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      一種分水器的制作方法

      文檔序號(hào):12186291閱讀:1121來(lái)源:國(guó)知局
      一種分水器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及五金衛(wèi)浴領(lǐng)域,特別涉及一種分水器。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)分水器因?yàn)樗澜Y(jié)構(gòu)復(fù)雜均為鑄造銅成型結(jié)構(gòu),但是銅材的價(jià)格較高,如果采用塑料材質(zhì)替換銅材,其成本僅是全銅材質(zhì)的三分之一左右。

      但是就目前使用的分水器,其分水閥體內(nèi)與進(jìn)水口相接的地方設(shè)有一個(gè)傾斜進(jìn)水腔,出水腔與出水口之間需要預(yù)留足夠的空間,所以底座內(nèi)部具有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如果使用鑄造銅工藝可以做成一體成型結(jié)構(gòu),但是如果改用塑料成型工藝制造,由于塑料成型的工藝限制,分水閥體與進(jìn)水口、分水閥體與底座兩個(gè)部位均不能夠一體成型,需要采用拆件制作;但是如果采用拆件制作,既要保證產(chǎn)品的強(qiáng)度、各個(gè)連接件之間不能晃動(dòng)且密封,同時(shí)要保證底座底部設(shè)有一個(gè)螺紋孔,且螺紋孔與分水閥體通孔同軸設(shè)置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種分水器,采用塑料成型工藝制造,但也保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度、各個(gè)連接件之間不發(fā)生晃動(dòng)且密封,也同時(shí)保證了底座的螺紋孔與分水閥體通孔同軸設(shè)置。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案為:

      一種分水器,包括分水閥體、設(shè)置在所述分水閥體上的進(jìn)水接頭以及設(shè)置在所述分水閥體一端的底座,所述分水閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔、第一出水腔以及第二出水腔;所述分水閥體上設(shè)有與所述第一出水腔連通的第一出水口,以及與所述第二出水腔連通的第二出水口;所述進(jìn)水腔包括一開(kāi)設(shè)在所述分水閥體側(cè)壁上的傾斜進(jìn)水通道,所述進(jìn)水接頭包括一進(jìn)水口,所述進(jìn)水口與所述傾斜進(jìn)水通道連通,所述進(jìn)水接頭與所述分水閥體之間為分體式結(jié)構(gòu),其兩者相接處設(shè)有焊接部,且兩者之間通過(guò)高頻焊接連為一體;所述底座與所述分水閥體之間也為分體式結(jié)構(gòu),其兩者之間通過(guò)螺紋連接。

      進(jìn)一步的,所述焊接部包括設(shè)置在所述分水閥體上的焊接座和設(shè)置在所述進(jìn)水接頭上的焊接頭,所述焊接座內(nèi)壁上設(shè)有定位座,所述進(jìn)水接頭頂部設(shè)有與所述定位座匹配的定位凸臺(tái);所述焊接座上設(shè)有一環(huán)形焊接槽,所述進(jìn)水接頭頂部外壁向上延伸形成一環(huán)形焊接臺(tái)階,所述環(huán)形焊接臺(tái)階嵌入所述環(huán)形焊接槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)焊接連接。

      進(jìn)一步的,所述定位座包括兩個(gè),其相對(duì)設(shè)置在所述焊接座內(nèi)壁上,所述定位座包括兩個(gè)從所述焊接座內(nèi)壁向內(nèi)延伸的且相互平行的凸柱;所述定位凸臺(tái)包括兩個(gè),其相對(duì)設(shè)置且從所述進(jìn)水接頭內(nèi)壁向上延伸設(shè)置。

      進(jìn)一步的,所述環(huán)形焊接臺(tái)階包括第一級(jí)臺(tái)階和第二級(jí)臺(tái)階,所述第一級(jí)臺(tái)階從所述進(jìn)水接頭的外壁向上延伸,其截面為方形;所述第二級(jí)臺(tái)階設(shè)置在所述第一級(jí)臺(tái)階上,其截面為梯形;所述第一級(jí)臺(tái)階與所述第二級(jí)臺(tái)階相接的端面上設(shè)有端面倒角。

      進(jìn)一步的,所述底座上設(shè)有外螺紋,所述外螺紋的螺紋槽內(nèi)設(shè)有第一定位平臺(tái),所述分水閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋的螺紋槽內(nèi)設(shè)有第二定位平臺(tái);所述底座上開(kāi)設(shè)有螺紋孔,相應(yīng)的所述分水閥體上開(kāi)設(shè)有通孔;當(dāng)所述第一定位平臺(tái)與所述第二定位平臺(tái)相觸碰的時(shí)候,所述螺紋孔與所述通孔同軸匹配。

      進(jìn)一步的,所述底座與所述分水閥體之間設(shè)有密封圈。

      由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

      一、本實(shí)用新型使用塑料材質(zhì)制造分水器,替換了原有的銅材,其成本僅是全銅材質(zhì)的三分之一左右,節(jié)省了成本。

      二、本實(shí)用新型在使用塑料材質(zhì)替換銅材的情況下,為適應(yīng)塑料成型工藝采用拆件制作分水器,但同樣確保其具有與原來(lái)銅材制造的分水器具有同樣的產(chǎn)品強(qiáng)度,而且各個(gè)連接件之間不發(fā)生晃動(dòng)且密封連接。

      三、本實(shí)用新型分水閥體與進(jìn)水接頭之間通過(guò)高頻焊接連為一體,在分水閥體上設(shè)有焊接座、在進(jìn)水接頭上設(shè)有焊接頭,兩者的的配合使得高頻焊接后兩者之間的連接強(qiáng)度更強(qiáng),密封效果更好。

      四、本實(shí)用新型中底座與分水閥體之間通過(guò)螺紋連接,在螺紋上設(shè)有定位平臺(tái),確保了底座上的螺紋孔與分水閥體上的通孔同軸設(shè)置。

      附圖說(shuō)明

      此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本實(shí)用新型分水閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型分水閥體的仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型進(jìn)水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型進(jìn)水接頭的剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      參照?qǐng)D1至圖6,一種分水器,包括分水閥體1、設(shè)置在所述分水閥體1上的進(jìn)水接頭2以及設(shè)置在所述分水閥體1一端的底座3,所述分水閥體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)水腔10、第一出水腔11以及第二出水腔12;所述分水閥體1上設(shè)有與所述第一出水腔11連通的第一出水口13,以及與所述第二出水腔12連通的第二出水口14;所述進(jìn)水腔10包括一開(kāi)設(shè)在所述分水閥體1側(cè)壁上的傾斜進(jìn)水通道100,所述進(jìn)水接頭2包括一進(jìn)水口20,所述進(jìn)水口20與所述傾斜進(jìn)水通道100連通,所述進(jìn)水接頭2與所述分水閥體1之間為分體式結(jié)構(gòu),其兩者相接處設(shè)有焊接部4,且兩者之間通過(guò)高頻焊接連為一體;所述底座3與所述分水閥體1之間也為分體式結(jié)構(gòu),其兩者之間通過(guò)螺紋連接。

      所述焊接部4包括設(shè)置在所述分水閥體1上的焊接座40和設(shè)置在所述進(jìn)水接頭2上的焊接頭41,所述焊接座40內(nèi)壁上設(shè)有定位座42,所述進(jìn)水接頭2頂部設(shè)有與所述定位座42匹配的定位凸臺(tái)43;所述焊接座40上設(shè)有一環(huán)形焊接槽44,所述進(jìn)水接頭2頂部外壁向上延伸形成一環(huán)形焊接臺(tái)階45,所述環(huán)形焊接臺(tái)階45嵌入所述環(huán)形焊接44槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)焊接連接。

      所述定位座42包括兩個(gè),其相對(duì)設(shè)置在所述焊接座40內(nèi)壁上,所述定位座42包括兩個(gè)從所述焊接座40內(nèi)壁向內(nèi)延伸的且相互平行的凸柱;所述定位凸臺(tái)43包括兩個(gè),其相對(duì)設(shè)置且從所述進(jìn)水接頭2內(nèi)壁向上延伸設(shè)置。

      所述環(huán)形焊接臺(tái)階45包括第一級(jí)臺(tái)階450和第二級(jí)臺(tái)階451,所述第一級(jí)臺(tái)階450從所述進(jìn)水接頭2的外壁向上延伸,其截面為方形;所述第二級(jí)臺(tái)階451設(shè)置在所述第一級(jí)臺(tái)階450上,其截面為梯形;所述第一級(jí)臺(tái)階450與所述第二級(jí)臺(tái)階451相接的端面上設(shè)有端面倒角452。

      焊接頭41與焊接座40配合,環(huán)形焊接臺(tái)階45伸入環(huán)形焊接槽44內(nèi),定位凸臺(tái)43嵌入定位座42內(nèi),焊接頭41上的第二級(jí)臺(tái)階451用于高頻焊接,可使進(jìn)水接頭2與分水閥體1完全結(jié)合為一體,在焊接過(guò)程中焊接溶液可以流到端面倒角的位置,這樣可以使得進(jìn)水接頭1和分水閥體2結(jié)合的更加緊密。這個(gè)結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)的端面超聲波焊接的連接強(qiáng)度好兩倍以上,可以滿足該位置螺紋連接強(qiáng)度及抗壓?jiǎn)栴},同時(shí)有利于塑料分水閥體的開(kāi)模及后續(xù)生產(chǎn)加工。

      所述底座3上設(shè)有外螺紋30,所述外螺紋30的螺紋槽內(nèi)設(shè)有第一定位平臺(tái)31,所述分水閥體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋15,所述內(nèi)螺紋15的螺紋槽內(nèi)設(shè)有第二定位平臺(tái)16;所述底座3上開(kāi)設(shè)有螺紋孔32,相應(yīng)的所述分水閥體1上開(kāi)設(shè)有通孔17;當(dāng)所述第一定位平臺(tái)31與所述第二定位平臺(tái)16相觸碰的時(shí)候,所述螺紋孔32與所述通孔17同軸匹配。

      所述底座3與所述分水閥體1之間設(shè)有密封圈5。

      底座3旋轉(zhuǎn)至既定位置,此時(shí)第一定位平臺(tái)31和第二定位平臺(tái)16相碰,這時(shí)底座上的螺紋孔32剛好和分水閥體上的通孔17同軸,這樣在螺紋連接的同時(shí)起到了定位作用。在底座3與分水閥體1之間設(shè)置密封圈5,保證了分水器的密封。

      上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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