本實(shí)用新型涉及一種龍門(mén)吊起重機(jī)的行車制動(dòng)用油缸。
背景技術(shù):
龍門(mén)吊起重機(jī)是橋式起重機(jī)的一種變形。在港口,主要用于室外的貨場(chǎng)、料場(chǎng)貨、散貨的裝卸作業(yè)。它的金屬結(jié)構(gòu)像門(mén)形框架,承載主梁下安裝兩條支腳,可以直接在地面的軌道上行走,主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。門(mén)式起重機(jī)具有場(chǎng)地利用率高、作業(yè)范圍大、適應(yīng)面廣、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),在港口貨場(chǎng)得到廣泛使用。
油缸即液壓缸,液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運(yùn)動(dòng)式執(zhí)行元件。它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力,輸出的是直線運(yùn)動(dòng)速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸出的直線位移是有限的。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。
現(xiàn)有的油缸在使用過(guò)程中噪音較大,容易產(chǎn)生噪音污染,在使用過(guò)程中需要對(duì)油缸進(jìn)行拆卸才能進(jìn)行添加液壓油,增加工作量,降低工作效率,同時(shí)現(xiàn)有的油缸頭與活塞桿的連接為螺紋連接,但是長(zhǎng)期使用導(dǎo)致齒牙間出現(xiàn)間隙,后續(xù)的沖擊就會(huì)在牙間產(chǎn)生碰撞,持續(xù)不斷的碰撞導(dǎo)致螺紋的損傷以致脫牙,存在較大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種噪音小,降低噪音污染,添加液壓油方便,減少工作量,提高工作效率,不易出現(xiàn)脫牙現(xiàn)象,提高安全系數(shù)的龍門(mén)吊起重機(jī)的行車制動(dòng)用油缸。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種龍門(mén)吊起重機(jī)的行車制動(dòng)用油缸,具有油缸本體,所述油缸本體包括有缸底、缸筒以及缸蓋,所述的油缸本體內(nèi)設(shè)有帶有活塞的活塞桿,活塞桿上套設(shè)有彈簧,缸筒的外表面上開(kāi)設(shè)有供液壓油進(jìn)入的油槽和微型消音器,所述活塞桿穿過(guò)缸底且其端部設(shè)有外螺紋,外螺紋與油缸頭連接,所述油缸頭與缸底的連接處設(shè)有兩耳板,耳板之間通過(guò)螺栓固定。
進(jìn)一步的,所述的缸底與缸筒的連接處設(shè)有錐環(huán)形密封圈,所述缸蓋卡接在缸筒內(nèi)并通過(guò)內(nèi)六角錐端緊定螺釘緊固連接。
進(jìn)一步的,所述的活塞與缸筒連接處從左到右依次連接有導(dǎo)向帶Ⅰ、密封圈以及導(dǎo)向帶Ⅱ。
進(jìn)一步的,所述的缸蓋與活塞桿連接處設(shè)有防塵圈以及導(dǎo)向帶Ⅲ。
進(jìn)一步的,所述的缸筒的外表面上噴涂有亞黑漆層,所述亞黑漆層上噴涂有清水漆。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪音小,降低噪音污染,添加液壓油方便,減少工作量,提高工作效率,不易出現(xiàn)脫牙現(xiàn)象,提高安全系數(shù),產(chǎn)生足夠大的預(yù)警力,即使在繁重的沖擊過(guò)程中也可以保證齒牙間的緊密配合,有效地避免了螺紋連接由于軸向間隙產(chǎn)生的牙間碰撞,提高齒牙的使用壽命。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.缸底,2.缸筒,3.缸蓋,4.活塞,5.活塞桿,6.彈簧,7.油槽,8.油缸頭,9.耳板,10.微型消音器,11.錐環(huán)形密封圈,12.內(nèi)六角錐端緊定螺釘,13.導(dǎo)向帶Ⅰ,14.密封圈,15.導(dǎo)向帶Ⅱ,16.防塵圈,17.導(dǎo)向帶Ⅲ。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的一種龍門(mén)吊起重機(jī)的行車制動(dòng)用油缸,具有油缸本體,所述油缸本體包括有缸底1、缸筒2以及缸蓋3,油缸本體內(nèi)設(shè)有帶有活塞4的活塞桿,活塞桿5上套設(shè)有彈簧6,缸筒2的外表面上開(kāi)設(shè)有供液壓油進(jìn)入的油槽7和微型消音器10,所述活塞桿5穿過(guò)缸底1且其端部設(shè)有外螺紋,外螺紋與油缸頭8連接,所述油缸頭8與缸底1的連接處設(shè)有兩耳板9,耳板9之間通過(guò)螺栓固定。
缸底1與缸筒2的連接處設(shè)有錐環(huán)形密封圈11,所述缸蓋3卡接在缸筒2內(nèi)并通過(guò)內(nèi)六角錐端緊定螺釘12緊固連接,活塞4與缸筒2連接處從左到右依次連接有導(dǎo)向帶Ⅰ13)、密封圈14以及導(dǎo)向帶Ⅱ15。
缸蓋3與活塞桿5連接處設(shè)有防塵圈16以及導(dǎo)向帶Ⅲ17,缸筒2的外表面上噴涂有亞黑漆層,所述亞黑漆層上噴涂有清水漆。
具體的活塞桿9與油缸頭8連接,在安裝過(guò)程中,現(xiàn)在螺紋上涂抹緊固劑,實(shí)現(xiàn)螺紋間的第一不放松,在螺紋結(jié)構(gòu)預(yù)緊之后,通過(guò)螺栓組合抱緊耳板9,即使在頻繁的沖擊過(guò)程中也可以保證齒牙件的緊密配合,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪音小,降低噪音污染,添加液壓油方便,減少工作量,提高工作效率,不易出現(xiàn)脫牙現(xiàn)象,提高安全系數(shù),產(chǎn)生足夠大的預(yù)警力,即使在繁重的沖擊過(guò)程中也可以保證齒牙間的緊密配合,有效地避免了螺紋連接由于軸向間隙產(chǎn)生的牙間碰撞,提高齒牙的使用壽命。
上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。