本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其是涉及一種上裝固定式球閥。

背景技術(shù)：

上裝式球閥由閥體、球體、閥蓋、閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(如渦輪箱)組成，閥體為一體結(jié)構(gòu)，球體從閥蓋處向下安裝到閥體內(nèi)腔與閥座密封配合。如中國(guó)專(zhuān)利ZL201110067828.5中公開(kāi)了上裝式固定球閥，包括閥體、球體、閥蓋、閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體為一體式結(jié)構(gòu)。

目前，上裝固定式球閥的閥座通常都是金屬閥座，其與球體和閥體之間的密封都是通過(guò)密封圈等的軟密封形式，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等情況時(shí)，由于金屬閥座等與密封圈的膨脹系數(shù)的差異，導(dǎo)致金屬閥座與球體之間的密封性能不好，通常會(huì)發(fā)生泄漏。

此外，為了方便閥座和球體的維修和更換，目前國(guó)外生產(chǎn)的上裝式球閥，將閥座通過(guò)一調(diào)整圈從閥蓋處安裝到閥體通道內(nèi)，調(diào)整圈的內(nèi)外圓面分別制有內(nèi)螺紋和外螺紋，其內(nèi)螺紋與閥座螺紋配合連接，外螺紋與閥體內(nèi)腔壁螺紋配合連接，調(diào)整圈可以在閥體內(nèi)腔壁上移動(dòng)調(diào)節(jié)，使閥座壓緊球體密封配合或脫離球體實(shí)現(xiàn)維修和更換，其缺點(diǎn)是：閥座通過(guò)調(diào)整圈由螺紋安裝在閥體內(nèi)，在使用過(guò)程中，閥座與閥體之間為螺紋固定連接，閥座不能在閥體內(nèi)浮動(dòng)，在高溫介質(zhì)工況使用時(shí)，閥座與球體之間易膨脹而卡死。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種上裝固定式球閥。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種上裝固定式球閥，包括閥體、球體、閥蓋、閥座和閥桿，所述的閥座與球體之間接觸并形成密封面，所述的閥座與閥體之間還設(shè)有彈簧空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有抵住閥座并使閥座與球體之間緊密接觸密封的彈簧單元；

所述的閥體上還設(shè)有連接彈簧空腔的注脂孔，在閥座上還設(shè)有接通彈簧空腔與密封面的流孔。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)狀況時(shí)，閥座與球體之間的密封面會(huì)被破壞掉，此時(shí)，閥座會(huì)在彈簧單元的作用下自動(dòng)貼緊球體，減小閥座與球體之間的泄露；同時(shí)，還可以通過(guò)外部注入密封劑的形成依次經(jīng)注脂孔、彈簧空腔和流孔，然后滲入密封面，實(shí)現(xiàn)突發(fā)狀況下的密封。密封劑可以為M810二硫化鉬、潤(rùn)滑脂SS5、FG203、F208。

所述的閥座與閥體之間設(shè)有閥座支承，該閥座支承與閥座之間形成彈簧空腔。通過(guò)閥座支承的設(shè)置，減小彈簧單元需要推動(dòng)的閥座的重量，便于簡(jiǎn)化彈簧結(jié)構(gòu)，并節(jié)省閥座材料。

所述的閥蓋頂部與閥桿之間形成填料空腔，該填料空腔內(nèi)裝填有防火填料，在防火填料上方還設(shè)有填料壓蓋。閥蓋頂部的防火填料的裝填，配合填料壓蓋與閥桿和閥蓋之間的密封圈，可以有效的防止泄露防腐蝕。

所述的填料壓蓋分別通過(guò)一個(gè)密封圈與閥桿和閥蓋密封接觸。

所述的防火填料為柔性石墨。

所述的閥桿還分別通過(guò)一環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)與球體和閥蓋之間連接。環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以有效的將球體中因與閥座之間摩擦產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去。

所述的環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)由多個(gè)鋼球與子彈簧間隔循環(huán)連接組成。鋼球與彈簧組成的環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)不僅能保證閥桿與閥座、球體之間有足夠的接觸面積，還能有限的節(jié)省鋼球用量。

所述的閥座與球體之間還設(shè)有一個(gè)尼龍密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)閥桿與閥蓋頂部的填料空腔中防火填料的設(shè)置，閥座與閥體之間的彈簧單元，以及閥體上的注脂孔與閥座上的流孔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以在當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)狀況時(shí)，保證有效的整個(gè)閥門(mén)的密封不泄露。

(2)閥桿上的環(huán)形鋼柱結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以使得閥桿能有效的將閥體摩擦產(chǎn)生的靜電荷及時(shí)的通過(guò)閥蓋等導(dǎo)出，避免大量靜電積累而產(chǎn)生的災(zāi)害。

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封分級(jí)別，當(dāng)在正常狀況下，閥座配合密封圈在彈簧單元的作用下即可實(shí)現(xiàn)密封，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)狀況時(shí)，可以通過(guò)外部及時(shí)注入密封劑，滲入密封面，保證密封不泄露。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的彈簧單元處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的填料空腔處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-閥體，2-閥座，3-球體，4-閥蓋，5-閥桿，6-填料空腔，7-環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)，8-渦輪箱，9-彈簧單元，10-閥座支承，11-流孔，12-密封圈a，13-石棉盤(pán)根，14-擋圈，15-密封圈b，16-密封圈c，17-防火填料，18-密封圈d，19-密封圈e，20-填料壓蓋，21-螺釘結(jié)構(gòu)，22-注脂孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種上裝固定式球閥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括閥體1、球體3、閥蓋4、閥座2，閥桿5和渦輪箱8，渦輪箱8鍵合設(shè)置在閥蓋4上，閥座2與球體3之間通過(guò)密封圈c16緊密接觸并形成密封面，閥座2與閥體1之間設(shè)有閥座支承10，該閥座支承10與閥座2之間形成彈簧空腔，在彈簧空腔內(nèi)設(shè)有抵住閥座2并使閥座2與球體3之間緊密接觸密封的彈簧單元9，閥體1上還設(shè)有連接彈簧空腔的注脂孔22，在閥座2上還設(shè)有接通彈簧空腔與密封面的流孔11，閥座支承10與閥體1之間通過(guò)密封圈a12密封，閥座2與閥體1之間通過(guò)擋圈14與密封圈b15實(shí)現(xiàn)密封，閥座2與閥座支承10之間通過(guò)石棉盤(pán)根13實(shí)現(xiàn)密封，如圖2所示。閥蓋4頂部與閥桿5之間形成填料空腔6，該填料空腔6內(nèi)裝填有防火填料17(柔性石墨)，在防火填料17上方還設(shè)有填料壓蓋20，填料壓蓋20通過(guò)螺釘結(jié)構(gòu)21固定設(shè)置在閥蓋4上，填料壓蓋20還通過(guò)密封圈d18和密封圈e19分別與閥蓋4和閥桿5密封接觸，如圖3所示。閥桿5還分別通過(guò)一環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)7與球體3和閥蓋4之間連接，環(huán)形鋼珠結(jié)構(gòu)7由多個(gè)鋼球與子彈簧間隔循環(huán)連接組成。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。