本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)可變氣門正時(shí)控制系統(tǒng)(VVT)中移相器鎖銷間隙的調(diào)整設(shè)備以及調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展，可變氣門正時(shí)系統(tǒng)（VVT）技術(shù)在乘用車領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣闊，由于環(huán)保法規(guī)和能耗法規(guī)的要求，VVT技術(shù)已成為了乘用車的標(biāo)準(zhǔn)配置。但傳統(tǒng)液壓促動(dòng)式VVT由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如果存在鎖銷間隙較大的情況，由于相位驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行器內(nèi)部無足夠的機(jī)油進(jìn)行緩沖，很有可能會(huì)產(chǎn)生短暫的異響。當(dāng)油液充滿工作容腔時(shí)，異響自動(dòng)消除。雖然異響時(shí)間很短，但會(huì)對(duì)用戶的使用舒適性造成一定影響。而各主機(jī)廠也越來越重視客戶的駕乘感受，所以對(duì)啟動(dòng)異響也提出了控制要求。

在此情況下，發(fā)明了鎖銷調(diào)整和測(cè)量裝置，用以對(duì)VVT產(chǎn)品生產(chǎn)過程中鎖銷間隙參數(shù)進(jìn)行控制。當(dāng)前的鎖銷間隙調(diào)整裝置存在以下問題：1、體積較大，占用空間；2、采用固定轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)外部定子/鏈輪方式調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品/工裝同軸度要求很高，裝配過程易發(fā)生發(fā)卡現(xiàn)象。3、定子旋轉(zhuǎn)卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易換型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，發(fā)明了新型的移相器鎖銷間隙調(diào)整裝置以及調(diào)整方法，將零部件裝夾方式改為定子/鏈輪固定，調(diào)整轉(zhuǎn)子，通過改變零部件裝夾和驅(qū)動(dòng)方式，解決了上述問題。

上述目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備，包括有一固定座，其特征在于：所述的固定座上設(shè)置有轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座徑向具有一延伸端，延伸端外設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座相對(duì)固定座能在調(diào)節(jié)裝置的限定區(qū)域內(nèi)左右轉(zhuǎn)動(dòng)；包括有一組旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸啟動(dòng)后其機(jī)械手臂能壓制固定移相器定子以及鏈輪；包括有一用以定位移相器組件的定位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)裝置為左右對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘，左右調(diào)節(jié)螺釘通過其長螺桿穿過固定座上的定位孔來頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端，用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。

進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)裝置為左右對(duì)稱設(shè)置的自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)長螺桿頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端，用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。

進(jìn)一步地，所述的定位機(jī)構(gòu)包括有一擰動(dòng)能前進(jìn)后退的定位銷，定位銷設(shè)置在固定支架上，擰緊前進(jìn)后前端伸入所需定位部件槽口實(shí)現(xiàn)定位。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座套設(shè)有一底板，底板上具有槽口與定位銷配合，將移相器轉(zhuǎn)子和定子組合成的組件放置在底板上，組件的轉(zhuǎn)子軸孔被定位在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上，同軸度支架下端放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座軸孔以及轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)，同軸度支架上端外露轉(zhuǎn)子外，同軸度支架用以保證后續(xù)鏈輪安裝的同軸度。

進(jìn)一步地，移相器鎖銷間隙調(diào)整方法，按如下步驟進(jìn)行：

（1）將底板套設(shè)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上，擰動(dòng)定位銷前進(jìn)固定底板；

（2）將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件放置在底板上，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座定位轉(zhuǎn)子，同軸度支架放置在轉(zhuǎn)子軸孔以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座軸孔內(nèi)；通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔零間隙方向靠死，轉(zhuǎn)子同時(shí)也靠死；

（3）此時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間，使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值，拔出塞尺；

（4）將鏈輪放置在組件上，同軸度支架保持鏈輪和組件的同軸；

（5）扳動(dòng)氣動(dòng)扳手，旋轉(zhuǎn)氣缸上的機(jī)械手臂移動(dòng)過來壓制住定子以及鏈輪，將螺栓放置在產(chǎn)品組件上并打緊裝配好產(chǎn)品組件；

（6）旋轉(zhuǎn)氣缸機(jī)械手臂移開，取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，移相器鎖銷間隙調(diào)整方法，按如下步驟進(jìn)行：

（1）將鏈輪放置在固定座上，擰動(dòng)定位銷前進(jìn)固定鏈輪；

（2）將移相器定子和轉(zhuǎn)子合成組件放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座上；

（3）通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔零間隙方向靠死，轉(zhuǎn)子同時(shí)也靠死；

（4）此時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間，使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值，拔出塞尺；

（5）放置前蓋板，啟動(dòng)氣缸旋轉(zhuǎn)機(jī)械手臂壓制住前蓋板、定子以及鏈輪，放上螺栓后打緊螺栓轉(zhuǎn)配好產(chǎn)品組件；

（6）旋轉(zhuǎn)氣缸機(jī)械手臂移開，取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。

根據(jù)移相器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，調(diào)整設(shè)備以及步驟會(huì)做相應(yīng)的區(qū)別設(shè)定，利用上述移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備以及方法，將通常采用固定轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)外部定子/鏈輪的方式修改成固定定子/鏈輪,調(diào)整轉(zhuǎn)子的方式，打破了常規(guī)做法，獲得意想不到的效果。并且，對(duì)于同一型號(hào)的移相器，通過調(diào)節(jié)裝置只需獲得首次轉(zhuǎn)子調(diào)整角度，接下來的每個(gè)產(chǎn)品組件的無需重復(fù)調(diào)節(jié)，參照上述步驟就能獲得所需間隙的移相器產(chǎn)品。本發(fā)明調(diào)整過程中同軸度高，裝配過程不易發(fā)卡。同時(shí)還解決了常規(guī)方法中定子旋轉(zhuǎn)卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易換型的難題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明 的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖視圖；

圖3為本發(fā)明定子轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例的調(diào)整步驟流程圖；

圖5為本發(fā)明第二中實(shí)施例的調(diào)整步驟流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，如圖1-3所示，移相器鎖銷間隙調(diào)整設(shè)備，包括有一固定座1，所述的固定座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2徑向具有一延伸端21，延伸端21外設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置3，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2相對(duì)固定座1能在調(diào)節(jié)裝置3的限定區(qū)域內(nèi)左右轉(zhuǎn)動(dòng)；包括有一組旋轉(zhuǎn)氣缸4，旋轉(zhuǎn)氣缸4啟動(dòng)后其機(jī)械手臂41能壓制固定移相器定子以及鏈輪；包括有一用以定位移相器組件的定位機(jī)構(gòu)5，定位機(jī)構(gòu)包括有一擰動(dòng)能前進(jìn)后退的定位銷51，定位銷設(shè)置在固定支架52上，擰緊定位銷51前進(jìn)后前端伸入所需定位部件槽口實(shí)現(xiàn)定位。

在本發(fā)明所提供的兩個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置3為左右對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺釘31，左右調(diào)節(jié)螺釘31通過其長螺桿穿過固定座1上的定位孔來頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2的延伸端21，用以來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。后續(xù)改進(jìn)，可以將調(diào)節(jié)裝置3設(shè)置為左右對(duì)稱自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸，氣缸驅(qū)動(dòng)長螺桿頂持住轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的延伸端，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座的調(diào)整角度。

如圖1-4所示，為本發(fā)明第一種實(shí)施例的調(diào)整流程步驟，（1）將底板6套設(shè)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2上，擰動(dòng)定位銷51前進(jìn)固定底板6；（2）將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件10放置在底板1上，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2定位轉(zhuǎn)子20，同軸度支架22放置在轉(zhuǎn)子20軸孔以及轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2軸孔內(nèi)；通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子20上的鎖銷往鎖銷孔右側(cè)靠死，轉(zhuǎn)子20同時(shí)也靠死；（3）此時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子20和定子30的限位邊33之間，使得轉(zhuǎn)子20和定子30之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值，拔出塞尺；（4）將鏈輪40放置在組件上，同軸度支架22保持鏈輪40和組件的同軸；（5）扳動(dòng)氣動(dòng)扳手，旋轉(zhuǎn)氣缸4上的機(jī)械手臂41移動(dòng)過來壓制住定子30以及鏈輪40，將螺栓7放置在產(chǎn)品組件上并打緊裝配好產(chǎn)品組件；（6）旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂移開，取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。

如圖5所示，為本發(fā)明第二種實(shí)施例的調(diào)整流程步驟，（1）將鏈輪40′放置在固定座1上，擰動(dòng)定位銷51前進(jìn)固定鏈輪40′；（2）將移相器定子和轉(zhuǎn)子及內(nèi)部合成組件放置在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)座2上；（3）通過調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子角度使轉(zhuǎn)子上的鎖銷往鎖銷孔右側(cè)靠死，轉(zhuǎn)子同時(shí)也靠死；（4）此時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入移相器轉(zhuǎn)子和定子的限位邊之間，使得轉(zhuǎn)子和定子之間的限位邊之間獲得所要求的間隙值，拔出塞尺；（5）放置前蓋板8，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂壓制住前蓋板7、定子30以及鏈輪40′，放上螺栓7后打緊螺栓轉(zhuǎn)配好產(chǎn)品組件；（6）旋轉(zhuǎn)氣缸4機(jī)械手臂移開，取出已調(diào)整好所要求間隙并裝配好的移相器產(chǎn)品。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上原理所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。