本實(shí)用新型涉及一種大間隙雙向高壓組合密封圈，特別適用于可打撈壓裂滑套等工具上的大間隙高壓雙向密封。

背景技術(shù)：

目前，可打撈壓裂滑套分段壓裂技術(shù)是非常規(guī)油氣資源開(kāi)采的重要手段，廣泛應(yīng)用于頁(yè)巖氣、低滲透產(chǎn)層、薄油層的直井、定向井、水平井的壓裂增產(chǎn)改造。相比常規(guī)的壓裂滑套，可打撈壓裂滑套在壓裂施工后，可利用專用打撈工具將滑套的球座內(nèi)套全部提出或推至井底，無(wú)需鉆除，形成全通徑，增大采油通道，便于今后二次壓裂或測(cè)井及其他增產(chǎn)作業(yè)措施?？纱驌魄蜃鳛榇驌茐毫鸦字嘘P(guān)鍵部件，既要滿足前期高壓密封完成壓裂作業(yè)，壓裂后又要便于提出，這就要求可打撈球座與內(nèi)滑套之間具備大間隙高壓密封能力。而傳統(tǒng)的Y形圈及O形密封圈，因受結(jié)構(gòu)產(chǎn)品本身的限制，在密封和可靠性上都滿足不了大間隙雙向高壓密封工作的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見(jiàn)，或者可通過(guò)實(shí)踐本實(shí)用新型而學(xué)習(xí)。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種大間隙雙向高壓組合密封圈，其特征在于，包括：環(huán)形保護(hù)圈，其外周表面設(shè)有至少2個(gè)環(huán)形凹槽；至少2個(gè)O形密封圈，每個(gè)所述O形密封圈位于一個(gè)所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，相鄰兩個(gè)所述環(huán)形凹槽之間設(shè)有凸起。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凸起與所述環(huán)形保護(hù)圈一體成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述環(huán)形保護(hù)圈設(shè)有2個(gè)環(huán)形凹槽，所述環(huán)形保護(hù)圈的橫截面呈W形。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述O形密封圈為2個(gè)，分別位于所述2個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述O形密封圈與所述環(huán)形凹槽內(nèi)壁緊貼。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述環(huán)形保護(hù)圈的軸向端面設(shè)有溝槽。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述溝槽的橫截面呈V型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述O形密封圈采用丁腈橡膠或氟橡膠。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述采用聚四氟乙烯或由橡膠和耐磨的浸膠織物壓制成的復(fù)合層。

本實(shí)用新型提供了一種大間隙雙向高壓組合密封圈，采用設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形凹槽的環(huán)形保護(hù)圈以及位于環(huán)形凹槽內(nèi)的至少兩個(gè)O形密封圈，實(shí)現(xiàn)大間隙雙向高壓密封，環(huán)形凹槽的設(shè)計(jì)能更好地保護(hù)O形密封圈。

通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。

附圖說(shuō)明

下面通過(guò)參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的大間隙雙向高壓組合密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的大間隙雙向高壓組合密封圈的安裝于打撈球座上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種大間隙雙向高壓組合密封圈10，包括：環(huán)形保護(hù)圈12，其外周表面設(shè)有至少2個(gè)環(huán)形凹槽18；至少2個(gè)O形密封圈11，每個(gè)O形密封圈11位于一個(gè)環(huán)形凹槽18內(nèi)；且O形密封圈11與環(huán)形凹槽18的內(nèi)壁緊貼，亦即，環(huán)形凹槽18的橫截面呈弧形或半圓形。環(huán)形保護(hù)圈12能對(duì)O形密封圈11起到很好的抗擠及支撐作用。

為了更好地支撐位于環(huán)形凹槽18內(nèi)的O形密封圈11，相鄰兩個(gè)環(huán)形凹槽18之間設(shè)有凸起14，優(yōu)選地，凸起14與環(huán)形保護(hù)圈12一體成型，且凸起14的側(cè)壁與環(huán)形凹槽18的內(nèi)壁平滑連接。環(huán)形凹槽18與凸起的設(shè)計(jì)能在密封圈在承受高壓時(shí)，更好的保護(hù)O形密封圈11，同時(shí)使O形密封圈11更好地貼緊用于安裝該大間隙雙向高壓組合密封圈10的溝槽，例如是打撈球座的溝槽，保證了大間隙條件下雙向高壓密封的可靠性。

本實(shí)施例中，環(huán)形保護(hù)圈12設(shè)有2個(gè)環(huán)形凹槽18，且其橫截面呈W形。

O形密封圈11同樣為2個(gè)，分別位于該2個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)18。該兩個(gè)O形密封圈11能起到雙向密封的作用。

由于可打撈滑套在深井中的工作溫度跟井深相關(guān)，所以O(shè)形圈11可根據(jù)使用環(huán)境采用丁腈橡膠或耐高溫的氟橡膠等；環(huán)形保護(hù)圈12可采用聚四氟乙烯或橡膠和耐磨的浸膠織物壓制成的復(fù)合層，增強(qiáng)其抗沖擊性、耐環(huán)境應(yīng)力、開(kāi)裂能力、抗刻劃能力，并使其耐磨性能更強(qiáng)。需要說(shuō)明的是，O形圈11以及環(huán)形保護(hù)圈12也可以根據(jù)工作需求采用其他的材料，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型并不限定O形圈11以及保護(hù)圈12采用的材料種類。

本實(shí)用新型中，為增強(qiáng)徑向方向的彈性，在環(huán)形保護(hù)圈12的兩個(gè)軸向端面設(shè)置溝槽16，該溝槽16呈圓周狀覆蓋整個(gè)軸向端面，其橫截面呈V型。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2，使用時(shí)，可以將本實(shí)用新型提供的大間隙雙向高壓組合密封圈10安裝于打撈球座20的溝槽中，為了保證球座的易提出性能，環(huán)形保護(hù)圈12的最大外徑要小于打撈球座20的外徑，在承受大間隙雙向高壓時(shí)，環(huán)形保護(hù)圈12緊貼打撈球座20的溝槽，泄壓后即可恢復(fù)，不影響后期球座打撈，該結(jié)構(gòu)在單邊間隙為3mm以內(nèi)，可雙向承受高壓差70MPa。

本實(shí)用新型提供了一種大間隙雙向高壓組合密封圈，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，且性能可靠；解決了現(xiàn)有的可打撈壓裂滑套中可提出球座與內(nèi)滑套之間的大間隙高壓密封問(wèn)題，以滿足前期高壓壓裂作業(yè)及后期打撈作業(yè)需要；同時(shí)為其他需要大間隙高壓密封工具提供技術(shù)支持。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于各種油田井下作業(yè)工具及其他大間隙雙向高壓密封工具上。

以上參照附圖說(shuō)明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。