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      一種耐磨損補(bǔ)償器的制作方法

      文檔序號(hào):12190639閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及波紋管補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐介質(zhì)磨損性能極好的波紋管補(bǔ)償器。



      背景技術(shù):

      為防止介質(zhì)對(duì)波紋管的沖刷以及避免補(bǔ)償器振動(dòng),在波紋管補(bǔ)償器中,通常設(shè)置有導(dǎo)流筒,在介質(zhì)磨損性很強(qiáng)的工況下,導(dǎo)流筒極易被磨損,導(dǎo)致補(bǔ)償器提前失效。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種在高磨損介質(zhì)工況下可以長(zhǎng)期工作的波紋管補(bǔ)償器,從而改變導(dǎo)流筒及相關(guān)的結(jié)構(gòu),大大提高補(bǔ)償器耐磨損性能,提高補(bǔ)償器的使用壽命。

      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:

      一種耐磨損補(bǔ)償器,包括第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒,所述第一導(dǎo)流筒的截面成凸字形結(jié)構(gòu),所述第二導(dǎo)流筒的截面成凹形結(jié)構(gòu),第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒相對(duì)交叉安裝,并在第一導(dǎo)流筒的左側(cè)連接第一接管,第二導(dǎo)流筒的右側(cè)連接第二接管,所述第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒的外圈安裝有波紋管,所述波紋管的兩端分別與第一接管和第二接管焊接,所述波紋管與第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒之間的間隙填充有保溫棉。

      其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:

      所述波紋管的尺寸大于第一接管和第二接管的尺寸;

      所述第一導(dǎo)流筒、第二導(dǎo)流筒、第一接管和第二接管的內(nèi)徑均相同。

      本實(shí)用新型的有益效果如下:

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,通過(guò)交叉設(shè)置的第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒,并在其外部安裝波紋管,波紋管的兩端分別連接接管,其第一導(dǎo)流筒、第二導(dǎo)流筒和接管的內(nèi)徑均相同,由于介質(zhì)流速不發(fā)生變化,流向變化也較小,且導(dǎo)流筒交叉后厚度較厚,因此導(dǎo)流筒的磨損性能基本可以等同于管道,同時(shí),由于保溫棉的緩沖作用,進(jìn)入導(dǎo)流筒和波紋管之間腔體的介質(zhì)也不會(huì)對(duì)波紋管產(chǎn)生磨損,因而大大提高了補(bǔ)償器的耐磨性性能,延長(zhǎng)了補(bǔ)償器的使用壽命。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1、第一接管;2、第一導(dǎo)流筒;3、波紋管;4、第二導(dǎo)流筒;5、保溫棉;6、第二接管。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

      如圖1所示,本實(shí)施例的耐磨損補(bǔ)償器,包括第一導(dǎo)流筒2和第二導(dǎo)流筒4,第一導(dǎo)流筒2的截面成凸字形結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)流筒4的截面成凹形結(jié)構(gòu),第一導(dǎo)流筒2和第二導(dǎo)流筒4相對(duì)交叉安裝,并在第一導(dǎo)流筒2的左側(cè)連接第一接管1,第二導(dǎo)流筒4的右側(cè)連接第二接管6,第一導(dǎo)流筒2和第二導(dǎo)流筒4的外圈安裝有波紋管3,波紋管3的兩端分別與第一接管1和第二接管6焊接,波紋管3與第一導(dǎo)流筒2和第二導(dǎo)流筒4之間的間隙填充有保溫棉5。

      波紋管3的尺寸大于第一接管1和第二接管6的尺寸。

      第一導(dǎo)流筒2、第二導(dǎo)流筒4、第一接管1和第二接管6的內(nèi)徑均相同。使補(bǔ)償器部位的介質(zhì)流通面積管道不減小,流速也不發(fā)生變化。

      第一導(dǎo)流筒2與第二導(dǎo)流筒4交叉放置,在補(bǔ)償器吸收角向位移時(shí),可以減小導(dǎo)流筒的偏轉(zhuǎn)線位移,使介質(zhì)流經(jīng)補(bǔ)償器時(shí)流向不發(fā)生大的變化。

      第一導(dǎo)流筒2與第二導(dǎo)流筒4交叉放置,使導(dǎo)流筒在磨損最嚴(yán)重的部位厚度增加。

      第一導(dǎo)流筒2與第二導(dǎo)流筒4之間沿補(bǔ)償器軸線方向的間隙與補(bǔ)償器軸向位移一致,在補(bǔ)償器吸收軸位移后,第一導(dǎo)流筒2與第二導(dǎo)流筒4基本做到?jīng)]有間隙,耐磨作用可以等同于管道。

      在導(dǎo)流筒與波紋管3組成的腔體內(nèi)放置保溫棉5,可以減緩介質(zhì)進(jìn)入腔體后的流速,避免介質(zhì)在腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)磨損波紋管3。

      由于介質(zhì)流速不發(fā)生變化,流向變化也較小,且導(dǎo)流筒交叉后厚度較厚,因此導(dǎo)流筒的磨損性能基本可以等同于管道,同時(shí),由于保溫棉5的緩沖作用,進(jìn)入導(dǎo)流筒和波紋管3之間腔體的介質(zhì)也不會(huì)對(duì)波紋管3產(chǎn)生磨損,因而大大提高了補(bǔ)償器的耐磨性性能,延長(zhǎng)了補(bǔ)償器的使用壽命。

      以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。

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