本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)軸,尤指一種煙機(jī)設(shè)備出口轉(zhuǎn)盤(pán)中的傳動(dòng)軸。
背景技術(shù):
煙機(jī)設(shè)備中的出口轉(zhuǎn)盤(pán)依靠傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力輸送,出口轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)行速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高,沖擊大,對(duì)傳動(dòng)軸的要求很高。原傳動(dòng)軸存在以下問(wèn)題:
(1)十字萬(wàn)向節(jié)不可拆:原傳動(dòng)軸十字萬(wàn)向節(jié)為不可拆卸結(jié)構(gòu),一旦十字萬(wàn)向節(jié)的銷釘損壞,只能整體更換傳動(dòng)軸。
(2)沒(méi)有獨(dú)立的角度調(diào)節(jié)裝置:原傳動(dòng)軸沒(méi)有獨(dú)立的角度調(diào)節(jié)器,要調(diào)節(jié)動(dòng)力輸入軸和從動(dòng)軸的相位角度,只能夠通過(guò)松開(kāi)兩端的左右萬(wàn)向頭來(lái)調(diào)節(jié),但是松開(kāi)左右萬(wàn)向頭需要拆卸銷釘,拆裝復(fù)雜,維修時(shí)間長(zhǎng)。
(3)原傳動(dòng)軸的維修時(shí)間長(zhǎng):原傳動(dòng)軸要維修只有一種拆卸方式,只能夠先拆除左右萬(wàn)向頭上的聯(lián)結(jié)銷釘后,再拆卸兩端萬(wàn)向頭和中部聯(lián)結(jié)軸。每次拆裝都必須要拆裝銷釘,維修時(shí)間長(zhǎng)。
(4)維修費(fèi)用高:原傳動(dòng)軸各部件無(wú)法獨(dú)立拆卸,一旦某部件損壞,只能更換整軸,維修費(fèi)用很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的傳動(dòng)軸的十字萬(wàn)向節(jié)為不可拆卸結(jié)構(gòu),一旦損壞需更換整個(gè)傳動(dòng)軸的問(wèn)題,為解決這一問(wèn)題采用一種出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的方案。
為解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型的出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸包括有左萬(wàn)向頭、右萬(wàn)向頭和中部調(diào)節(jié)器,中部調(diào)節(jié)器聯(lián)接在左萬(wàn)向頭和右萬(wàn)向頭之間,所述的左萬(wàn)向頭包括有與從動(dòng)件相聯(lián)結(jié)的第一叉形頭和與中部調(diào)節(jié)器相聯(lián)接的第二叉形頭,第一叉形頭和第二叉形頭之間通過(guò)左十字萬(wàn)向節(jié)聯(lián)接,所述的右萬(wàn)向頭包括有與動(dòng)力輸入軸聯(lián)結(jié)的第三叉形頭和與中部調(diào)節(jié)器相聯(lián)接的第四叉形頭,第三叉形頭和第四叉形頭之間通過(guò)右十字萬(wàn)向節(jié)聯(lián)接。
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定的技術(shù)方案包括:
所述的左十字萬(wàn)向節(jié)和右十字萬(wàn)向節(jié)均包括有固定連接在一起的上壓板、下壓板和十字直銷,所述的上壓板和下壓板之間設(shè)有相互垂直的直銷通孔,所述的十字直銷設(shè)置在直銷通孔內(nèi),且十字直銷四個(gè)端頭均凸出于上壓板和下壓板外部。
所述的第一叉形頭和第二叉形頭上均設(shè)有叉形連接部,第一叉形頭的叉形連接部和第二叉形頭的叉形連接部分別通過(guò)滾針軸承與左十字萬(wàn)向節(jié)的十字直銷聯(lián)接,第一叉形頭的叉形連接部和第二叉形頭的叉形連接部垂直設(shè)置。
所述的第三叉形頭和第四叉形頭上均設(shè)有叉形連接部,第三叉形頭的叉形連接部和第四叉形頭的叉形連接部分別通過(guò)滾針軸承與右十字萬(wàn)向節(jié)的十字直銷聯(lián)接,第三叉形頭的叉形連接部和第四叉形頭的叉形連接部垂直設(shè)置。
所述的中部調(diào)節(jié)器上設(shè)有圓孔,所述的第二叉形頭上設(shè)有與所述圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合的圓頭,所述的圓頭通過(guò)緊固件固定在所述圓孔內(nèi)。
所述的中部調(diào)節(jié)器上設(shè)有方孔,所述的第四叉形頭上設(shè)有與所述方孔左右滑動(dòng)配合的方形頭,所述的方形頭通過(guò)螺絲固定在所述方孔內(nèi)。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的第一叉形頭、第二叉形頭、第三叉形頭、第四叉形頭、十字萬(wàn)向節(jié)和中部調(diào)節(jié)器均可拆卸,安裝維修方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的左萬(wàn)向頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的左十字萬(wàn)向節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸的中部調(diào)節(jié)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型的出口轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸包括有左萬(wàn)向頭1、右萬(wàn)向頭2和中部調(diào)節(jié)器3,中部調(diào)節(jié)器3聯(lián)接在左萬(wàn)向頭1和右萬(wàn)向頭2之間,1左萬(wàn)向頭包括有與從動(dòng)件相聯(lián)結(jié)的第一叉形頭11和與中部調(diào)節(jié)器相聯(lián)接的第二叉形頭12,第一叉形頭11和第二叉形頭12之間通過(guò)左十字萬(wàn)向節(jié)4聯(lián)接,右萬(wàn)向頭2包括有與動(dòng)力輸入軸聯(lián)結(jié)的第三叉形頭21和與中部調(diào)節(jié)器相聯(lián)接的第四叉形頭22,第三叉形頭21和第四叉形頭22之間通過(guò)右十字萬(wàn)向節(jié)5聯(lián)接。
本實(shí)施例中,左十字萬(wàn)向節(jié)4和右十字萬(wàn)向節(jié)5為相同的結(jié)構(gòu)。左十字萬(wàn)向節(jié)4包括有固定連接在一起的上壓板41、下壓板42和十字直銷43,上壓板41和下壓板42上各設(shè)有兩個(gè)半圓形的孔,兩個(gè)半圓形的孔成90度交叉排列,上壓板41和下壓板42合在一起時(shí),半圓形的孔組成相互垂直的直銷通孔。十字直銷43設(shè)置在直銷通孔內(nèi),且十字直銷43的四個(gè)端頭均凸出于上壓板和下壓板的外部,壓板41和下壓板42之間通過(guò)螺絲固定。本實(shí)施例中,十字直銷43有一段長(zhǎng)直銷和垂直設(shè)置在長(zhǎng)直銷兩側(cè)的短直銷,長(zhǎng)直銷和兩個(gè)短直銷分別插入直銷通孔中。
本實(shí)施例中,第一叉形頭11和第二叉形頭12上均設(shè)有叉形連接部,第一叉形頭的叉形連接部111和第二叉形頭的叉形連接部121分別通過(guò)滾針軸承與左十字萬(wàn)向節(jié)4的十字直銷聯(lián)接,左十字萬(wàn)向節(jié)4的十字直銷插在滾針軸承內(nèi),滾針軸承通過(guò)軸承鎖緊螺絲分別與第一叉形頭11和第二叉形頭12固定。第一叉形頭的叉形連接部111和第二叉形頭的叉形連接部121垂直設(shè)置。第三叉形頭21和第四叉形頭22上均設(shè)有叉形連接部,第三叉形頭的叉形連接部211和第四叉形頭的叉形連接部221分別通過(guò)滾針軸承與右十字萬(wàn)向節(jié)5的十字直銷聯(lián)接,右十字萬(wàn)向節(jié)5的十字直銷插在滾針軸承內(nèi),滾針軸承通過(guò)軸承鎖緊螺絲分別與第三叉形頭21和第四叉形頭22固定。第三叉形頭的叉形連接部211和第四叉形頭的叉形連接部221垂直設(shè)置。第一叉形頭11和第二叉形頭12可以相互轉(zhuǎn)動(dòng),第三叉形頭21和第四叉形頭22可以相互轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的角度傳動(dòng)。
本實(shí)施例中,中部調(diào)節(jié)器3上設(shè)有圓孔,第二叉形頭12上設(shè)有與圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合的圓頭122,圓頭122可以在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變配合角度。角度確定之后,圓頭122和圓孔可以通過(guò)徑向固定頂絲6和軸向固定螺釘7鎖緊。
本實(shí)施例中,中部調(diào)節(jié)器上設(shè)有方孔31,第四叉形頭22上設(shè)有與方孔31左右滑動(dòng)配合的方形頭222,方形頭222在方孔31內(nèi)可以左右滑動(dòng),達(dá)到伸縮傳動(dòng)軸長(zhǎng)度的目的,調(diào)整好伸縮長(zhǎng)度后,方形頭222通過(guò)鎖緊螺絲8固定在方孔31內(nèi)。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸拆卸時(shí),先拆卸中部調(diào)節(jié)器3上的固定頂絲6和軸向固定螺釘7,再拆鎖緊螺絲8,然后利用第四叉形頭上的方形頭222與中部調(diào)節(jié)器3上的方孔的伸縮功能,移動(dòng)中部調(diào)節(jié)器3與左萬(wàn)向頭1脫開(kāi),然后再左移動(dòng)即可拿下中部調(diào)節(jié)器3。隨后,拆下軸承鎖緊螺絲,可以拆下滾針軸承,從而分別取下第二叉形頭12和第四叉形頭22,最后再拆卸下左十字萬(wàn)向節(jié)4和右十字萬(wàn)向節(jié)5。這種拆卸方法可以避免拆卸與從動(dòng)件相聯(lián)結(jié)的第一叉形頭11和與動(dòng)力輸入軸聯(lián)結(jié)的第三叉形頭21,從而可以大大簡(jiǎn)化步驟,提升維修效率?;蛘呦炔鹣屡c從動(dòng)件相聯(lián)結(jié)的第一叉形頭11和與動(dòng)力輸入軸聯(lián)結(jié)的第三叉形頭21,再拆掉中間的部分。總之,可以根據(jù)損壞的部件的來(lái)拆卸相應(yīng)的部件,不用把整個(gè)傳動(dòng)軸拆換掉。
雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。