專利名稱：微控流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種微控流量調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥主要用于供水、化工等自動化控制行業(yè)，其用途是對生產(chǎn)過程中的氣體或 液體的流量參數(shù)進行調(diào)節(jié)控制。目前，市場及資料上出現(xiàn)的調(diào)節(jié)閥大體可分為手動及自動 兩種，自動控制的又分為電動和氣動。調(diào)節(jié)閥主要包括有閥體、閥桿、與閥桿聯(lián)動的活塞、驅(qū) 動閥桿的驅(qū)動機構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有進入通道及流出通道，進入通道與流出通道之間通過連接 通道導(dǎo)通，活塞設(shè)于連接通道內(nèi)，活塞通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，控制連接通道的開啟程度，從而 構(gòu)成進入通道與流出通道之間流量的調(diào)節(jié)。通常的驅(qū)動機構(gòu)為手輪、電機或氣缸，針對口徑 較大的閥門而言，采用手輪進行調(diào)節(jié)需要較大的人力，且調(diào)節(jié)效率低；而采用電機或氣缸驅(qū) 動，提高了調(diào)節(jié)效率，但是需要耗費較多的能源。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種可小力矩開啟、節(jié)能的微控流量調(diào)節(jié)閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種微控流量調(diào)節(jié)閥，包括有 閥體、閥蓋及閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有進入通道及介質(zhì)流出通道，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道之 間通過連接腔導(dǎo)通，連接腔與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流出通道之間設(shè)有密封座，閥芯設(shè)于連 接腔內(nèi)，閥芯與該密封座密封構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的關(guān)閉，閥芯與該密封座 分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的導(dǎo)通，其特征在于所述的閥體上設(shè)有導(dǎo)流通 道及與連接腔導(dǎo)通的卸壓單元，導(dǎo)流通道的一端與卸壓單元導(dǎo)通，另一端與外界導(dǎo)通，卸壓 單元與導(dǎo)流通道之間設(shè)有構(gòu)成卸壓單元與導(dǎo)流通道導(dǎo)通或關(guān)閉的微動調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的閥 芯為活塞，活塞上均布有與介質(zhì)進入通道導(dǎo)通的先導(dǎo)孔，活塞的外壁與連接腔的內(nèi)壁之間 設(shè)有密封件，連接腔內(nèi)設(shè)有抵壓彈簧，該抵壓彈簧的一端與活塞抵觸，另一端與閥蓋抵觸， 所述的卸壓單元包括有安裝于閥蓋上并與微動調(diào)節(jié)開關(guān)呈螺紋旋接的安裝塊、處于連接腔 內(nèi)并與安裝塊連接的導(dǎo)流塊及與導(dǎo)流塊連接的傳動塊，所述的安裝塊上設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開 關(guān)適配的軸孔，該軸孔內(nèi)設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)適配的螺紋，導(dǎo)流塊上分別設(shè)有與安裝塊上 軸孔及連接腔導(dǎo)通的導(dǎo)孔，安裝塊的軸孔與導(dǎo)流塊的導(dǎo)孔之間設(shè)有連接孔，連接孔的一側(cè) 設(shè)有與導(dǎo)流通道導(dǎo)通的導(dǎo)流孔，傳動塊上設(shè)有多頭螺紋，所述活塞朝向卸壓單元的端面上 設(shè)有與傳動塊聯(lián)動的聯(lián)動凸起，該聯(lián)動凸起上設(shè)有與傳動塊上多頭螺紋適配的多頭螺紋； 所述的微動調(diào)節(jié)開關(guān)沿安裝塊的軸孔下移，并封閉連接軸孔與導(dǎo)孔之間的連接孔，且連接 孔一側(cè)的導(dǎo)流孔與連接孔封閉，構(gòu)成連接腔與導(dǎo)流通道的封閉，活塞與密封座密封；微動調(diào) 節(jié)開關(guān)沿安裝塊的軸孔軸向上移，使連接孔與軸孔導(dǎo)通，且連接孔一側(cè)的導(dǎo)流孔與連接孔 導(dǎo)通，構(gòu)成連接腔與導(dǎo)流通道的漸變導(dǎo)通，活塞與密封座分離。采用上述技術(shù)方案，微動調(diào)節(jié)開關(guān)通過對卸壓單元與導(dǎo)流通道之間開啟或關(guān)閉時流量的漸變調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了活塞沿閥體連接腔的升降，從而構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通 道的導(dǎo)通或開啟。并且微動調(diào)節(jié)開關(guān)只需較小的力度便可實施驅(qū)動。并且活塞與卸壓單 元的傳動塊之間通過多頭螺紋(有兩條以上螺旋槽的螺紋，是稱為多頭螺紋，多線螺紋由于 其螺紋導(dǎo)程較大(容易滑動)，螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小，用于傳遞動力和運動)旋 接，連接腔內(nèi)經(jīng)過卸壓單元進行卸壓后，活塞與卸壓單元之間的聯(lián)動更為順暢，防止活塞出 現(xiàn)卡滯的情況，提高了穩(wěn)定性。本實用新型進一步設(shè)置為導(dǎo)流塊的導(dǎo)孔呈“十”字狀開設(shè)，包括有橫向?qū)Э准芭c 橫向?qū)Э走B接的縱向?qū)Э祝渲袡M向?qū)Э着c連接腔導(dǎo)通，縱向?qū)Э着c連接孔導(dǎo)通；所述傳動 塊的外周面上設(shè)有多頭螺紋，活塞的聯(lián)動凸起上設(shè)有與傳動塊適配的凹腔，凹腔的內(nèi)壁上 設(shè)有與傳動塊外周面上多頭螺紋適配的多頭螺紋；所述活塞與連接腔之間的密封件為介質(zhì) 密封體，該介質(zhì)密封體為活塞外壁與連接腔內(nèi)壁之間的間隙。采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流塊上導(dǎo)孔的設(shè)置結(jié)構(gòu)合理，而且加工方便；將活塞與連接 腔之間的密封件設(shè)置為介質(zhì)密封體，這樣設(shè)置后，由于該閥體的特性，活塞與連接腔之間一 直會有介質(zhì)流動，閥體即使處于關(guān)閉狀態(tài)下，活塞與連接腔之間的間隙也處于密封狀態(tài)，而 活塞與連接腔之間存在間隙后，當(dāng)活塞沿連接腔軸向移動實施開啟或關(guān)閉時，活塞不會與 連接腔發(fā)生摩擦，使活塞避免磨損，從而延長活塞的使用壽命，也無需對活塞進行更換，降 低了生產(chǎn)成本。本實用新型更進一步設(shè)置為連接腔的一側(cè)設(shè)有與活塞呈卡接定位配合的卡接機 構(gòu)，該卡接機構(gòu)包括有活塞周面上開設(shè)的定位凹坑及設(shè)于活塞與閥體之間并延伸至活塞上 定位凹坑內(nèi)的定位凸起。采用上述技術(shù)方案，卡接機構(gòu)的設(shè)置使活塞周向得到定位，防止活塞周向旋轉(zhuǎn)帶 動用于觀察數(shù)據(jù)的刻度轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而影響到流量的調(diào)節(jié)。本實用新型更進一步設(shè)置為微動調(diào)節(jié)開關(guān)顯露于閥體外的部分上套設(shè)有與其連 接的刻度轉(zhuǎn)盤。采用上述技術(shù)方案，刻度轉(zhuǎn)盤能夠隨微動調(diào)節(jié)開關(guān)自動旋轉(zhuǎn)，操作人員對微動調(diào) 節(jié)開關(guān)進行調(diào)節(jié)時，能夠由刻度轉(zhuǎn)盤上觀察到調(diào)節(jié)的精度。本實用新型更進一步設(shè)置為閥蓋的外部設(shè)有刻度轉(zhuǎn)盤鎖止機構(gòu)，該鎖止機構(gòu)包 括有與閥蓋固定的固定塊及與固定塊鉸接并與刻度轉(zhuǎn)盤呈抵壓配合的鎖止壓塊。采用上述技術(shù)方案，鎖止機構(gòu)的設(shè)置是為了使活塞處于工況所需的位置時，將刻 度轉(zhuǎn)盤進行鎖止，由于刻度轉(zhuǎn)盤是隨微動調(diào)節(jié)開關(guān)旋轉(zhuǎn)的，所以刻度轉(zhuǎn)盤被鎖止后，微動調(diào) 節(jié)開關(guān)也會處于鎖止?fàn)顟B(tài)，微動調(diào)節(jié)開關(guān)被鎖止后則活塞的位置不會發(fā)生變化。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型實施例的開啟狀態(tài)示意圖；圖2為圖1的I部放大圖；圖3為圖1的A-A局部剖面圖；圖4為本實用新型實施例的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1一圖4所示的一種微控流量調(diào)節(jié)閥，包括有閥體1、閥蓋2及閥芯，閥體1內(nèi) 設(shè)有進入通道11及介質(zhì)流出通道12，介質(zhì)進入通道11與介質(zhì)流出通道12之間通過連接 腔13導(dǎo)通，連接腔13與介質(zhì)進入通道11或介質(zhì)流出通道12之間設(shè)有密封座3，閥芯設(shè)于 連接腔13內(nèi)，閥芯與該密封座3密封構(gòu)成介質(zhì)進入通道11與介質(zhì)流出通道12的關(guān)閉，閥 芯與該密封座3分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道11與介質(zhì)流出通道12的導(dǎo)通。閥體1上設(shè)有 導(dǎo)流通道14及與連接腔13導(dǎo)通的卸壓單元4，導(dǎo)流通道14的一端與卸壓單元4導(dǎo)通，另 一端與外界導(dǎo)通，卸壓單元4與導(dǎo)流通道14之間設(shè)有構(gòu)成卸壓單元4與導(dǎo)流通道14導(dǎo)通 或關(guān)閉的微動調(diào)節(jié)開關(guān)5 ；閥芯為活塞6，活塞6上均布有與介質(zhì)進入通道11導(dǎo)通的先導(dǎo) 孔63，活塞6的外壁61與連接腔13的內(nèi)壁131之間設(shè)有密封件7，該密封件7為介質(zhì)密封 體，該介質(zhì)密封體為活塞6外壁61與連接腔13內(nèi)壁131之間的間隙，這樣設(shè)置后，由于該 閥體的特性，活塞6與連接腔13之間一直會有介質(zhì)流動，閥體1即使處于關(guān)閉狀態(tài)下，活塞 6與連接腔13之間的間隙也處于密封狀態(tài)，而活塞6與連接腔13之間存在間隙后，當(dāng)活塞 6沿連接腔13軸向移動實施開啟或關(guān)閉時，活塞6不會與連接腔13發(fā)生摩擦，使活塞6避 免磨損，從而延長活塞6的使用壽命，也無需對活塞6進行更換，降低了生產(chǎn)成本；當(dāng)然，需 要說明的是，該密封件7也可為活塞6外壁61與連接腔13內(nèi)壁131之間設(shè)置的密封圈，也 是可行的，只是這樣設(shè)置后，活塞6與連接腔13之間便會存在摩擦，所以本實用新型優(yōu)選前 者。所述的連接腔13內(nèi)設(shè)有抵壓彈簧132，該抵壓彈簧132的一端與活塞6抵觸，另一端 與閥蓋2抵觸；卸壓單元4包括有安裝于閥蓋2上并與微動調(diào)節(jié)開關(guān)5呈螺紋旋接的安裝 塊41、處于連接腔13內(nèi)并與安裝塊41連接的導(dǎo)流塊42及與導(dǎo)流塊42連接的傳動塊43 ； 安裝塊41上設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)5適配的軸孔411，該軸孔411內(nèi)設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)5 適配的螺紋，導(dǎo)流塊42上分別設(shè)有與安裝塊41上軸孔411及連接腔13導(dǎo)通的導(dǎo)孔421， 安裝塊41的軸孔411與導(dǎo)流塊42的導(dǎo)孔421之間設(shè)有連接孔412，連接孔412的一側(cè)設(shè) 有與導(dǎo)流通道14導(dǎo)通的導(dǎo)流孔413，傳動塊43上設(shè)有多頭螺紋，所述活塞6朝向卸壓單元 4的端面上設(shè)有與傳動塊43聯(lián)動的聯(lián)動凸起62，該聯(lián)動凸起62上設(shè)有與傳動塊43上多頭 螺紋適配的多頭螺紋；在本實用新型實施例中，傳動塊43的外周面上設(shè)有多頭螺紋，活塞6 的聯(lián)動凸起62上設(shè)有與傳動塊43適配的凹腔621，凹腔621的內(nèi)壁上設(shè)有與傳動塊43外 周面上多頭螺紋適配的多頭螺紋；需要說明的是，也可將聯(lián)動凸起62設(shè)于卸壓單元4中， 而將傳動塊43設(shè)于活塞6上，也是可行的；在工作過程中，首先驅(qū)動微動調(diào)節(jié)開關(guān)5，微動 調(diào)節(jié)開關(guān)5會沿安裝塊41的軸孔下移，并逐漸封閉連接軸孔411與導(dǎo)孔421之間的連接孔 412，構(gòu)成連接腔13與導(dǎo)流通道14的封閉，連接腔14內(nèi)存在壓力，使活塞6與密封座3貼 合密封，介質(zhì)進入通道11及介質(zhì)流出通道12被隔離，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；需要開啟閥門時 候，驅(qū)動微動調(diào)節(jié)開關(guān)5，微動調(diào)節(jié)開關(guān)5沿安裝塊41的軸孔411軸向上移，使連接孔412 與軸孔411慢慢導(dǎo)通，且連接孔412 —側(cè)的導(dǎo)流孔413逐漸與連接孔412導(dǎo)通，此時，連接 腔13與導(dǎo)流通道14被漸變導(dǎo)通，連接腔13內(nèi)的壓力被逐漸卸，活塞6與密封座3慢慢的 分離，需要對介質(zhì)進入通道11及介質(zhì)流出通道12之間的流量進行調(diào)節(jié)時，則只是控制微動 調(diào)節(jié)開關(guān)5的開啟程度既可。上述方案中，微動調(diào)節(jié)開關(guān)5通過對卸壓單元4與導(dǎo)流通道 14之間開啟或關(guān)閉時流量的漸變調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了活塞6沿閥體1連接腔13的升降，從而構(gòu)成 介質(zhì)進入通道11與介質(zhì)流出通道12的導(dǎo)通或開啟。并且微動調(diào)節(jié)開關(guān)5只需較小的力度便可實施驅(qū)動。并且活塞6與卸壓單元4的傳動塊43之間通過多頭螺紋(有兩條以上螺旋 槽的螺紋，是稱為多頭螺紋，多線螺紋由于其螺紋導(dǎo)程較大(容易滑動)，螺絲和螺母旋合形 成的摩擦力較小，用于傳遞動力和運動)旋接，連接腔13內(nèi)經(jīng)過卸壓單元4進行卸壓后，活 塞6與卸壓單元4之間的聯(lián)動更為順暢，防止活塞6出現(xiàn)卡滯的情況，提高了穩(wěn)定性。在本實用新型實施例中，為了使活塞6周向得到定位，防止活塞6周向旋轉(zhuǎn)帶動用 于觀察數(shù)據(jù)的刻度轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)而影響到流量的調(diào)節(jié)；連接腔13的一側(cè)設(shè)有與活塞6呈卡接 定位配合的卡接機構(gòu)，該卡接機構(gòu)包括有活塞6周面上開設(shè)的定位凹坑64及設(shè)于活塞6與 閥體1之間并延伸至活塞6上定位凹坑64內(nèi)的定位凸起15。需要說明的是，卡接機構(gòu)也可 為設(shè)于連接腔13 —側(cè)的定位凹坑及設(shè)于活塞6周面上并與定位凹坑適配的定位凸起，也是 可行的。在本實用新型實施例中，為了方便調(diào)節(jié)微動調(diào)節(jié)開關(guān)5時能夠使操作人員清楚的 了解到流量的多少，微動調(diào)節(jié)開關(guān)5顯露于閥體1外的部分上套設(shè)有與其連接的刻度轉(zhuǎn)盤 8?？潭绒D(zhuǎn)盤8能夠隨微動調(diào)節(jié)開關(guān)5進行旋轉(zhuǎn)，操作人員對微動調(diào)節(jié)開關(guān)5進行調(diào)節(jié)時，能 夠由刻度轉(zhuǎn)盤8上觀察到調(diào)節(jié)的精度。閥蓋2的外部設(shè)有刻度轉(zhuǎn)盤8鎖止機構(gòu)9，該鎖止機 構(gòu)9包括有與閥蓋4固定的固定塊91及與固定塊91鉸接并與刻度轉(zhuǎn)盤8呈抵壓配合的鎖 止壓塊92。鎖止機構(gòu)9的設(shè)置是為了使活塞6處于工況所需的位置時，將刻度轉(zhuǎn)盤8進行 鎖止，由于刻度轉(zhuǎn)盤8是隨微動調(diào)節(jié)開關(guān)5旋轉(zhuǎn)的，所以刻度轉(zhuǎn)盤8被鎖止后，微動調(diào)節(jié)開 關(guān)5也會處于鎖止?fàn)顟B(tài)，微動調(diào)節(jié)開關(guān)5被鎖止后則活塞6的位置不會發(fā)生變化。需要說 明的是，如若適用于壓力較低的工況，閥門的開啟或關(guān)閉可以通過或刻度轉(zhuǎn)盤8進行實施。需要說明的是，本實用新型中的微動調(diào)節(jié)開關(guān)5也可通過遠(yuǎn)程或電機控制。
權(quán)利要求1.一種微控流量調(diào)節(jié)閥，包括有閥體、閥蓋及閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有進入通道及介質(zhì)流出通 道，介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道之間通過連接腔導(dǎo)通，連接腔與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流 出通道之間設(shè)有密封座，閥芯設(shè)于連接腔內(nèi)，閥芯與該密封座密封構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介 質(zhì)流出通道的關(guān)閉，閥芯與該密封座分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的導(dǎo)通，其 特征在于所述的閥體上設(shè)有導(dǎo)流通道及與連接腔導(dǎo)通的卸壓單元，導(dǎo)流通道的一端與卸 壓單元導(dǎo)通，另一端與外界導(dǎo)通，卸壓單元與導(dǎo)流通道之間設(shè)有構(gòu)成卸壓單元與導(dǎo)流通道 導(dǎo)通或關(guān)閉的微動調(diào)節(jié)開關(guān)，所述的閥芯為活塞，活塞上均布有與介質(zhì)進入通道導(dǎo)通的先 導(dǎo)孔，活塞的外壁與連接腔的內(nèi)壁之間設(shè)有密封件，連接腔內(nèi)設(shè)有抵壓彈簧，該抵壓彈簧的 一端與活塞抵觸，另一端與閥蓋抵觸，所述的卸壓單元包括有安裝于閥蓋上并與微動調(diào)節(jié) 開關(guān)呈螺紋旋接的安裝塊、處于連接腔內(nèi)并與安裝塊連接的導(dǎo)流塊及與導(dǎo)流塊連接的傳動 塊，所述的安裝塊上設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)適配的軸孔，該軸孔內(nèi)設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)適配 的螺紋，導(dǎo)流塊上分別設(shè)有與安裝塊上軸孔及連接腔導(dǎo)通的導(dǎo)孔，安裝塊的軸孔與導(dǎo)流塊 的導(dǎo)孔之間設(shè)有連接孔，連接孔的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流通道導(dǎo)通的導(dǎo)流孔，傳動塊上設(shè)有多頭 螺紋，所述活塞朝向卸壓單元的端面上設(shè)有與傳動塊聯(lián)動的聯(lián)動凸起，該聯(lián)動凸起上設(shè)有 與傳動塊上多頭螺紋適配的多頭螺紋；所述的微動調(diào)節(jié)開關(guān)沿安裝塊的軸孔下移，并封閉 連接軸孔與導(dǎo)孔之間的連接孔，且連接孔一側(cè)的導(dǎo)流孔與連接孔封閉，構(gòu)成連接腔與導(dǎo)流 通道的封閉，活塞與密封座密封；微動調(diào)節(jié)開關(guān)沿安裝塊的軸孔軸向上移，使連接孔與軸孔 導(dǎo)通，且連接孔一側(cè)的導(dǎo)流孔與連接孔導(dǎo)通，構(gòu)成連接腔與導(dǎo)流通道的漸變導(dǎo)通，活塞與密 封座分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述導(dǎo)流塊的導(dǎo)孔呈“十” 字狀開設(shè)，包括有橫向?qū)Э准芭c橫向?qū)Э走B接的縱向?qū)Э?，其中橫向?qū)Э着c連接腔導(dǎo)通，縱 向?qū)Э着c連接孔導(dǎo)通；所述傳動塊的外周面上設(shè)有多頭螺紋，活塞的聯(lián)動凸起上設(shè)有與傳 動塊適配的凹腔，凹腔的內(nèi)壁上設(shè)有與傳動塊外周面上多頭螺紋適配的多頭螺紋；所述活 塞與連接腔之間的密封件為介質(zhì)密封體，該介質(zhì)密封體為活塞外壁與連接腔內(nèi)壁之間的間 隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述連接腔的一側(cè)設(shè)有 與活塞呈卡接定位配合的卡接機構(gòu)，該卡接機構(gòu)包括有活塞周面上開設(shè)的定位凹坑及設(shè)于 活塞與閥體之間并延伸至活塞上定位凹坑內(nèi)的定位凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述微動調(diào)節(jié)開關(guān)顯露 于閥體外的部分上套設(shè)有與其連接的刻度轉(zhuǎn)盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述微動調(diào)節(jié)開關(guān)顯露于閥 體外的部分上套設(shè)有與其呈螺紋旋接的刻度轉(zhuǎn)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微控流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥蓋的外部設(shè)有刻度轉(zhuǎn) 盤鎖止機構(gòu)，該鎖止機構(gòu)包括有與閥蓋固定的固定塊及與固定塊鉸接并與刻度轉(zhuǎn)盤呈抵壓 配合的鎖止壓塊。
專利摘要本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種微控流量調(diào)節(jié)閥。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種微控流量調(diào)節(jié)閥，包括有閥體、閥蓋及活塞，閥體內(nèi)設(shè)有進入通道、介質(zhì)流出通道、連接腔、密封座及設(shè)于連接腔內(nèi)的抵壓彈簧，閥體上設(shè)有導(dǎo)流通道及卸壓單元，卸壓單元與導(dǎo)流通道之間設(shè)有微動調(diào)節(jié)開關(guān)，活塞上均布有先導(dǎo)孔，卸壓單元包括有安裝塊、導(dǎo)流塊及傳動塊，安裝塊上設(shè)有與微動調(diào)節(jié)開關(guān)適配的軸孔，導(dǎo)流塊上設(shè)有與軸孔及連接腔導(dǎo)通的導(dǎo)孔，安裝塊的軸孔與導(dǎo)孔之間設(shè)有連接孔，連接孔的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)流通道導(dǎo)通的導(dǎo)流孔，活塞上設(shè)有與傳動塊聯(lián)動并通過多頭螺紋旋合的聯(lián)動凸起。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可小力矩開啟、節(jié)能的微控流量調(diào)節(jié)閥。
文檔編號F16K37/00GK201827381SQ20102057889
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者陳久挺 申請人:溫州市鹿城新鹿水處理自控設(shè)備廠