本發(fā)明涉及一種網(wǎng)紋行星軸及其表面加工工藝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的行星軸表面光滑，在工作過(guò)程中起不到泄壓以及緩沖的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有泄壓以及緩沖作用的網(wǎng)紋行星軸及其表面加工工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種網(wǎng)紋行星軸，其特征在于它包括行星軸本體，所述行星軸本體的內(nèi)部設(shè)置有相互貫通的通油孔，所述行星軸本體的外表面設(shè)置有交錯(cuò)布置的網(wǎng)紋槽。

相鄰網(wǎng)紋槽的間距不大于0.002mm，網(wǎng)紋槽的深度不大于0.002mm。

行星軸本體的表面粗糙度為Ra 0.08~0.2μm。

一種網(wǎng)紋行星軸的表面加工工藝：

步驟一、行星軸零件在進(jìn)行表面超精加工前先進(jìn)行磨加工工藝，使得表面粗糙度控制在Ra0.4以內(nèi)，外徑預(yù)留0.002mm余量；

步驟二、將行星軸零件放置在網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備上進(jìn)行超精加工在其表面形成網(wǎng)紋；

所述網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備包括橫梁，橫梁上向下設(shè)置有多個(gè)油石夾具，油石夾具上夾持有向下的油石，油石下方設(shè)置有超精輥道，超精輥道包括兩根并排的螺旋輥，輥道的方向與橫梁長(zhǎng)度方向一致的；

行星軸零件正向放置在超精輥道，由超精輥帶動(dòng)行星軸零件轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)，油石對(duì)行星軸零件表面進(jìn)行第一次超精加工，

行星軸零件反向放置在超精輥道，由超精輥帶動(dòng)行星軸零件轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)，油石對(duì)行星軸零件表面進(jìn)行第二次超精加工。

在超精加工過(guò)程中，控制油石壓力在0.15~0.2Mpa，油石振幅1.5~2mm，振頻800~1000r/mim，超精輥道轉(zhuǎn)速90~100r/min。

沿超精輥道的行進(jìn)方向看，前半段油石涂W7研磨膏，后半段油石涂W20研磨膏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明網(wǎng)紋行星軸具有泄壓以及緩沖作用，網(wǎng)紋行星軸的表面加工工藝具有適應(yīng)性好，通用性強(qiáng)且上下料便捷，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的網(wǎng)紋行星軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備的正視圖。

圖3為本發(fā)明的網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備的側(cè)視圖。

其中：

網(wǎng)紋行星軸1、行星軸本體1.1、通油孔1.2、網(wǎng)紋槽1.3

網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備2、橫梁2.1、油石夾具2.2、油石2.3、超精輥道2.4。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本發(fā)明涉及的一種網(wǎng)紋行星軸1，它包括行星軸本體1.1，所述行星軸本體1.1的內(nèi)部設(shè)置有相互貫通的通油孔1.2，所述行星軸本體1的外表面設(shè)置有交錯(cuò)布置的網(wǎng)紋槽1.3，相鄰網(wǎng)紋槽1.3的間距不大于0.002mm，網(wǎng)紋槽1.3的深度不大于0.002mm。行星軸本體1.1的表面粗糙度為Ra 0.08~0.2μm。由于網(wǎng)紋槽的存在，使得行星軸表面能夠儲(chǔ)存油，在使用過(guò)程中具有泄壓以及緩沖作用。

一種網(wǎng)紋行星軸的表面加工工藝：

步驟一、行星軸零件在進(jìn)行表面超精加工前先進(jìn)行磨加工工藝，使得表面粗糙度控制在Ra0.4以內(nèi)，外徑預(yù)留0.002mm余量；

步驟二、將行星軸零件放置在網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備2上進(jìn)行超精加工在其表面形成網(wǎng)紋；

參見圖2和圖3，所述網(wǎng)紋行星軸加工設(shè)備2包括橫梁2.1，橫梁2.1上向下設(shè)置有六個(gè)油石夾具2.2，油石夾具2.2上夾持有向下的油石2.3，油石2.3下方設(shè)置有超精輥道2.4，超精輥道2.4包括兩根并排的螺旋輥，輥道2.4的方向與橫梁2.1長(zhǎng)度方向一致的。沿超精輥道2.4的行進(jìn)方向看，前三個(gè)油石2.3涂W7研磨膏，后三個(gè)油石2.3涂W20研磨膏。

行星軸零件正向放置在超精輥道，由超精輥帶動(dòng)行星軸零件轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)，油石對(duì)行星軸零件表面進(jìn)行第一次超精加工，

行星軸零件反向放置在超精輥道，由超精輥帶動(dòng)行星軸零件轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)，油石對(duì)行星軸零件表面進(jìn)行第二次超精加工。

在超精加工過(guò)程中，控制油石壓力在0.15~0.2Mpa，油石振幅1.5~2mm，振頻800~1000r/mim，超精輥道轉(zhuǎn)速90~100r/min。油石以較低壓力壓向行星軸零件表面，并在垂直于行星軸零件的旋轉(zhuǎn)方向上對(duì)以一定速度旋轉(zhuǎn)的行星軸零件作快而短促的往復(fù)震蕩運(yùn)動(dòng)從而加工出網(wǎng)紋槽。

根據(jù)行星軸零件大小一次超精可以從前至后放置多個(gè)零件。