高壓復(fù)合式填料截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥，具體是高壓復(fù)合式填料截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥廣泛應(yīng)用于城市管網(wǎng)、煤氣、石化、電力、冶金、城建、化工等部門的多種領(lǐng)域。截止閥主要適用于全開(kāi)和全關(guān)，不作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。截止閥的關(guān)閉機(jī)構(gòu)由閥瓣、閥桿、閥桿螺母、手輪等組成，閥瓣隨閥桿的升降運(yùn)動(dòng)達(dá)到閥門的啟閉目的。對(duì)于填料部分，很多工廠采用的都是柔性石墨填料，柔性石墨能耐高溫，適合高溫工況。但是高壓情況下，石墨不具有長(zhǎng)久的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供高壓復(fù)合式填料截止閥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]高壓復(fù)合式填料截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋和復(fù)合填料，所述閥體的頂部連接閥蓋，閥體的內(nèi)部設(shè)置通道以導(dǎo)通進(jìn)出口，且通道邊緣設(shè)置閥座，閥座上設(shè)置閥瓣；閥瓣頂部連接閥桿的一端，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而閥桿的外表面與閥蓋之間的安裝間隙內(nèi)填充復(fù)合填料，復(fù)合填料由自下而上設(shè)置的增強(qiáng)四氟、PEEK、ELGIL0Y和石墨組成。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:閥體和閥蓋的連接處設(shè)置密封件以形成一個(gè)封閉腔體。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:復(fù)合填料的頂部設(shè)置填料壓蓋。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:填料壓蓋和復(fù)合填料之間設(shè)置填料壓套。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:填料壓蓋通過(guò)螺栓固連閥蓋頂部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能耐高壓，提高了高壓截止閥的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為復(fù)合填料部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為復(fù)合填料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，高壓復(fù)合式填料截止閥，包括閥體1、閥座
2、閥瓣3、閥桿4、閥蓋5、復(fù)合填料6、填料壓套7和填料壓蓋8，所述閥體I的頂部連接閥蓋5，且閥體I和閥蓋5的連接處設(shè)置密封件以形成一個(gè)封閉腔體，閥體I的內(nèi)部設(shè)置通道以導(dǎo)通進(jìn)出口，且通道邊緣設(shè)置閥座2，閥座2上設(shè)置閥瓣3，通過(guò)閥瓣3的上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥座2的啟閉；
[0016]閥瓣3頂部連接閥桿4的一端，閥桿4的另一端穿過(guò)閥蓋5連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而閥桿4的外表面與閥蓋5之間的安裝間隙內(nèi)填充復(fù)合填料6，復(fù)合填料6可承受1000Psi壓力，而在復(fù)合填料6的頂部設(shè)置填料壓蓋8，填料壓蓋8通過(guò)螺栓固連閥蓋5頂部，而在填料壓蓋8和復(fù)合填料6之間設(shè)置填料壓套7，使得復(fù)合填料6被壓實(shí)。
[0017]上述復(fù)合填料6由自下而上設(shè)置的增強(qiáng)四氟、PEEK、EL6IL0Y和石墨組成，使得復(fù)合填料6既有金屬骨架和PEEK增強(qiáng)復(fù)合填料的強(qiáng)度，又有增強(qiáng)四氟和石墨提高復(fù)合填料的潤(rùn)滑性，降低填料的摩擦。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓復(fù)合式填料截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋和復(fù)合填料，所述閥體的頂部連接閥蓋，閥體的內(nèi)部設(shè)置通道以導(dǎo)通進(jìn)出口，且通道邊緣設(shè)置閥座，閥座上設(shè)置閥瓣，其特征在于；閥瓣頂部連接閥桿的一端，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而閥桿的外表面與閥蓋之間的安裝間隙內(nèi)填充復(fù)合填料，復(fù)合填料由自下而上設(shè)置的增強(qiáng)四氟、PEEK、ELGILOY和石墨組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓復(fù)合式填料截止閥，其特征在于，閥體和閥蓋的連接處設(shè)置密封件以形成一個(gè)封閉腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓復(fù)合式填料截止閥，其特征在于，復(fù)合填料的頂部設(shè)置填料壓蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓復(fù)合式填料截止閥，其特征在于，填料壓蓋和復(fù)合填料之間設(shè)置填料壓套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓復(fù)合式填料截止閥，其特征在于，填料壓蓋通過(guò)螺栓固連閥蓋頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了高壓復(fù)合式填料截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋和復(fù)合填料，所述閥體的頂部連接閥蓋，閥體的內(nèi)部設(shè)置通道以導(dǎo)通進(jìn)出口，且通道邊緣設(shè)置閥座，閥座上設(shè)置閥瓣；閥瓣頂部連接閥桿的一端，閥桿的另一端穿過(guò)閥蓋連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而閥桿的外表面與閥蓋之間的安裝間隙內(nèi)填充復(fù)合填料，復(fù)合填料由自下而上設(shè)置的增強(qiáng)四氟、PEEK、ELGILOY和石墨組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能耐高壓，提高了高壓截止閥的密封性能。
【IPC分類】F16K41/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204942742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520497914
【發(fā)明人】王紅鈺
【申請(qǐng)人】王紅鈺
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日