本實(shí)用新型屬于建筑管道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道斷橋支架。

背景技術(shù)：

在建筑施工領(lǐng)域，斷橋處理是指防止冷橋效應(yīng)(也稱(chēng)冷橋現(xiàn)象)的措施，“斷橋”是指不讓熱量通過(guò)的隔斷措施或隔斷通道。冷橋效應(yīng)是最常見(jiàn)的一種效應(yīng)，也是建筑物很容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。支架是將管道(汽、水、煙、風(fēng)等管道)產(chǎn)生的載荷，用支承或懸吊的方式傳遞給鍋爐構(gòu)架的裝置?，F(xiàn)如今，空調(diào)水管道固定支架在通風(fēng)空調(diào)工程中已普遍應(yīng)用，并且空調(diào)水管道固定支架通常采用的是斷橋支架，但是現(xiàn)有斷橋支架中翼板與支架載體(也稱(chēng)支架框體)之間一般都采用焊接方式進(jìn)行連接，翼板與支架載體之間易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。并且，對(duì)斷橋支架中翼板與支架載體之間的焊接面在隔熱處理時(shí)，翼板和支架載體之間的冷橋現(xiàn)象無(wú)法根除，直接影響空調(diào)水系統(tǒng)的運(yùn)行效果，不符合節(jié)能驗(yàn)收規(guī)范的要求，保溫及節(jié)能效果較差，防止冷橋效應(yīng)的效果不佳，也會(huì)影響觀感效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管道斷橋支架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且安裝簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效避免甚至消除現(xiàn)有空調(diào)水管道固定支架存在的冷橋效應(yīng)，并且后期維修方便。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種管道斷橋支架，其特征在于：包括對(duì)管道進(jìn)行支撐的支架框架和多個(gè)均支撐于管道與支架框架之間的斷橋支墊結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均布設(shè)在管道外側(cè)，多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均安裝于支架框架上；

每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)布設(shè)的管道支墊結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述管道支墊結(jié)構(gòu)分別安裝在支架框架的前后兩側(cè)；所述管道支墊結(jié)構(gòu)包括支撐在管道外側(cè)的翼板和固定在支架框架上的襯墊結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述管道支墊結(jié)構(gòu)的所述襯墊結(jié)構(gòu)之間通過(guò)多個(gè)連接桿連接為一體；所述襯墊結(jié)構(gòu)包括固定在支架框架上的襯件和固定在襯件上的襯板，所述翼板固定在襯板上，所述襯件為隔熱板；所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯件、襯板和翼板由內(nèi)至外進(jìn)行布設(shè)；

所述管道支撐于多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)的翼板之間。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述襯件為聚四氟乙烯板。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯板為與襯件呈平行布設(shè)的鋼板，所述襯板和襯件均為方形板。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述支架框架上開(kāi)有多個(gè)供所述連接桿安裝的安裝孔，每個(gè)所述連接桿均安裝支架框架上，每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均通過(guò)多個(gè)所述連接桿安裝在支架框架上。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述連接桿沿管道的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)，所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯板和襯件均與所述連接桿呈垂直布設(shè)。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述翼板與其所支撐位置處管道的外側(cè)壁呈垂直布設(shè)。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述連接桿為對(duì)拉螺桿。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述對(duì)拉螺桿包括平直螺桿和兩個(gè)分別安裝在平直螺桿前后兩端的螺母，所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯件和襯板上均開(kāi)有多個(gè)供平直螺桿安裝的安裝孔；所述螺母卡裝于襯板外側(cè)；所述平直螺桿外側(cè)同軸套裝有隔熱套管。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：布設(shè)在管道外側(cè)的多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)沿圓周方向布設(shè)，且多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)組成一個(gè)對(duì)管道進(jìn)行支撐的管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)；所述支架框架上所安裝所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。

上述一種管道斷橋支架，其特征是：所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)中所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)沿圓周方向均勻布設(shè)，四個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)分別布設(shè)在管道的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)合理，加工制作簡(jiǎn)便，投入成本較低。

2、斷橋支墊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且加工制作簡(jiǎn)便，能在加工廠進(jìn)行批量化加工，加工質(zhì)量易于保證。斷橋支墊結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)布設(shè)的管道支墊結(jié)構(gòu)和連接于兩個(gè)管道支墊結(jié)構(gòu)之間的連接桿，連接桿通過(guò)隔熱套管進(jìn)行隔絕；管道支墊結(jié)構(gòu)包括由內(nèi)至外布設(shè)的襯件、襯板和翼板，襯板與支架框架通過(guò)襯件進(jìn)行隔絕。

3、安裝簡(jiǎn)便，斷橋支墊結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便，并且安裝質(zhì)量易于保證，省工省時(shí)。

4、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，具有以下優(yōu)點(diǎn)：第一、采用管道支墊結(jié)構(gòu)對(duì)管道和支架框架之間進(jìn)行斷橋處理，具體是在支架框架上安裝聚四氟乙烯板材作為襯件，以襯件對(duì)翼板與支架框架之間進(jìn)行隔絕，降低甚至消除冷橋效應(yīng)，提高節(jié)能效果；第二、改變翼板與支架框架之間傳統(tǒng)的焊接連接方式，將翼板與支架框架之間通過(guò)預(yù)先加工成型的襯墊結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，現(xiàn)場(chǎng)只需組裝即可，消除了傳統(tǒng)連接方式造成的質(zhì)量缺陷，降低甚至消除了使用期間的冷橋效應(yīng)，節(jié)約了工期，降低了施工成本；第三、連接桿外側(cè)套裝有隔熱套管，減少了襯板和襯件固定時(shí)平直螺桿產(chǎn)生的熱傳遞問(wèn)題，使得本實(shí)用新型防止冷橋效應(yīng)的效果更佳。綜上所述，本實(shí)用新型加工制作簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便且使用效果好，改變了傳統(tǒng)斷橋支架的結(jié)構(gòu)和安裝方法，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行組裝即可，降低了施工成本,節(jié)約了施工工期，并且避免了斷橋支架中翼板與支架框架之間的質(zhì)量缺陷，降低甚至避免了傳統(tǒng)斷橋支架存在的冷橋效應(yīng)，并且后期維修方便，同時(shí)也提高了支架斷橋部位的觀感效果。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且安裝簡(jiǎn)便、使用效果好，能有效避免甚至消除現(xiàn)有空調(diào)水管道固定支架存在的冷橋效應(yīng)，并且后期維修方便。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。

圖3為本實(shí)用新型斷橋支墊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型管道支墊結(jié)構(gòu)與連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—平直螺桿； 2—螺母； 3—襯板；

4—襯件； 5—隔熱套管； 6—翼板；

7—管道； 8—支架框架。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括對(duì)管道7進(jìn)行支撐的支架框架8和多個(gè)均支撐于管道7與支架框架8之間的斷橋支墊結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均布設(shè)在管道7外側(cè)，多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均安裝于支架框架8上；

結(jié)合圖3和圖4，每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)布設(shè)的管道支墊結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述管道支墊結(jié)構(gòu)分別安裝在支架框架8的前后兩側(cè)；所述管道支墊結(jié)構(gòu)包括支撐在管道7外側(cè)的翼板6和固定在支架框架8上的襯墊結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述管道支墊結(jié)構(gòu)的所述襯墊結(jié)構(gòu)之間通過(guò)多個(gè)連接桿連接為一體；所述襯墊結(jié)構(gòu)包括固定在支架框架8上的襯件4和固定在襯件4上的襯板3，所述翼板6固定在襯板3上，所述襯件4為隔熱板；所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯件4、襯板3和翼板6由內(nèi)至外進(jìn)行布設(shè)；

所述管道7支撐于多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)的翼板6之間。

本實(shí)施例中，所述管道7為空調(diào)水管道。

本實(shí)施例中，所述襯件4為聚四氟乙烯板。

實(shí)際使用時(shí)，所述襯件4也可以采用其它類(lèi)型的隔熱板。

本實(shí)施例中，所述支架框架8上開(kāi)有多個(gè)供所述連接桿安裝的安裝孔，每個(gè)所述連接桿均安裝支架框架8上，每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)均通過(guò)多個(gè)所述連接桿安裝在支架框架8上。

每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)所述管道支墊結(jié)構(gòu)分別卡裝在支架框架8的前后兩側(cè)。

本實(shí)施例中，所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯板3為與襯件4呈平行布設(shè)的鋼板。

并且，所述襯板3和襯件4均為方形板。所述襯板3和襯件4的板厚均為10mm。實(shí)際加工時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)襯板3和襯件4的板厚進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中，所述翼板6為平直鋼板。所述翼板6與襯板3之間以焊接方式進(jìn)行連接。并且，所述翼板6與管道7之間以焊接方式進(jìn)行連接。

本實(shí)施例中，所述連接桿沿管道7的長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè)，所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯板3和襯件4均與所述連接桿呈垂直布設(shè)。

本實(shí)施例中，所述翼板6與其所支撐位置處管道7的外側(cè)壁呈垂直布設(shè)。

本實(shí)施例中，每個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)中所述連接桿的數(shù)量均為四個(gè)，四個(gè)所述連接桿分別布設(shè)在一個(gè)正方形的四個(gè)頂點(diǎn)上。

實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)中所述連接桿的數(shù)量以及各連接桿的布設(shè)位置分別進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中，所述連接桿為對(duì)拉螺桿。

如圖3和圖4所示，所述對(duì)拉螺桿包括平直螺桿1和兩個(gè)分別安裝在平直螺桿1前后兩端的螺母2，所述管道支墊結(jié)構(gòu)中襯件4和襯板3上均開(kāi)有多個(gè)供平直螺桿1安裝的安裝孔；所述螺母2卡裝于襯板3外側(cè)。

實(shí)際使用時(shí)，所述平直螺桿1外側(cè)同軸套裝有隔熱套管5。

本實(shí)施例中，所述隔熱套管5為PVC塑料軟管。

實(shí)際加工時(shí)，所述隔熱套管5的長(zhǎng)度與支架框架8上開(kāi)設(shè)的所述連接桿的安裝孔長(zhǎng)20mm。所述隔熱套管5的兩端分別向外進(jìn)行90°翻邊，然后用螺母2進(jìn)行緊固固定，所述隔熱套管5緊固卡裝于兩個(gè)所述襯件4之間。

本實(shí)施例中，布設(shè)在管道7外側(cè)的多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)沿圓周方向布設(shè)，且多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)組成一個(gè)對(duì)管道7進(jìn)行支撐的管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)；所述支架框架8上所安裝所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。

本實(shí)施例中，所述支架框架8上所安裝所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)分別安裝在支架框架8的下部左右兩側(cè)。

實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)管道7的固定需求，對(duì)所述支架框架8上所安裝所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)的數(shù)量以及各管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)的布設(shè)位置分別進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

本實(shí)施例中，所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)中所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)沿圓周方向均勻布設(shè)，四個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)分別布設(shè)在管道7的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)。

實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)所述管道斷橋支撐結(jié)構(gòu)中所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)的數(shù)量以及各斷橋支墊結(jié)構(gòu)的布設(shè)位置分別進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

實(shí)際加工時(shí)，先在加工廠對(duì)支架框架8和安裝在支架框架8上的所有斷橋支墊結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行加工。所述支架框架8為現(xiàn)有管道支架的支撐框架，只需在支架框架8上開(kāi)設(shè)多個(gè)供所述連接桿安裝的安裝孔即可。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，只需將多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)分別安裝在支架框架8上，并通過(guò)多個(gè)所述斷橋支墊結(jié)構(gòu)對(duì)管道7進(jìn)行安裝即可。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。