本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體是一種滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械滾珠加工方面，經(jīng)常需要對滾珠進(jìn)行潤滑處理，在滾珠潤滑時(shí)，通常都是一批一批進(jìn)行潤滑，這樣由于滾珠沉淀重疊，會導(dǎo)致滾珠潤滑不全面從而影響潤滑成效；另外，滾珠潤滑后，表面通常還附有大量潤滑油，若直接對潤滑后的滾珠使用，會造成浪費(fèi)；因此，須予以改進(jìn)，以便更好地針對滾珠進(jìn)行潤滑，并能節(jié)約回收潤滑油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置，包括循環(huán)上油潤滑裝置和潤滑筒裝置；所述循環(huán)上油潤滑裝置包括儲油箱、抽油泵、固定筒和回油管；所述儲油箱設(shè)置在底面上，儲油箱中儲存有潤滑油；所述抽油泵固定設(shè)置在儲油箱上；抽油管一端固定設(shè)置在抽油泵上，另一端設(shè)置在儲油箱中；進(jìn)油管一端固定設(shè)置在抽油泵上，另一端設(shè)置在固定筒中；豎桿焊接設(shè)置在儲油箱上；橫桿一端焊接在豎桿上，另一端焊接在固定筒上；所述固定筒焊接在兩根橫桿上；潤滑筒進(jìn)出孔設(shè)置在固定筒上；螺栓放置槽設(shè)置在固定筒上；所述回油管一端設(shè)置在固定筒中，另一端設(shè)置在儲油箱中；所述潤滑筒裝置設(shè)置在固定筒中，包括上蓋板、潤滑筒和攪拌電機(jī)；添料口設(shè)置在上蓋板上；軸承設(shè)置在上蓋板中央位置上；攪拌電機(jī)固定設(shè)置在上蓋板上；攪拌軸一端通過軸承固定設(shè)置在攪拌電機(jī)上，另一端設(shè)置在潤滑筒內(nèi)部；固定套固定設(shè)置在攪拌軸上；攪拌刷固定設(shè)置在固定套上；觀察窗固定設(shè)置在潤滑筒上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述閥門設(shè)置在回油管上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述潤滑筒上設(shè)置有透油孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述所述上蓋板采用螺栓固定設(shè)置在潤滑筒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置啟動抽油泵通過抽油管和進(jìn)油管將潤滑油抽入固定筒中，添加滾珠進(jìn)入潤滑筒中，將潤滑筒放置在固定筒中，通過透油孔使?jié)櫥瓦M(jìn)入潤滑筒內(nèi)部，啟動攪拌電機(jī)通過攪拌軸帶動攪拌刷轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使?jié)L珠得到充分潤滑，潤滑完畢后，打開閥門使油液回流儲油箱中，滾珠上多余的油通過透油孔回流固定筒中；潤滑完后提出潤滑筒，擰下螺栓倒出滾珠；該裝置具有循環(huán)潤滑滾珠的作用，節(jié)約了潤滑成本，同時(shí)使?jié)L珠能夠全方位的潤滑。

附圖說明

圖1為滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置中固定筒的俯視圖。

圖3為滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置中潤滑筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置中潤滑筒裝置的主視圖。

圖中：1-儲油箱，2-抽油管，3-抽油泵，4-進(jìn)油管，5-豎桿，6-橫桿，7-潤滑筒裝置，8-固定筒，9-回油管，10-閥門，11-螺栓放置槽，12-潤滑筒進(jìn)出孔，13-螺栓，14-上蓋板，15-透油孔，16-攪拌刷，17-滾珠，18-固定套，19-攪拌軸，20-潤滑筒，21-軸承，22-攪拌電機(jī)，23-添料口，24-觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種滾珠循環(huán)式上油潤滑裝置，包括循環(huán)上油潤滑裝置和潤滑筒裝置；所述循環(huán)上油潤滑裝置包括儲油箱1、抽油泵3、固定筒8和回油管9；所述儲油箱1設(shè)置在底面上，儲油箱1中儲存有潤滑油；所述抽油泵3固定設(shè)置在儲油箱1上；抽油管2一端固定設(shè)置在抽油泵3上，另一端設(shè)置在儲油箱1中；進(jìn)油管4一端固定設(shè)置在抽油泵3上，另一端設(shè)置在固定筒8中；豎桿5焊接設(shè)置在儲油箱1上；橫桿6一端焊接在豎桿5上，另一端焊接在固定筒8上；所述固定筒8焊接在兩根橫桿6上；潤滑筒進(jìn)出孔12設(shè)置在固定筒8上，通過潤滑筒進(jìn)出孔12進(jìn)出潤滑筒20；螺栓放置槽11設(shè)置在固定筒8上；所述回油管9一端設(shè)置在固定筒8中，另一端設(shè)置在儲油箱1中；閥門10設(shè)置在回油管9上；啟動抽油泵3通過抽油管2和進(jìn)油管4將潤滑油抽入固定筒8中，對固定筒8中的潤滑筒裝置中放置的滾珠17進(jìn)行潤滑，潤滑完畢后，打開閥門10使油液回流儲油箱1中；所述潤滑筒裝置設(shè)置在固定筒8中，包括上蓋板14、潤滑筒20和攪拌電機(jī)22；所述上蓋板14采用螺栓13固定設(shè)置在潤滑筒20上；添料口23設(shè)置在上蓋板14上，通過添料口23添加滾珠17進(jìn)入潤滑筒20中；軸承21設(shè)置在上蓋板14中央位置上；攪拌電機(jī)22固定設(shè)置在上蓋板14上；所述潤滑筒20上設(shè)置有透油孔15；攪拌軸19一端通過軸承21固定設(shè)置在攪拌電機(jī)22上，另一端設(shè)置在潤滑筒20內(nèi)部；固定套18固定設(shè)置在攪拌軸19上；攪拌刷16固定設(shè)置在固定套18上；觀察窗24固定設(shè)置在潤滑筒20上，通過觀察窗24觀察潤滑筒20中滾珠17的添加量，滾珠17添加量低于最上層攪拌刷16的高度；添加滾珠17進(jìn)入潤滑筒20中，將潤滑筒20放置在固定筒8中，通過透油孔15使?jié)櫥瓦M(jìn)入潤滑筒20內(nèi)部，啟動攪拌電機(jī)22通過攪拌軸19帶動攪拌刷16轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使?jié)L珠17得到充分潤滑，潤滑完后提出潤滑筒20，擰下螺栓13倒出滾珠17。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。