本實用新型涉及家居建材領(lǐng)域,尤其涉及的是一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代的辦公和日用家具行業(yè),鋁型材由于其輕便、優(yōu)異的抗腐蝕性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固而被廣泛應(yīng)用,機(jī)加工性能突出的鋁型材可以被加工成各式各樣的家居建材,開口式鋁型材一般采用帶有倒鉤的封口板結(jié)構(gòu)來進(jìn)行封口,倒鉤卡接于鋁型材邊沿,封口板通過這種方式即可被連接于鋁型材上,封口板的板體覆蓋住鋁型材的開口。對于內(nèi)部深度較深的鋁型材,封口板的倒鉤可以設(shè)置得較長,這時倒鉤的彈性使倒鉤比較容易形變而被卡入到鋁型材中,但對于內(nèi)部深度較淺的鋁型材,倒鉤只能設(shè)置為一短倒鉤,短倒鉤彈性差,難以順利卡入到鋁型材中。當(dāng)然,技術(shù)人員曾構(gòu)想把封口板的倒鉤間距做得較小(小于鋁型材開口尺寸),此時雖然倒鉤能卡入到鋁型材中,但虛位太大,封口板和鋁型材之間容易松動,極大影響了封口效果。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)部深度較淺的鋁型材的封口結(jié)構(gòu)受限于鋁型材內(nèi)部尺寸其倒鉤只能設(shè)置為一較短的倒鉤,短倒鉤彈性差,難以順利卡入到鋁型材中的技術(shù)問題。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,包括一鋁型材,所述鋁型材兩端對稱設(shè)置有突出的邊沿,所述邊沿之間留有一開口,還包括與所述鋁型材配合并封閉所述開口的封口部件,所述封口部件容納于所述鋁型材的開口中,還包括彈性體,所述彈性體設(shè)置于所述封口部件的底部,所述封口部件受所述彈性體的彈性力作用抵接于所述邊沿的底部。
所述的開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,所述封口部件包括封口板體和設(shè)置于封口板體兩端的封口翼緣,所述封口翼緣和所述封口板體固定連接。
所述的開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,所述封口部件包括封口板體和設(shè)置于封口板體兩端的封口翼緣,所述封口翼緣和所述封口板體一體設(shè)置。
所述的開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,所述彈性體為天然橡膠或合成橡膠。
所述的開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,所述封口翼緣受所述彈性體的彈性力作用抵接于所述邊沿的底部。
所述的開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,所述封口板體的尺寸和所述開口的開口直徑適配。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu)及封口工藝,用彈性體壓緊封口部件的方式代替現(xiàn)有的倒鉤卡接的連接方式,避免了因倒鉤長度不足導(dǎo)致彈性不夠而使封口部件難以卡入鋁型材的問題,封口過程不會受限于鋁型材結(jié)構(gòu)尺寸,也不存在虛位過大導(dǎo)致封口板松動的問題,結(jié)構(gòu)巧妙,簡潔實用。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鋁型材封口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是內(nèi)部深度較深的鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的倒鉤間距較小的鋁型材封口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型中鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)注說明
鋁型材1
邊沿10
開口11
彈性體2
封口部件3
封口板體30
封口翼緣31
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參閱圖1和圖2,圖2為深度較深的鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖,對于此類鋁型材,封口板上的倒鉤可以設(shè)置為一較長倒鉤,長倒鉤力臂長、彈性好,卡入到鋁型材中的難度不大。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中深度較淺的鋁型材封口結(jié)構(gòu),包括鋁型材1,鋁型材1通過一倒扣的封口板密封鋁型材的開口,由于受到鋁型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的限制(深度較淺),封口板上的倒鉤只能設(shè)置為一較短倒鉤,短倒鉤力臂短、彈性差,難以順利卡入到鋁型材中,如果強(qiáng)行將倒鉤卡入開口中,容易損壞彈性較差的倒鉤和刮花鋁型材。
參閱圖3,技術(shù)人員考慮將兩倒鉤之間的距離設(shè)置為小于鋁型材開口尺寸的距離,這樣倒鉤會比較容易地卡入開口中,但隨之而來帶來了一個問題:兩倒鉤距離小于開口尺寸,造成倒鉤和鋁型材之間虛位太大,封口板和鋁型材之間容易松動,封口效果并不理想。
參閱圖4和圖5,本實用新型提供一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),其中,包括一鋁型材1,所述鋁型材1兩端對稱設(shè)置有突出的邊沿10,所述邊沿10之間留有一開口11,還包括與所述鋁型材1配合并封閉所述開口11的封口部件3,所述封口部件3容納于所述鋁型材1的開口中,還包括彈性體2,所述彈性體2設(shè)置于所述封口部件3的底部,所述封口部件3受所述彈性體2的彈性力作用抵接于所述邊沿10的底部。對于深度淺的鋁型材而言,短倒鉤難以被卡入,本實用新型棄用倒鉤卡入的連接方式,轉(zhuǎn)而采用彈性體2利用彈性力將封口部件3壓接于鋁型材1中,封口過程不會受限于鋁型材結(jié)構(gòu)尺寸而使倒鉤難以卡入開口中,而且不會存在多余的虛位導(dǎo)致封口板容易松動,結(jié)構(gòu)相當(dāng)巧妙,簡潔實用。
進(jìn)一步地,所述封口部件3包括封口板體30和設(shè)置于封口板體30兩端的封口翼緣31,所述封口翼緣31和所述封口板體30固定連接。封口翼緣31受所述彈性體2的彈性力作用抵接于所述邊沿10的底部,封口翼緣31為從封口部件3中部向兩端延伸的平板狀結(jié)構(gòu)體,封口翼緣31頂部和邊沿10的底部抵接,相對于圖1和圖3中倒鉤的卡接方式,本實用新型這種連接方式結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不容易造成封口部件3的松動,而且鋁型材1內(nèi)的彈性體2對封口結(jié)構(gòu)整體具備一定的防震效果。
但封口翼緣31和所述封口板體30固定連接,在兩者的連接處容易產(chǎn)生應(yīng)力,封口翼緣31做一些形變例如被彎曲時容易被折斷,作為本實用新型技術(shù)方案的另一種實施方式,所述封口翼緣31和所述封口板體30一體設(shè)置,相對于封口翼緣31和封口板體30固定連接的方式,一體設(shè)置結(jié)構(gòu)上更為簡潔,在封口翼緣31相對封口板體30有一些形變或彎曲時,封口翼緣31不易被折斷或與封口板體30分離而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。
要將封口部件3緊緊地壓接于邊沿10的底部,要求彈性體2在發(fā)生細(xì)小形變時具備足夠大的彈性力,根據(jù)胡克定律△F=k·Δx,其中△F為彈性力,Δx為彈性體的形變,k為彈性體的彈性系數(shù),也就是說,彈性體2應(yīng)當(dāng)選用k值足夠大的材料,優(yōu)選地,在本實施例中,所述彈性體2為天然橡膠或合成橡膠,無論是天然橡膠還是合成橡膠,在發(fā)生形變時均能提供相當(dāng)充足的彈性力,即彈性系數(shù)k值足夠大。
為了保證良好的密封性,所述封口板體30的尺寸和所述開口11的開口直徑適配,使封口部件3和鋁型材1不存在虛位和松動,保證封口的效果良好。
以下為開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu)的封口工藝流程,包括以下步驟:
步驟A00:通過鋁型材的開口11將彈性體2放置在鋁型材1內(nèi)部;
步驟B00:傾斜封口部件3,將封口部件3在傾斜狀態(tài)下一端通過開口11進(jìn)入鋁型材1內(nèi)部,壓緊彈性體2,彈性體2發(fā)生形變;
步驟C00:把封口部件3的另一端卡入鋁型材1內(nèi)部,由于鋁型材1的開口11直徑小于封口部件3的封口翼緣31兩端的距離,把封口部件3另一端卡入鋁型材1內(nèi)部時封口板體30會發(fā)生一定程度的彎曲,這樣封口部件3另一端即可順利地卡入鋁型材1內(nèi)部,松開壓緊彈性體的封口部件3的一端,彈性體2開始恢復(fù)原有形狀,此時封口翼緣31侵占了彈性體2的一部分空間,彈性體2發(fā)生形變產(chǎn)生彈性力,這一彈性力足以將兩封口翼緣31抵接于鋁型材1的邊沿10底部,完成封口。本實用新型的封口工藝步驟簡潔,避免了將帶有倒鉤的封口部件壓進(jìn)開口時可能造成的卡如困難甚至是倒鉤斷裂等的問題,巧妙地利用了彈性體2的彈性力將鋁型材1和封口部件3相對固定在一起,對于深度較淺的開口式鋁型材,這一封口方式無疑是一種非常實用、高效的方式。
本實用新型通過提供一種開口式鋁型材封口結(jié)構(gòu),用彈性體壓緊封口部件的方式代替現(xiàn)有的倒鉤卡接的連接方式,避免了因倒鉤長度不足導(dǎo)致彈性不夠而使封口部件難以卡入鋁型材的問題,封口過程不會受限于鋁型材結(jié)構(gòu)尺寸,也不存在虛位過大導(dǎo)致封口板松動的問題,結(jié)構(gòu)巧妙,簡潔實用。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。