本實用新型涉及插板閥領(lǐng)域,具體為控制蒸汽流量的電動插板閥。
背景技術(shù):
化工行業(yè)中,常使用管道來運輸蒸汽,蒸汽流量的控制一般是通過工作人員手工操作管道上的閘閥來實現(xiàn)的。這種控制方式易造成高壓蒸汽出現(xiàn)微漏外逸的問題,并且不利于蒸汽流量的遠(yuǎn)程自動化控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種控制蒸汽流量的電動插板閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
控制蒸汽流量的電動插板閥,包括有槽鋼構(gòu)成的機(jī)架,其特征在于:機(jī)架上左端安裝有電動推桿,機(jī)架上右端設(shè)置有鋼板組焊而成的箱體,箱體內(nèi)具有豎向的腔室,所述機(jī)架上電動推桿的桿端沿左右方向指向箱體,所述箱體左、右側(cè)壁上分別設(shè)置有連接管,且左、右側(cè)連接管位于電動推桿桿端延長直線方向上,箱體左側(cè)壁內(nèi)、右側(cè)壁內(nèi)分別沿電動推桿桿端延長直線方向設(shè)置有滑道,所述電動推桿桿端連接有水平的插板,所述插板從箱體左側(cè)連接管插入,依次穿過箱體左側(cè)壁內(nèi)滑道、右側(cè)壁內(nèi)滑道后從箱體右側(cè)連接管伸出,插板位于箱體內(nèi)部分隔斷箱體腔室,且插板位于箱體內(nèi)部分開有連通插板上、下部箱體腔室的開孔。
所述的控制蒸汽流量的電動插板閥,其特征在于:所述箱體腔室中水平設(shè)置有在插板邊沿導(dǎo)向支撐插板的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌兩端分別安裝在箱體腔室左、右側(cè)壁中。
所述的控制蒸汽流量的電動插板閥,其特征在于:兩連接管中分別設(shè)置有包圍插板的耐高溫羊毛氈。
本實用新型使用時,在箱體頂部設(shè)置進(jìn)氣口,箱體底部設(shè)置出氣口,通過電動推桿控制插板在箱體內(nèi)的移動,實現(xiàn)對箱體腔室中蒸汽的關(guān)斷和連通,整個過程在箱體內(nèi)部進(jìn)行,不會造成高壓蒸汽的微漏外逸,通過對電動推桿的控制可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制蒸汽流量的目的。
本實用新型制造簡單,成本較低,簡單實用,維護(hù)和修理方便,并且對高壓蒸汽的控制性能穩(wěn)定可靠,改變了以往人工操作閘板進(jìn)行流量控制存在的弊端。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示。控制蒸汽流量的電動插板閥,包括有槽鋼構(gòu)成的機(jī)架1,機(jī)架1上左端安裝有電動推桿2,機(jī)架1上右端設(shè)置有鋼板組焊而成的箱體3,箱體3內(nèi)具有豎向的腔室31,機(jī)架1上電動推桿2的桿端沿左右方向指向箱體1,箱體1左、右側(cè)壁上分別設(shè)置有連接管4,且左、右側(cè)連接管4位于電動推桿2桿端延長直線方向上,箱體3左側(cè)壁內(nèi)、右側(cè)壁內(nèi)分別沿電動推桿2桿端延長直線方向設(shè)置有滑道,電動推桿2桿端連接有水平的插板5,插板5從箱體1左側(cè)連接管插入,依次穿過箱體1左側(cè)壁內(nèi)滑道、右側(cè)壁內(nèi)滑道后從箱體1右側(cè)連接管伸出,插5板位于箱體內(nèi)部分隔斷箱體1腔室,且插板5位于箱體內(nèi)部分開有連通插板上、下部箱體1腔室的開孔6。
箱體1腔室中水平設(shè)置有在插板5邊沿導(dǎo)向支撐插板的導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7兩端分別安裝在箱體1腔室左、右側(cè)壁中。
兩連接管4中分別設(shè)置有包圍插板5的耐高溫羊毛氈8。