本實用新型涉及手扶拖拉機配套的農(nóng)機具，具體說是一種手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱。

背景技術：

與手扶拖拉機配套的農(nóng)機具，主要有旋耕機、起壟機等。在一些工況條件下(如田塊泥腳偏深等)耕作，這些手扶拖拉機農(nóng)機具機組無法使用，必須將農(nóng)機具后移并加大水田輪直徑。今年來，市場上出現(xiàn)了安裝在拖拉機與農(nóng)機具之間的中間傳動箱，如專利號200620071481.6公開的“與手扶拖拉機旋耕機組配套的中間傳動箱”，通過這種加裝中間傳動箱的方法一定程度上改善了上述存在的耕作問題。但由于中間傳動箱長度有限，在很小空間內(nèi)布置二級傳動，因此傳動齒輪和軸直徑就偏小，導致齒輪和軸容易損壞；而且由于水田輪直徑加大和中間傳動箱的使用，使得拖拉機農(nóng)機具機組的重心提高和后移，給操作等方面也帶來一定的不利影響。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，不易損壞、操作方便的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱，包括箱體、輸入齒輪、輸入軸、中間齒輪、中間軸、犁刀傳動齒輪、犁刀傳動軸、嚙合套和操縱桿；箱體上設置有用于將箱體安裝在農(nóng)機具的機架上的連接件，所述輸入齒輪、輸入軸、中間齒輪、中間軸、犁刀傳動齒輪、犁刀傳動軸和嚙合套設置在箱體內(nèi)，所述輸入齒輪安裝在輸入軸上，所述中間齒輪安裝在中間軸上，所述犁刀傳動齒輪和嚙合套安裝在犁刀傳動軸上；所述輸入齒輪與中間齒輪相嚙合，所述中間齒輪與犁刀傳動齒輪相嚙合，所述操縱桿安裝在箱體上，操縱桿的撥動端插入箱體內(nèi)的嚙合套以控制嚙合套和犁刀傳動齒輪嚙合或分離。

其中，所述連接件包括左連接管和右連接管，所述左連接管和右連接管分別連接在箱體的左右兩端面上。

其中，所述輸入軸、中間軸和犁刀傳動軸的兩端分別安裝有軸承。

其中，所述輸入齒輪與輸入軸鍵連接，所述中間齒輪與中間軸鍵連接，所述犁刀傳動齒輪通過軸承可轉動地設置在犁刀傳動軸上，所述嚙合套與犁刀傳動軸周向固定且可沿犁刀傳動軸的軸向移動。

其中，所述輸入齒輪、中間齒輪和犁刀傳動齒輪呈三角形分布。

其中，所述中間齒輪為單齒輪。

其中，所述中間齒輪為雙聯(lián)齒輪。

其中，所述中間齒輪包括同軸設置的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪與輸入齒輪相嚙合，第二齒輪與犁刀傳動齒輪相嚙合。

本實用新型的有益效果在于：采用上述結構的犁刀變速齒輪箱，兼具中間傳動箱和犁刀變速齒輪箱的功能，使用時無需另外加裝中間傳動箱，從而達到簡化結構、節(jié)省安裝空間、減輕由于水田輪直徑加大帶來的拖拉機農(nóng)機具機組重心提高和后移給操作帶來的不利影響的目的，而且節(jié)省出來的安裝空間可以用于加大輸入軸、輸入齒輪、中間軸和中間齒輪的直徑，從而大大提高它們的結構強度，使箱體內(nèi)齒輪和軸等零件堅固耐用，不易損壞，提高使用壽命。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱的側視結構示意圖。

圖2所示為圖1中的A-A剖視圖。

圖3所示為本實用新型實施例的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱與手扶拖拉機的連接孔位示意圖。

圖4所示為本實用新型實施例的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱的中間齒輪為雙聯(lián)齒輪時的結構示意圖。

圖5所示為本實用新型實施例的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱的中間齒輪為兩個單齒輪時的結構示意圖。

標號說明：

1-箱體；2-輸入齒輪；3-輸入軸；4-中間齒輪；5-中間軸；6-左連接管；7-犁刀傳動軸；8-嚙合套；9-操縱桿；10-犁刀傳動齒輪；11-右連接管。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：將中間傳動箱和犁刀變速齒輪箱合二為一。

請參照圖1至圖5所示，本實用新型的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱，包括箱體1、輸入齒輪2、輸入軸3、中間齒輪4、中間軸5、犁刀傳動齒輪10、犁刀傳動軸7、嚙合套8和操縱桿9；箱體1上設置有用于將箱體1安裝在農(nóng)機具的機架上的連接件，所述輸入齒輪2、輸入軸3、中間齒輪4、中間軸5、犁刀傳動齒輪10、犁刀傳動軸7和嚙合套8設置在箱體1內(nèi)，所述輸入齒輪2安裝在輸入軸3上，所述中間齒輪4安裝在中間軸5上，所述犁刀傳動齒輪10和嚙合套8安裝在犁刀傳動軸7上；所述輸入齒輪2與中間齒輪4相嚙合，所述中間齒輪4與犁刀傳動齒輪10相嚙合，所述操縱桿9安裝在箱體1上，操縱桿9的撥動端插入箱體1內(nèi)的嚙合套8以控制嚙合套8和犁刀傳動齒輪10嚙合或分離，從而進行犁刀傳動軸7動力傳動的離合控制。

在上述實施例中，如圖1所示，輸入齒輪2的部分齒面伸出箱體1外，使得工作時可以通過輸入齒輪2與手扶拖拉機底盤的變速箱齒輪進行嚙合獲取動力。

在上述實施例中，輸入軸3、中間軸5和犁刀傳動軸7可轉動地設置在箱體1內(nèi)，轉動連接的方式可以是在輸入軸3、中間軸5和犁刀傳動軸7的兩端分別安裝軸承，通過軸承固定在箱體1內(nèi)，如圖2、圖4和圖5所示。當然，本實用新型并不局限于上述轉動連接的方式，任何現(xiàn)有的可以實現(xiàn)輸入軸3、中間軸5和犁刀傳動軸7可轉動地設置在箱體1內(nèi)的結構均可以應用于本實用新型中。

在上述實施例中，輸入齒輪2與輸入軸3周向固定而同步轉動，具體可通過鍵連接方式實現(xiàn)，即，輸入齒輪2與輸入軸3鍵連接，如圖2、圖4和圖5所示，但不排除其他現(xiàn)有的可以實現(xiàn)輸入齒輪2與輸入軸3周向固定而同步轉動的連接方式；中間齒輪4與中間軸5周向固定而同步轉動，具體可通過鍵連接方式實現(xiàn)，即，中間齒輪4與中間軸5鍵連接，如圖2、圖4和圖5所示，但不排除其他現(xiàn)有的可以實現(xiàn)中間齒輪4與中間軸5周向固定而同步轉動的連接方式；犁刀傳動齒輪10可轉動地設置在犁刀傳動軸7上，具體可通過軸承設置在犁刀傳動軸7上，但不排除其他現(xiàn)有的可以實現(xiàn)犁刀傳動齒輪10可轉動地設置在犁刀傳動軸7上的連接方式，使得犁刀傳動齒輪10轉動時，不會直接帶動犁刀傳動軸7轉動，而必須通過嚙合套8帶動犁刀傳動軸7轉動，從而實現(xiàn)動力輸出的離合控制；嚙合套8與犁刀傳動軸7周向固定且可沿犁刀傳動軸7的軸向移動，使得撥動操縱桿9時，操縱桿9的撥動端可以控制嚙合套8和犁刀傳動齒輪10嚙合或分離，當嚙合套8與犁刀傳動齒輪10嚙合時，嚙合套8轉動并帶動犁刀傳動軸7轉動，當嚙合套8與犁刀傳動齒輪10分離時，犁刀傳動軸7不轉動不輸出動力，從而實現(xiàn)動力的輸出或關閉。

本實用新型的工作原理如下：

工作時，通過輸入齒輪2與手扶拖拉機底盤變速箱齒輪嚙合獲取動力傳遞到中間齒輪，然后再傳遞到犁刀傳動齒輪10；撥動操縱桿9使嚙合套8與犁刀傳動齒輪10嚙合(牙嵌嚙合)時，犁刀傳動齒輪10通過嚙合套8帶動犁刀傳動軸7轉動輸出動力；撥動操縱桿9使嚙合套8與犁刀傳動齒輪10分離時，犁刀傳動齒輪10空轉，犁刀傳動軸7不轉動不輸出動力。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：采用上述結構的犁刀變速齒輪箱，兼具中間傳動箱和犁刀變速齒輪箱的功能，使用時無需另外加裝中間傳動箱，從而達到簡化結構、節(jié)省安裝空間、減輕由于水田輪直徑加大帶來的拖拉機農(nóng)機具機組重心提高和后移給操作帶來的不利影響的目的，而且節(jié)省出來的安裝空間可以用于加大輸入軸、輸入齒輪、中間軸和中間齒輪的直徑，從而大大提高它們的結構強度，使箱體內(nèi)齒輪和軸等零件堅固耐用，不易損壞，提高使用壽命。

進一步的，所述連接件包括左連接管6和右連接管11，所述左連接管6和右連接管11分別連接在箱體1的左右兩端面上。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：將箱體通過左連接管和右連接管固定連接到農(nóng)機具的機架上，結構簡單，安裝方便，連接穩(wěn)定可靠。

進一步的，所述輸入齒輪2、中間齒輪4和犁刀傳動齒輪10呈三角形分布。如圖1所示，中間軸設置于輸入軸的右上方，犁刀傳動軸設置于輸入軸的右下方。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：采用上述設計，可使整個箱體結構緊湊，在滿足水田輪直徑的條件下，減少農(nóng)機具上移尺寸和后移尺寸，大大減輕由于水田輪直徑加大使得拖拉機農(nóng)機具機組的重心提高和后移給操作等方面帶來的不利影響。

在上述實施例中，所述中間齒輪4可以是單齒輪，如圖2所示；或為雙聯(lián)齒輪，如圖4所示，采用雙聯(lián)齒輪時，可以使兩齒數(shù)取不同值，從而改變犁刀傳動軸7的轉速；或為2個同軸設置的單齒輪，如圖5所示，采用2個單齒輪時，2個單齒輪的齒數(shù)可以取不同值，從而改變犁刀傳動軸7的轉速。

綜上所述，本實用新型提供的手扶拖拉機配套的犁刀變速齒輪箱，結構緊湊，箱體內(nèi)齒輪和軸等零件堅固耐用，大大減輕由于水田輪直徑加大使得拖拉機農(nóng)機具機組重心提高和后移給操作等方面帶來的不利影響。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。