本實(shí)用新型涉及一種底座，更確切地說，是一種減噪減震底座。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化程度的不斷加深，越來越多的機(jī)器代替了人力，不但解放了雙手，而且效率大大提升，大大小小的工程建設(shè)中的各個方面都要用到不同類型的機(jī)器。機(jī)器在安裝時(shí)，一般都會配有專門的底座，讓機(jī)器不直接接觸地面，一方面可以防潮。另一方面對于機(jī)器后期的移機(jī)或者拆卸都比較方便，但是目前的使用的較為廣泛的普通底座功能過于單一，往往只能起到一個固定的作用。

雖然目前使用的這種底座成本較低，但性價(jià)比不高，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的噪音會影響附近居民的休息，產(chǎn)生的震動，時(shí)間長了導(dǎo)致機(jī)器偏離原來的位置，增加機(jī)器的磨損，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種減噪減震底座。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種減噪減震底座，包括第一下基座以及位于所述第一下基座上的減震基座，所述第一下基座上設(shè)置有卡槽以及第一螺栓固定孔；所述減震基座上方安裝有第二下基座，且所述第二下基座上設(shè)置有第三螺栓固定孔；所述第二下基座與第三下基座通過第二固定螺栓連接，所述第二固定螺栓穿過第二螺栓固定孔與所述第三螺栓固定孔連接；所述第三下基座上安裝有減噪筒；所述減噪筒上安裝有上基座；所述上基座上設(shè)置有若干個第一固定螺栓。

優(yōu)選的，所述上基座為對稱結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第三下基座設(shè)置在所述減噪筒的兩端，且所述第三下基座兩端設(shè)置有帶孔的安裝片。

優(yōu)選的，所述第二下基座四角各設(shè)置有一個第三螺栓固定孔。

優(yōu)選的，所述減震機(jī)座與卡槽契合安裝。

本實(shí)用新型的一種減噪減震底座具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著，機(jī)器固定在底座上部分，上底座鏤空想成是三個三角形，相比于傳統(tǒng)底座穩(wěn)定性更好，也更加經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音被減噪筒吸收一部分，降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，降低噪聲污染，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動，通過三個下基座層層傳導(dǎo)，震動強(qiáng)度不斷降低，減震基座負(fù)責(zé)消耗傳導(dǎo)過來的震動，剩余部分震動傳導(dǎo)至地下，機(jī)器震動強(qiáng)度變小，減少了機(jī)器工作時(shí)震動對于機(jī)器的磨損，延長使用壽命，防止機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動導(dǎo)致機(jī)器移位而產(chǎn)生的機(jī)器損傷，相比于傳統(tǒng)底座，增加了減震減噪的功能，使用范圍更廣，性能更加優(yōu)越。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖中：1、上基座，2、第一固定螺栓，3、減噪筒，4、第一螺栓固定孔，5、第一下基座，6、減震基座，7、第二下基座，8、第三下基座，9、第二螺栓固定孔，10、第二固定螺栓，11、第三螺栓固定孔，12、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-2所示，一種減噪減震底座，包括第一下基座5以及位于第一下基座5上的減震基座6，第一下基座5上設(shè)置有卡槽12以及第一螺栓固定孔4；減震基座5上方安裝有第二下基座7，且第二下基座7上設(shè)置有第三螺栓固定孔11；第二下基座7與第三下基座8通過第二固定螺栓10連接，第二固定螺栓10穿過第二螺栓固定孔9與第三螺栓固定孔11連接；第三下基座8上安裝有減噪筒3；減噪筒3上安裝有上基座1；上基座1上設(shè)置有若干個第一固定螺栓2。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，上基座1為對稱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命久。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第三下基座8設(shè)置在減噪筒3的兩端，且第三下基座8兩端設(shè)置有帶孔的安裝片，可根據(jù)噪聲大小選擇不同直徑大小的減噪筒3，且環(huán)形結(jié)構(gòu)固定更加緊密，受力均勻。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第二下基座7四角各設(shè)置有一個第三螺栓固定孔11，使固定更加穩(wěn)固。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，減震機(jī)座6與卡槽12契合安裝，減震機(jī)座6與卡槽12安裝緊密，連接牢固。

本實(shí)用新型在安裝時(shí)，先將第一下基座5固定在地面上，減震基座6嵌入卡槽12，然后將第二下基座7防止與減震基座6上，第二下基座7上設(shè)置有第三螺栓固定孔11，第二固定螺栓10穿過第三螺栓固定孔11與第二螺栓固定孔9，調(diào)節(jié)第三下基座8兩側(cè)圓環(huán)之間以及圓環(huán)間距離，防止減噪筒3，將機(jī)器固定在上基座1上，機(jī)器與上基座1通過第一固定螺栓連接，為螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著，機(jī)器固定在底座上部分，上底座鏤空想成是三個三角形，相比于傳統(tǒng)底座穩(wěn)定性更好，也更加經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音被減噪筒吸收一部分，降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，降低噪聲污染，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動，通過三個下基座層層傳導(dǎo)，震動強(qiáng)度不斷降低，減震基座負(fù)責(zé)消耗傳導(dǎo)過來的震動，剩余部分震動傳導(dǎo)至地下，機(jī)器震動強(qiáng)度變小，減少了機(jī)器工作時(shí)震動對于機(jī)器的磨損，延長使用壽命，防止機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動導(dǎo)致機(jī)器移位而產(chǎn)生的機(jī)器損傷，相比于傳統(tǒng)底座，增加了減震減噪的功能，使用范圍更廣，性能更加優(yōu)越。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。