本實用新型屬于管件技術(shù)領域，具體涉及一種可實現(xiàn)自密封的管件。

背景技術(shù)：

管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。目前的管件普遍是采用塑料管件或金屬管件，如鑄鐵管件，然而不管是采用什么管件，普遍都是直接在管件內(nèi)壁上開螺紋連接部或有外螺紋連接部，與管路直接連接，這種結(jié)構(gòu)的管件連接時，由于管件接頭與管件之間的直徑存在差異，密封性能差，為此，在安裝時通常是設有密封件密封，以防止漏液的發(fā)生，這樣操作起來比較麻煩，不利于安裝的順利進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可實現(xiàn)自密封的管件。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可實現(xiàn)自密封的管件，包括金屬制作而成的管件本體，所述管件本體具有用于外螺紋相螺紋連接的內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部的內(nèi)壁上貼設有一個采用粘性橡膠材質(zhì)制作的密封套，所述密封套的外側(cè)端具有一圈L形的折邊部，所述L形的折邊部露出于所述管件本體的開口端外并與所述管件的開口端側(cè)的端面相粘接。

所述密封套的長度與所述內(nèi)螺紋部的長度相同。

所述管件本體包括第一連接部、第二連接部與第三連接部，所述第一連接部、第二連接部與第三連接部按T形結(jié)構(gòu)相連接在一起，所述第一連接部、第二連接部與第三連接部具有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部中分別設有一個所述密封套。

本實用新型通過在管件的內(nèi)螺紋部的內(nèi)壁上貼設有一個采用粘性橡膠材質(zhì)制作的密封套，所述密封套的外側(cè)端具有一圈L形的折邊部，所述L形的折邊部露出于所述管件本體的開口端外并與所述管件的開口端側(cè)的端面相粘接，這樣使得內(nèi)螺紋部與外螺紋管件連接時，通過厚度適宜的密封套被擠壓在內(nèi)螺紋與外螺紋之間，使得二者的密封性能得以加強，免除了纏繞密封帶的麻煩，且由于密封套的外部設有折邊部，在管件連接后又將折邊部壓在接口處形成一個密封圈，起到雙重密封的作用。

附圖說明

圖1出示了本實用新型的可實現(xiàn)自密封的管件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2出示了本實用新型的可實現(xiàn)自密封的管件的側(cè)視示意圖；

圖3出示了本實用新型的可實現(xiàn)自密封的密封套的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

參見圖1-3所示，一種可實現(xiàn)自密封的管件，包括金屬制作而成的管件本體100，所述管件本體具有用于外螺紋相螺紋連接的內(nèi)螺紋部10，所述內(nèi)螺紋部的內(nèi)壁上貼設有一個采用粘性橡膠材質(zhì)制作的密封套20，所述密封套的外側(cè)端具有一圈L形的折邊部21，所述L形的折邊部露出于所述管件本體的開口端外并與所述管件的開口端側(cè)的端面11相粘接。

具體實現(xiàn)上，所述密封套的長度與所述內(nèi)螺紋部的長度相同，也可以不相同，或者是稍短于內(nèi)螺紋的長度，具體不限。

其中，所述管件本體包括第一連接部、第二連接部與第三連接部，所述第一連接部、第二連接部與第三連接部按T形結(jié)構(gòu)相連接在一起，所述第一連接部、第二連接部與第三連接部具有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部中分別設有一個所述密封套。

所述密封套20可以采用具有自粘性質(zhì)的材質(zhì)注塑形成，這樣在材料本身具有一定的粘接性，直接通過產(chǎn)品本身可實現(xiàn)密封套與管件本身相應的接觸部分進行粘接而不會脫落。

作為一個實施例，所述密封套20也可以是在外壁22上壓制有外螺紋，與所述內(nèi)螺紋部10的內(nèi)螺紋配合實現(xiàn)螺紋連接在一起實現(xiàn)。

這樣的話，所述密封套20可以是采用非粘接材料制作也可以，直接采用膜材料制作即可實現(xiàn)相應的功能。

所述密封套20的厚度可以是根據(jù)需要實際來設定，進一步的，為了實現(xiàn)更好地實現(xiàn)密封，所述密封套20的可以采用多層結(jié)構(gòu)，每一層可以相互分離，這樣當過于厚時，可以揭去一層或?qū)雍笤侔惭b入內(nèi)螺紋部中使用，從而進一步的加強了操作的便利性。

以上分析，可以看出，本實用新型通過在管件的內(nèi)螺紋部的內(nèi)壁上貼設有一個采用粘性橡膠材質(zhì)制作的密封套，所述密封套的外側(cè)端具有一圈L形的折邊部，所述L形的折邊部露出于所述管件本體的開口端外并與所述管件的開口端側(cè)的端面相粘接，這樣使得內(nèi)螺紋部與外螺紋管件連接時，通過厚度適宜的密封套被擠壓在內(nèi)螺紋與外螺紋之間，使得二者的密封性能得以加強，免除了纏繞密封帶的麻煩，且由于密封套的外部設有折邊部，在管件連接后又將折邊部壓在接口處形成一個密封圈，起到雙重密封的作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。