本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種隔離器用轉(zhuǎn)承連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著制藥設(shè)備對(duì)潔凈環(huán)境的要求不斷提高、以及制藥設(shè)備的生產(chǎn)工藝不斷改善，打開制藥設(shè)備側(cè)壁的操作孔，對(duì)制藥設(shè)備內(nèi)部的藥品進(jìn)行操作，已經(jīng)是很多制藥設(shè)備必備的功能，完成這一工序就必須給設(shè)備裝配隔離器，以保證制藥設(shè)備內(nèi)部的潔凈度。

然而目前的隔離器一般都是固定在制藥設(shè)備上，無(wú)法將其進(jìn)行拆卸，一方面增加了制藥設(shè)備本身載荷，使得整臺(tái)設(shè)備的成本增高，清潔非常困難，且占地面積大。另一方面，這種隔離器與制藥設(shè)備無(wú)法分離的固定形式導(dǎo)致每一臺(tái)制藥設(shè)備都必須占用一個(gè)隔離器，而隔離器大部分的時(shí)間是不工作的，處于空閑狀態(tài)，從而造成了大量的成本浪費(fèi)，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，既能夠?qū)⒏綦x器與外界環(huán)境完全隔離，同時(shí)，當(dāng)需要使用隔離器時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆卸的隔離器用轉(zhuǎn)承連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種隔離器用轉(zhuǎn)承連接結(jié)構(gòu)，包括：安裝在隔離器開孔處且與隔離器開孔相連通的接口和能夠與接口相配接且用于密封隔離器的轉(zhuǎn)承件，所述接口為圓柱狀且其外壁上對(duì)稱地設(shè)有橫截面為扇形的兩凸塊，所述凸塊沿所述接口軸向延伸且其正中均設(shè)有一容置槽，所述轉(zhuǎn)承件包括：圓柱狀基體和對(duì)稱地安裝在所述基體同一端面上的兩個(gè)配接塊，兩所述配接塊與兩凸塊正中的容置槽一一對(duì)應(yīng)且能相互卡接，所述配接塊與凸塊通過(guò)螺栓固定。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供有上述技術(shù)方案。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處如下：

其一是：改進(jìn)了隔離器開孔處的接口結(jié)構(gòu)，即：所述接口為圓柱狀且其外壁上對(duì)稱地設(shè)有橫截面為扇形的兩凸塊，所述凸塊沿所述接口軸向延伸且其正中均設(shè)有一容置槽。

其中，之所以設(shè)計(jì)接口為圓柱狀，是為了與多數(shù)隔離器的開孔相配接，能夠大大增大接口的適用性。之所以設(shè)計(jì)有凸塊以及在凸塊正中設(shè)置有容置槽，是為了方便與轉(zhuǎn)承件上的配接塊相配接。

其二是：增設(shè)了轉(zhuǎn)承件的設(shè)計(jì)，即：所述轉(zhuǎn)承件包括：圓柱狀基體和對(duì)稱地安裝在所述基體同一端面上的兩個(gè)配接塊，基體作為轉(zhuǎn)承件的基本結(jié)構(gòu)，用于安裝配接塊等其他組件，兩所述配接塊與兩凸塊正中的容置槽一一對(duì)應(yīng)且能相互卡接。

在完成轉(zhuǎn)承件與接口之間的組裝之后，為了防止轉(zhuǎn)承件脫落，本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)所述配接塊與凸塊通過(guò)螺栓固定。

經(jīng)過(guò)上述兩項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，本實(shí)用新型既能夠增大接口與轉(zhuǎn)承件之間配接的緊密性，還能夠有效地簡(jiǎn)化操作者的實(shí)際操作工序，縮短了在切換隔離器的過(guò)程中的操作時(shí)間。

兩所述配接塊與兩凸塊正中的容置槽相互卡接的具體方式為：每個(gè)所述容置槽沿接口軸向延伸的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有一卡接槽和一定位板，每個(gè)所述配接塊沿基體軸向延伸的兩外壁上分別設(shè)有一能夠與所述卡接槽相配接的卡接板和一能夠與所述定位板相配接的定位槽。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述基體為中空?qǐng)A柱體且其遠(yuǎn)離接口的一端密封。之所以設(shè)計(jì)基體為中空?qǐng)A柱，是為了減輕轉(zhuǎn)承件自身的重量；為了保證其本身對(duì)隔離器的密封效果，所述基體遠(yuǎn)離接口的一端密封。

為了能夠進(jìn)一步地增強(qiáng)接口與轉(zhuǎn)承件之間配接的密封性，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述基體設(shè)置有配接塊的端面上還對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)弧形包邊槽且所述包邊槽恰好能夠容納所述接口的側(cè)壁。此設(shè)計(jì)中，設(shè)置在基體端面上的弧形包邊槽能夠與接口側(cè)壁相配接，即可在配接塊與凸塊配合緊密的基礎(chǔ)上，增設(shè)一層密封設(shè)置機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步地增強(qiáng)轉(zhuǎn)承件對(duì)隔離器開孔的密封效果。

為了能夠進(jìn)一步地增強(qiáng)接口與轉(zhuǎn)承件之間配接的密封性，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述基體設(shè)置有配接塊的端面上還對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)能夠與接口內(nèi)壁相配接的弧形密封沿。此設(shè)計(jì)中，設(shè)置在基體端面上的密封沿能夠與接口內(nèi)壁相配接，即可在配接塊與凸塊配合緊密的基礎(chǔ)上，增設(shè)一層密封設(shè)置機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步地增強(qiáng)轉(zhuǎn)承件對(duì)隔離器開孔的密封效果。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)隔離器開孔處的接口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以及增設(shè)了轉(zhuǎn)承件的設(shè)計(jì)，既能夠增大接口與轉(zhuǎn)承件之間配接的緊密性，還能夠有效地簡(jiǎn)化操作者的實(shí)際操作工序，縮短了在切換隔離器的過(guò)程中的操作時(shí)間。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化轉(zhuǎn)承件基體的具體結(jié)構(gòu)，使得本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地優(yōu)化，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，既能夠?qū)⒏綦x器與外界環(huán)境完全隔離，同時(shí)，當(dāng)需要使用隔離器時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中接口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)承件的結(jié)構(gòu)示意圖(包邊槽)；

圖3是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)承件的結(jié)構(gòu)示意圖(密封沿)；

圖4是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)承件的基體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、接口；2、轉(zhuǎn)承件；3、凸塊；4、容置槽；5、基體；6、配接塊；7、卡接槽；8、定位板；9、卡接板；10、定位槽；11、包邊槽；12、密封沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種隔離器用轉(zhuǎn)承連接結(jié)構(gòu)，包括：安裝在隔離器開孔處且與隔離器開孔相連通的接口1和能夠與接口1相配接且用于密封隔離器的轉(zhuǎn)承件2，所述接口1為圓柱狀且其外壁上對(duì)稱地設(shè)有橫截面為扇形的兩凸塊3，所述凸塊3沿所述接口1軸向延伸且其正中均設(shè)有一容置槽4，所述轉(zhuǎn)承件2包括：圓柱狀基體5和對(duì)稱地安裝在所述基體5同一端面上的兩個(gè)配接塊6，兩所述配接塊6與兩凸塊3正中的容置槽4一一對(duì)應(yīng)且能相互卡接，所述配接塊6與凸塊3通過(guò)螺栓固定。

本實(shí)施例中，兩所述配接塊與兩凸塊正中的容置槽相互卡接的具體方式為：請(qǐng)參閱圖1和圖2，每個(gè)所述容置槽4沿接口1軸向延伸的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有一卡接槽7和一定位板8，每個(gè)所述配接塊6沿基體5軸向延伸的兩外壁上分別設(shè)有一能夠與所述卡接槽7相配接的卡接板9和一能夠與所述定位板8相配接的定位槽10。

本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖4，所述基體5為中空?qǐng)A柱體且其遠(yuǎn)離接口1的一端密封。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2，所述基體5設(shè)置有配接塊6的端面上還對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)弧形包邊槽11且所述包邊槽11恰好能夠容納所述接口1的側(cè)壁。

實(shí)施例三：

與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3，所述基體5設(shè)置有配接塊6的端面上還對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)能夠與接口1內(nèi)壁相配接的弧形密封沿12。

使用方法：

在實(shí)際的使用過(guò)程中，所述接口固接在隔離器開孔處，而且，設(shè)置有容置槽的一側(cè)朝向遠(yuǎn)離隔離器開孔的一側(cè)，以便于與轉(zhuǎn)承件相配接。

具體的配接方式為：

所述轉(zhuǎn)承件的基體上設(shè)有配接塊的一側(cè)朝向所述凸塊的容置槽，然后，將兩配接塊分別置入對(duì)應(yīng)的凸塊的容置槽內(nèi)，再將轉(zhuǎn)承件平行向靠近接口的一方推進(jìn)，直至配接塊完全進(jìn)入所述容置槽內(nèi)，此時(shí)，所述配接塊上的卡接板恰好能夠進(jìn)入對(duì)應(yīng)容置槽內(nèi)的卡接槽內(nèi)，所述配接塊上的定位槽恰好能夠與對(duì)應(yīng)容置槽內(nèi)的定位板相配接。

當(dāng)設(shè)計(jì)有包邊槽，在將轉(zhuǎn)承件平行向靠近接口的一方推進(jìn)時(shí)，直至配接塊完全進(jìn)入所述接口槽內(nèi)，此時(shí)，包邊槽恰好能夠與接口側(cè)壁相配接。

當(dāng)設(shè)計(jì)有包邊槽，在將轉(zhuǎn)承件平行向靠近接口的一方推進(jìn)時(shí)，直至配接塊完全進(jìn)入所述接口槽內(nèi)，此時(shí)，密封沿恰好能夠貼近接口內(nèi)壁。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。