本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于空調(diào)的轉(zhuǎn)軸組件。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)軸是指用于支撐住轉(zhuǎn)動(dòng)零件并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件同步轉(zhuǎn)動(dòng)：達(dá)到傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件，常見的軸根據(jù)軸的形狀可分為曲軸轉(zhuǎn)軸、直轉(zhuǎn)軸、軟轉(zhuǎn)軸、實(shí)心轉(zhuǎn)軸、空心

轉(zhuǎn)軸、剛性轉(zhuǎn)軸以及撓性轉(zhuǎn)軸，在實(shí)際使用過程中，轉(zhuǎn)軸的使用壽命短和轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)精度低

是轉(zhuǎn)軸最常見的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用壽命長、傳動(dòng)精度高的改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) ：一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件，包括轉(zhuǎn)軸和擺架，所述轉(zhuǎn)軸包括主體部、第一連接部以及第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別位于主體部的兩側(cè)，在第一連接部上套設(shè)有凸輪，所述第二連接部能帶動(dòng)第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺架包括平行設(shè)置的兩安裝片和設(shè)置于兩安裝片之間的固定軸。

在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件中，所述凸輪包括凸輪部和設(shè)置于凸輪部上的凸緣部，在凸緣部上開設(shè)有弧形槽，所述固定軸能伸入弧形槽內(nèi)。

在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件中，在第一連接部的前端固連有安裝部，且所述安裝部的橫截面面積小于第一連接部的橫截面面積，在安裝部遠(yuǎn)離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽。

在上述的一種改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件中，所述第一連接部的橫截面面積與第二連接部的橫截面面積相等且橫截面的形狀均呈正六邊形，第一連接部和第二連接部的橫截面面積均小于主體部的橫截面面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明包括主體部和由主體部兩端延伸形成的第一連接部和第二連接部，主體部的設(shè)置提高了轉(zhuǎn)軸的整體剛性，避免了由于第一連接部和第二連接部的軸向間距過長而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)中部折斷現(xiàn)象的產(chǎn)生，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸的剛性，提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

2、在第一連接部上設(shè)置有凸輪，在擺架上設(shè)置有固定軸，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)部能帶動(dòng)第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸輪抵靠于固定軸上，從而提高了轉(zhuǎn)軸與擺架之間的傳動(dòng)精度。

附圖說明

圖 1 是本發(fā)明的俯視圖。

圖 2 是本發(fā)明的主視圖。

圖中，100、主體部；200、第一連接部；300、第二連接部；400、凸輪；410、凸輪部；420、凸緣部；421、弧形槽；500、安裝部；510、環(huán)形槽；600、擺架；610、安裝片；620、固定軸；630、固定片。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖 1 和圖 2 所示，本改良結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸組件包括轉(zhuǎn)軸和擺架 600，所述轉(zhuǎn)軸包括主體部100、第一連接部200以及第二連接部300，所述第一連接部200和第二連接部300分別位于主體部 100 的兩側(cè)，在第一連接部 200 上設(shè)置有凸輪 400，所述第二連接部 300 能帶動(dòng)第一連接部 200 轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸輪 400 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺架 600 包括平行設(shè)置的兩安裝片 610和設(shè)置于兩安裝片 610 之間的固定軸 620。

上述第一連接部200和第二連接部300的橫截面面積相等且橫截面的形狀均為正六邊形，而主體部 100 的橫截面為圓形，且第一連接部 200 和第二連接部 300 的橫截面面積均小于主體部 100 的橫截面面積，從而在第一連接部 200 與主體部 100 之間形成有臺(tái)階，在第二連接部 300 與主體部 100 之間也形成有臺(tái)階，主體部 100 的設(shè)置為了避免第一連接部200和第二連接部300在軸向方向上的間距較大，而導(dǎo)致在第二連接部300帶動(dòng)第一連接部200 轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一連接部 200 和第二連接部 300 之間的連接處發(fā)生損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高了轉(zhuǎn)軸整體的剛性，提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

優(yōu)選地，在第二連接部 300 上開設(shè)有安裝孔，在實(shí)際使用的過程中，使用者能通過使用配套的扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接部 300，提高了使用效率，扳手前端部分能卡設(shè)于安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手能帶動(dòng)第二連接部 300 轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二連接部 300 和第一連接部 200 設(shè)置于主體部100兩側(cè)，從而第二連接部300能帶動(dòng)第一連接部200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸輪400周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述擺架 600 包括平行設(shè)置的兩安裝片 610 和設(shè)置于兩安裝片 610 之間的固定軸620，進(jìn)一步地，在兩安裝片 610 之間設(shè)置有兩個(gè)固定片 630，且固定片 630 分別設(shè)置于兩安裝片 610 的兩端，固定軸 620 位于兩個(gè)固定片 630 之間，在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，凸輪 400 能抵靠于固定軸 620 上，從而固定軸 620 的設(shè)置限定了凸輪 400 的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。

上述凸輪 400 包括凸輪部 410 和設(shè)置于凸輪部 410 上的凸緣部 420，在凸輪部 410上開設(shè)有與第一連接部 200 對應(yīng)的通孔，通孔的形狀也呈正六邊形，在安裝過程中，由于安裝部 500 的橫截面面積小于第一連接部 200 的橫截面面積，從而保證了凸輪 400 能從安裝部 500 一側(cè)套設(shè)于第一連接部 200 上，且由于第一連接部 200 的橫截面為六邊形，從而凸輪400 能與第一連接部 200 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)凸輪 400 能沿著第一連接部 200 在軸向方向上滑移，從而能根據(jù)實(shí)際使用需要對凸輪 400 的位置進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)軸的使用范圍，提高了轉(zhuǎn)軸的使用效率。

優(yōu)選地，在凸緣部420上開設(shè)有弧形槽421，在工作的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接部300

能帶動(dòng)第一連接部 200 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并使凸輪 400 的弧形槽 421 卡設(shè)于固定軸 620 上，同時(shí)能根據(jù)實(shí)際使用需要對固定軸 620 的位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而能對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)整，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)軸的適用范圍，提高了轉(zhuǎn)軸的使用效率。

進(jìn)一步地，在第一連接部 200 前端還固連有安裝部 500，且安裝部 500 的橫截面面積小于第一連接部 200 的橫截面面積，從而在第一連接部 200 和安裝部 500 的連接處形成有臺(tái)階，在安裝部 500 能插設(shè)于安裝部 500 相對應(yīng)的底板上時(shí)，第一連接部 200 部分端面能抵靠于底板上，增加了第一連接部 200 與底板的接觸面積，提高了轉(zhuǎn)軸安裝的穩(wěn)固性，避免了當(dāng)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生左右搖擺現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)由于安裝部 500 的橫截面面積小于第一連接部 200 的橫截面面積，從而方便了凸輪 400 的安裝，提高了安裝效率。

在安裝部500遠(yuǎn)離第一連接部200一端還開設(shè)有環(huán)形槽510，當(dāng)安裝部500插設(shè)于底板上時(shí)，在環(huán)形槽 510 內(nèi)安裝環(huán)形扣，且環(huán)形扣的直徑大于安裝部 500 的直徑，從而由于

第一安裝部 500 部分端面抵靠于底板上表面和環(huán)形扣抵靠于底板的下表面，保證了轉(zhuǎn)軸設(shè)置于安裝上的穩(wěn)固性，同時(shí)也保證了轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于底板上，使轉(zhuǎn)軸能在底板上周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

在安裝部 500 遠(yuǎn)離第一連接部 200 的端面還設(shè)有倒角，倒角的設(shè)置去除了安裝部500 端面的銳邊，避免了在轉(zhuǎn)軸安裝的過程中銳邊對操作者造成劃傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也方

便了安裝部 500 插設(shè)于底板上，提高了轉(zhuǎn)軸的安裝效率。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。