本實(shí)用新型涉及一種加注裝置，特別是一種干燥機(jī)潤滑油加注裝置。

背景技術(shù)：

在石膏板生產(chǎn)中，干燥機(jī)是一臺(tái)重要組成設(shè)備，其傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)。在干燥機(jī)封閉段溫度達(dá)90-250℃，其潤滑油為高溫鏈條油。其鏈條長度達(dá)數(shù)百米，一旦鏈條斷裂在干燥機(jī)內(nèi)部纏繞，其復(fù)雜程度及高溫環(huán)境將使維修十分困難，因此其鏈條維護(hù)保養(yǎng)在生產(chǎn)中相當(dāng)重要。

潤滑油一般在干燥機(jī)尾輪敞開端進(jìn)行加注。潤滑油傳統(tǒng)加注方式大體分兩種:一種方式為注油機(jī)通過油管進(jìn)入固定在相鄰兩鏈輪空當(dāng)中間的毛刷上部通孔里，然后滲入毛束刷在鏈條上。其缺點(diǎn)在于潤滑油在毛束中擴(kuò)散不均勻，主要集中在中間通孔下方，大部分油刷在輥?zhàn)又虚g，而兩側(cè)鏈板及套筒與輥?zhàn)涌p隙中處幾乎無潤滑油，此潤滑效果極差。另一種方式為油管直接固定在鏈條兩側(cè)鏈片上方進(jìn)行滴油加注，此方式潤滑效果有所改觀，但無法有效進(jìn)入鏈板縫隙、輥?zhàn)优c套筒縫隙中。并且浪費(fèi)油量極大，一大部分流到鏈條下方，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，有效的將潤滑油加注在鏈條兩側(cè)鏈板及輥?zhàn)觾?nèi)與套筒縫隙中，提出一種干燥機(jī)潤滑油加注裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種干燥機(jī)潤滑油加注裝置，包括毛束、儲(chǔ)油室、進(jìn)油管、上密封蓋、螺栓和氣孔，所述毛束設(shè)置在儲(chǔ)油室的底部，所述上密封蓋通過螺栓固定在儲(chǔ)油室的頂部，所述進(jìn)油管穿過上密封蓋插入到儲(chǔ)油室底部，所述氣孔設(shè)置在儲(chǔ)油室的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，儲(chǔ)油室為兩個(gè)，左室和右室，所述左室和右室之間設(shè)置有隔板。

進(jìn)一步的，上密封蓋頂部設(shè)置有進(jìn)油管安裝孔。

本實(shí)用新型通過對(duì)干燥機(jī)注油裝置的改造創(chuàng)新，使干燥機(jī)鏈條的潤滑效果明顯提高，潤滑周期由原來一周一次改為半月或者更長時(shí)間，節(jié)省大量價(jià)格高昂的高溫鏈條油，對(duì)于滿產(chǎn)石膏板廠來說對(duì)降低生產(chǎn)成本的效益十分可觀。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型的干燥機(jī)潤滑油加注裝置，包括毛束1、儲(chǔ)油室、進(jìn)油管3、上密封蓋4、螺栓5和氣孔6，所述毛束1設(shè)置在儲(chǔ)油室的底部，儲(chǔ)油室為兩個(gè)，左室2和右室8，所述左室2和右室8之間設(shè)置有隔板7。所述上密封蓋4通過螺栓5固定在儲(chǔ)油室的頂部，所述進(jìn)油管3穿過上密封蓋4插入到儲(chǔ)油室底部，所述氣孔6設(shè)置在儲(chǔ)油室的側(cè)壁上。

如圖2所示，在左室和右室內(nèi)分別有兩組小孔，其下方正對(duì)應(yīng)鏈條兩側(cè)內(nèi)外鏈板，以使?jié)櫥腿拷腈湴迳?。左室?nèi)有56個(gè)用來固定毛束的小孔，其總面積約為176mm²，右室內(nèi)有36個(gè)固定毛束的小孔，其總面積約為254.5mm²。當(dāng)對(duì)鏈條進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)，通過對(duì)進(jìn)油管流量的控制，使?jié)櫥椭唤?jīng)過左室內(nèi)對(duì)鏈條進(jìn)行潤滑；當(dāng)某條或者某部分鏈條嚴(yán)重缺乏保養(yǎng)時(shí)，使在經(jīng)過左室內(nèi)對(duì)鏈條進(jìn)行潤滑的同時(shí)，通過對(duì)進(jìn)油管流量的控制加大，使?jié)櫥蜎]過裝置內(nèi)中間隔板，由左室進(jìn)入右室，通過右室毛束進(jìn)行快速大量注油。由于鏈條從右向左運(yùn)行，此時(shí)左室毛束可對(duì)右室注油進(jìn)行二次刷注。