可能性。
[0020]3、本實(shí)用新型連接板中螺紋套與螺紋孔的連接是通過螺紋和插銷嵌入螺紋套與螺紋孔之間雙重固定的，而不會(huì)相互滑動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中4部分的放大圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型連接板中螺紋套安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型連接板中螺紋套安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖4的正面示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型連接板與匯流排連接時(shí)的示意圖；
[0027]其中，I為連接板、2為匯流排、3為連接孔、4為板體、5為螺紋套、6為螺紋孔、7為插槽、8為插銷、9為槽、10為凸臺(tái)、11為避空位一、12為避空位二。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0029]實(shí)施例一
[0030]本實(shí)施例以螺紋套的外側(cè)設(shè)有4個(gè)插槽為例對(duì)下面進(jìn)行說明。
[0031]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型帶有新型螺紋套的連接板是用于插設(shè)在匯流排2中部并與開設(shè)有連接孔3的匯流排2連接。該連接板I包括板體4以及設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋套5，其中，板體4與連接孔3相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有螺紋孔6。本實(shí)用新型螺紋套5的高度為L(zhǎng) = 11.5mm，其外螺紋尺寸為M14X 1.5，內(nèi)螺紋尺寸為MlO X 1.5。
[0032]該螺紋套5頂端設(shè)置有凸臺(tái)10，該凸臺(tái)10為與螺紋套5同軸心的圓形凸臺(tái)，圓形的直徑大于螺紋套5的外徑。凸臺(tái)10下方設(shè)置有避空位一 11，該避空位一 11為螺紋套5表面不帶有外螺紋的區(qū)域。而螺紋孔6設(shè)置有避空位二 12，避空位二 12設(shè)置在螺紋孔6端部，并與凸臺(tái)10側(cè)邊匹配貼合，因此，板體4端面與凸臺(tái)10上端面持平。這樣的結(jié)構(gòu)使得螺紋套5在工作狀態(tài)時(shí)受力更穩(wěn)定，由于凸臺(tái)10承擔(dān)了部分拉力，從而使得連接板I的內(nèi)螺紋及螺紋套5的外螺紋之間所受拉力降低，進(jìn)而可有效減少螺紋磨損失效的可能性。
[0033]本實(shí)用新型的螺紋套5的外側(cè)設(shè)有4個(gè)插槽7，4個(gè)插槽7均勻分布在螺紋套5的外側(cè)，并從螺紋套5底部向上延伸到凸臺(tái)10上端面。這樣設(shè)計(jì)使得螺紋套5外螺紋與螺紋孔6連接時(shí)，螺紋套5所承受的摩擦力分布均勻，從而提高匯流排2與連接板I之間連接的穩(wěn)定性，也可延長(zhǎng)螺紋套5的使用壽命，降低維修成本。
[0034]螺紋套5包括用于插入4個(gè)插槽7內(nèi)的4個(gè)插銷8，插銷8在其與插槽7接觸的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有槽9。4個(gè)插銷8通過插入插槽7內(nèi)實(shí)現(xiàn)嵌入螺紋套5與螺紋孔6之間，因此，本實(shí)用新型中螺紋套5與螺紋孔6的連接是通過螺紋和插銷8嵌入螺紋套5與螺紋孔6之間雙重固定的，從而可提高連接的穩(wěn)定性。
[0035]為了增大螺紋套5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并使其具有抗銹功能，螺紋套5為不銹鋼材料制成的螺紋套。
[0036]本實(shí)用新型的匯流排連接板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其設(shè)置的螺紋套5直接通過螺栓與匯流排2的連接孔3連接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中匯流排連接板I上直接開設(shè)的安裝孔通過螺栓與匯流排2連接的工藝，從而降低生產(chǎn)成本，也提高維修的便利性。本實(shí)用新型的連接板I與匯流排2是這樣連接安裝的:
[0037]1、螺紋套5通過外螺紋與螺紋孔6螺紋連接，此時(shí)，避空位二 12與凸臺(tái)10側(cè)邊匹配貼合，使得板體4端面與凸臺(tái)10上端面持平，螺紋套5可完全鑲嵌在連接板I中。
[0038]2、插銷8通過插入插槽7內(nèi)實(shí)現(xiàn)嵌入螺紋套5與螺紋孔6之間，使得螺紋套5與螺紋孔6的連接進(jìn)一步固定。
[0039]3、通過螺栓依次與連接孔3和螺紋套5內(nèi)螺紋連接，實(shí)現(xiàn)連接板I與匯流排2的固定。
[0040]本實(shí)用新型設(shè)置有螺紋套5的匯流排連接板I可提高其與匯流排2連接的穩(wěn)定性，當(dāng)螺紋套5的內(nèi)螺紋牙因震動(dòng)引起破損時(shí)，可直接替換螺紋套5即可，而不需將整條匯流排連接板I更換報(bào)廢，從而降低生產(chǎn)成本，也提高維修的便利性。
[0041]實(shí)施例二
[0042]本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處僅在于:螺紋套的外側(cè)設(shè)置有3個(gè)插槽，3個(gè)插槽均勻分布在螺紋套的外側(cè)，插槽從螺紋套底部向上延伸到凸臺(tái)上端面，并且3個(gè)插槽的槽口在螺紋套端面/底面的連線形成等邊三角形，該螺紋套包括用于插入3個(gè)插槽內(nèi)的3個(gè)插銷，3個(gè)插銷在其與插槽連接的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有槽。3個(gè)插銷通過插入插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)嵌入螺紋套與螺紋孔之間，因此，本實(shí)施例中螺紋套與螺紋孔的連接是通過螺紋和3個(gè)插銷嵌入螺紋套與螺紋孔之間雙重固定的，從而可提高連接的穩(wěn)定性。
[0043]本實(shí)施例中連接板的其它結(jié)構(gòu)和連接板與匯流排的連接方式與實(shí)施例--致。
[0044]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有新型螺紋套的連接板，用于插設(shè)在匯流排中部并與開設(shè)有連接孔的匯流排連接；其特征在于:包括板體以及設(shè)置有外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋套；所述板體與連接孔相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有螺紋孔；所述螺紋套頂端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)下方設(shè)置有避空位一；所述螺紋孔設(shè)置有避空位二，避空位二與凸臺(tái)側(cè)邊貼合；所述板體端面與凸臺(tái)上端面持平；所述螺紋套的外側(cè)設(shè)有插槽，插槽從螺紋套底部向上延伸到凸臺(tái)上端面；所述螺紋套在螺紋孔內(nèi)與螺紋孔螺接，插銷插入插槽內(nèi)嵌入螺紋套與螺紋孔之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述避空位一為螺紋套表面不帶有外螺紋的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述避空位二設(shè)置在螺紋孔端部，避空位二與凸臺(tái)側(cè)邊匹配貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述凸臺(tái)為與螺紋套同軸心的圓形凸臺(tái)，圓形的直徑大于螺紋套的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述螺紋套的高度為L(zhǎng) = 11.5_，外螺紋尺寸為M14X1.5，內(nèi)螺紋尺寸為MlOX 1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述螺紋套的外側(cè)設(shè)有2個(gè)插槽、3個(gè)插槽或4個(gè)插槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述插槽均勻分布在螺紋套的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述3個(gè)插槽的槽口在螺紋套端面/底面的連線形成等邊三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述插銷在其與插槽接觸的相對(duì)側(cè)面設(shè)置有槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型螺紋套的連接板，其特征在于:所述螺紋套為不銹鋼材料制成的螺紋套。
【文檔編號(hào)】F16B37/04GK204127079SQ201420622098
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】王順利, 徐鴻燕, 李彩文, 高積渝 申請(qǐng)人:佛山市鴻金源鋁業(yè)制品有限公司