本發(fā)明涉及一種閥門，特別涉及一種截止閥。

背景技術(shù)：

截止閥包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿，閥蓋截面為c型，其下端體與閥桿外壁之間設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)，下端體下端面中部的凸環(huán)與閥體上端面的止口配合，下端體下端面凸環(huán)的四周設(shè)有密封墊，構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu)，通過這兩處的密封防止截止閥在使用過程中產(chǎn)生泄漏。這種結(jié)構(gòu)的截止閥在流體介質(zhì)壓力較低時能保證密封的可靠性，如果流體介質(zhì)壓力較高時，閥蓋下端體與閥體之間的平面密封結(jié)構(gòu)由于承壓能力有限，易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，因此，現(xiàn)有截止閥的承壓能力較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種在較高流體介質(zhì)壓力下仍能保證良好密封可靠性的新型耐高壓截止閥。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。

新型耐高壓截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪；所述閥蓋截面為c型，其上端體與手輪連接，下端體下端面中部的凸環(huán)與閥體上端面的止口配合，下端體下端面凸環(huán)的四周設(shè)有密封墊，構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu)，下端體固定連接在閥體上端面；下端體與閥桿外壁之間設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)；所述閥座安裝在閥體中部的閥座安裝孔中；其改進之處在于：所述閥體上端面止口的內(nèi)端面上設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有o形密封圈ⅰ；所述o形密封圈ⅰ與閥蓋下端體下端面凸環(huán)端面緊密接觸，構(gòu)成軸向密封結(jié)構(gòu)ⅱ。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥座通過螺紋配合安裝在閥體中部的閥座安裝孔中。

上述結(jié)構(gòu)中，所述閥座為上端帶法蘭的套形構(gòu)件；所述閥體中部閥座安裝孔與閥座法蘭結(jié)合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽設(shè)有o形密封圈ⅱ；所述o形密封圈ⅱ與閥座法蘭端面緊密接觸，構(gòu)成軸向密封結(jié)構(gòu)ⅲ。

上述結(jié)構(gòu)中，所述軸封結(jié)構(gòu)為彈性密封結(jié)構(gòu)，包括壓縮彈簧、密封填料壓套、密封填料，壓縮彈簧、密封填料壓套、密封填料自上而下套裝在閥蓋c型開口之間的閥桿上，密封填料設(shè)置在閥蓋下端體與閥桿外壁環(huán)槽中，密封填料壓套下端面抵壓在密封填料上，壓縮彈簧設(shè)置在閥蓋上端體下端面和密封填料壓套上端面之間，構(gòu)成彈性密封結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、閥蓋下端體下端面凸環(huán)端面與閥體上端面止口的內(nèi)端面上之間設(shè)有軸向密封結(jié)構(gòu)，與下端體下端面凸環(huán)四周的平面密封結(jié)構(gòu)組成組合式密封結(jié)構(gòu)，顯著提高閥蓋下端體與閥體之間密封結(jié)構(gòu)的承壓能力，使得本發(fā)明在較高流體介質(zhì)壓力下仍能保證良好密封可靠性。

2、閥座通過螺紋配合安裝在閥體中部的閥座安裝孔中，這樣，更換閥座十分方便。

3、閥體中部閥座安裝孔端面與閥座法蘭端面之間設(shè)有軸向密封結(jié)構(gòu)，進一步提高本發(fā)明密封可靠性。

4、本發(fā)明中軸封結(jié)構(gòu)為彈性密封結(jié)構(gòu)，在壓縮彈簧作用下，密封填料與閥桿外壁保持緊密的配合狀態(tài)，從而始終保持較好密封狀態(tài)，顯著提高了密封可靠性；同時，無需維護。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的ⅰ局部放大示意圖。

圖3為圖1中的ⅱ局部放大示意圖。

圖4為圖2中的ⅲ局部放大示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖所示的新型耐高壓截止閥，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、閥蓋4、閥桿8、手輪10；閥蓋4截面為c型，其上端體4.1與手輪10連接，下端體4.2下端面中部的凸環(huán)與閥體1上端面的止口配合，下端體4.2下端面凸環(huán)的四周設(shè)有密封墊12，構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu)，下端體4.2固定連接在閥體1上端面；閥體1上端面止口的內(nèi)端面上設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設(shè)有o形密封圈ⅰ11；o形密封圈ⅰ11與閥蓋4下端體4.2下端面凸環(huán)端面緊密接觸，構(gòu)成軸向密封結(jié)構(gòu)ⅱ。

閥座2為上端帶法蘭的套形構(gòu)件，通過螺紋配合安裝在閥體1中部的閥座安裝孔中。閥體1中部閥座安裝孔與閥座2法蘭結(jié)合的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽設(shè)有o形密封圈ⅱ7；o形密封圈ⅱ7與閥座2法蘭端面緊密接觸，構(gòu)成軸向密封結(jié)構(gòu)ⅲ。

下端體與閥桿8外壁之間設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)6，軸封結(jié)構(gòu)6為彈性密封結(jié)構(gòu)，包括壓縮彈簧6.1、密封填料壓套6.2、密封填料6.3，壓縮彈簧6.1、密封填料壓套6.2、密封填料6.3自上而下套裝在閥蓋4c型開口之間的閥桿8上，密封填料6.3設(shè)置在閥蓋4下端體與閥桿8外壁環(huán)槽中，密封填料壓套6.1下端面抵壓在密封填料6.3上，壓縮彈簧6.1設(shè)置在閥蓋4上端體下端面和密封填料壓套6.2上端面之間，構(gòu)成彈性密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型耐高壓截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪；閥蓋截面為C型，下端體下端面中部的凸環(huán)與閥體上端面的止口配合，下端體下端面凸環(huán)的四周設(shè)有密封墊，構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu)；下端體與閥桿外壁之間設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)；閥座安裝在閥體中部的閥座安裝孔中；閥蓋下端體下端面凸環(huán)端面與閥體上端面止口的內(nèi)端面上之間設(shè)有軸向密封結(jié)構(gòu)；進一步改進在于：閥座為上端帶法蘭的套形構(gòu)件，通過螺紋配合安裝在閥體中部的閥座安裝孔中；閥座法蘭與閥體中部閥座安裝孔之間設(shè)有軸向密封結(jié)構(gòu)；軸封結(jié)構(gòu)為彈性密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用組合式密封結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明在較高流體介質(zhì)壓力下仍能保證良好密封可靠性，同時，免維護。

技術(shù)研發(fā)人員：全文章;李順明
受保護的技術(shù)使用者：江蘇中昊船用閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.30
技術(shù)公布日：2017.07.07