本實用新型涉及一種液體流道用電控裝置，特別是一種具有閥芯角度檢測的電動閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電控閥一般是通過電磁鐵驅(qū)動的，其只有單純的電動開關(guān)控制，而沒有對水路的開度進行控制，即不能改變水路的截面大小，因此不能改變水流的量、速度、壓力等。

另外，電動閥的流體通道均沒有對水流的方向進行限定，在某些使用場合下可能會對電動閥以外水路帶來一定的影響。

還有，電控閥的使用場合的水壓不定，如果當(dāng)水壓過高時，將會導(dǎo)致電控閥后方的水設(shè)備（如凈水機）收到影響，嚴重時將會導(dǎo)致凈水機管路爆裂漏水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，出水量控制準確的具有閥芯角度檢測的電動閥。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

具有閥芯角度檢測的電動閥，包括閥體、閥芯和電控盒，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道，閥芯轉(zhuǎn)動設(shè)置在流體通道中；所述電控盒包含盒體、電機和控制電路，盒體與閥體固定連接在一起，電機設(shè)置在盒體上、并與閥芯傳動連接，其特征是，所述電控盒內(nèi)還設(shè)有用于檢查閥芯轉(zhuǎn)動角度的角度檢測裝置，角度檢測裝置和電機分別與控制電路電性連接。

本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的方案，所述角度檢測裝置為角度檢測開關(guān)。

所述角度檢測開關(guān)為微動開關(guān)、光電開關(guān)或接近感應(yīng)開關(guān)。

所述電機的輸出軸上設(shè)有原動齒輪，閥芯上連接有從動扇齒輪，原動齒輪與從動扇齒輪嚙合；所述從動扇齒輪上設(shè)有用于控制靠近角度檢測開關(guān)的觸頭，角度檢測開關(guān)設(shè)有至少兩個、并分布在觸頭的轉(zhuǎn)動軌跡上。

所述流體通道包括主流通道和支流通道，支流通道通過閥芯與主流通道連通，閥芯設(shè)置在支流通道與主流通道連接處，支流通道內(nèi)設(shè)有過壓保護裝置，過壓保護裝置與控制電路電性連接。

所述閥體對應(yīng)過壓保護裝置設(shè)有容腔，容腔設(shè)有旁通口與支流通道連通；過壓保護裝置包括密封活動膜、彈性件和輕觸開關(guān)，密封活動膜密封設(shè)置在容腔內(nèi)，密封活動膜一側(cè)朝向旁通口，輕觸開關(guān)固定設(shè)置在容腔內(nèi)、并與控制電路電性連接，輕觸開關(guān)朝向密封活動膜的另一側(cè)，彈性件設(shè)置在密封活動膜另一側(cè)。

所述流體通道上設(shè)有兩個接口，兩個接口分別為第一直通接口和受控出口，第一直通接口設(shè)置在主流通道上、并直接與主流通道連通，單向閥設(shè)置在第一直通接口內(nèi)；所述受控出口設(shè)置在支流通道上，受控出口通過支流通道、閥芯與主流通道連通。

所述主流通道上還設(shè)有第二直通接口，第二直通接口直接與主流通道連通。

所述受控出口包括管頭和鎖緊螺母套，管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán)，鎖緊螺母套螺接在管頭外，鎖緊螺母套內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)之間形成夾緊腔。連接時，先將鎖緊螺母套從凈水機水管接口中擰出并套在與凈水機連接的軟管上，然后將軟管套進管頭外壁，最后將鎖緊螺母套擰至管頭外，即可將軟管壓緊在管頭外，實現(xiàn)良好連接。

所述控制電路上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號端口、供電線、電池盒和/或可充電電池。其中，智能控制電路板電性連接有電池盒和/或可充電電池時，可以使得電動閥的電機固定結(jié)構(gòu)的安裝使用更加靈活，不一定局限于其旁邊具有電源插座。無線通訊模塊使得水閥可以與手機、服務(wù)器、具有無線通訊功能的其它電氣設(shè)備等實現(xiàn)無線連接，達到無線遠程控制或者無線遠程監(jiān)控的目的。外接信號端口則可以與其它電氣設(shè)備連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款具有閥芯角度檢測的電動閥設(shè)有閥芯角度檢測裝置，從而準確判斷閥芯的位置，以得知閥芯的開度；

（2）角度檢測裝置可以是微動開關(guān)，閥芯轉(zhuǎn)動時，帶動觸頭轉(zhuǎn)動，在觸頭碰觸不同的微動開關(guān)時，相應(yīng)的微動開關(guān)產(chǎn)生電平信號給控制電路，使得控制電路得知閥芯轉(zhuǎn)動的位置及開度。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例（打開上殼后）立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中電機一實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中電機另一實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖4打開上殼后俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一，參見圖1至圖5所示，一種具有閥芯角度檢測的電動閥，包括閥體7、閥芯73和電控盒，閥體7內(nèi)設(shè)有流體通道，閥芯73轉(zhuǎn)動設(shè)置在流體通道中；所述電控盒包含盒體、電機1和控制電路8，盒體與閥體7固定連接在一起，電機1設(shè)置在盒體上、并與閥芯73傳動連接，所述電控盒內(nèi)還設(shè)有用于檢查閥芯73轉(zhuǎn)動角度的角度檢測裝置，角度檢測裝置和電機1分別與控制電路8電性連接。

所述角度檢測裝置為角度檢測開關(guān)。所述角度檢測開關(guān)為微動開關(guān)。

所述電機1的輸出軸12上設(shè)有原動齒輪2，閥芯73上連接有從動扇齒輪3，原動齒輪2與從動扇齒輪嚙合；所述從動扇齒輪3上設(shè)有用于控制靠近角度檢測開關(guān)的觸頭31，角度檢測開關(guān)設(shè)有兩個、并分布在觸頭31的轉(zhuǎn)動軌跡上。

所述流體通道包括主流通道75和支流通道724，支流通道724通過閥芯73與主流通道75連通，閥芯73設(shè)置在支流通道724與主流通道75連接處，支流通道724內(nèi)設(shè)有過壓保護裝置，過壓保護裝置與控制電路8電性連接。

所述閥體7對應(yīng)過壓保護裝置設(shè)有容腔20，容腔20設(shè)有旁通口76與支流通道724連通；過壓保護裝置包括密封活動膜40、彈性件30和輕觸開關(guān)10，密封活動膜40密封設(shè)置在容腔20內(nèi)，密封活動膜40一側(cè)朝向旁通口76，輕觸開關(guān)10固定設(shè)置在容腔20內(nèi)、并與控制電路8電性連接，輕觸開關(guān)10朝向密封活動膜40的另一側(cè)，彈性件30設(shè)置在密封活動膜40另一側(cè)。

所述流體通道上設(shè)有兩個接口，兩個接口分別為第一直通接口74和受控出口72，第一直通接口74設(shè)置在主流通道75上、并直接與主流通道75連通，單向閥9設(shè)置在第一直通接口74內(nèi)；所述受控出口72設(shè)置在支流通道724上，受控出口72通過支流通道724、閥芯73與主流通道75連通。

所述主流通道75上還設(shè)有第二直通接口71，第二直通接口71直接與主流通道75連通。結(jié)合圖6所示，具體是主流通道75上設(shè)有兩個直通接口，兩個直通接口分別為第一直通接口74和第二直通接口71，所述第一直通接口74設(shè)有活接頭組件，活接頭組件包括定接頭741和動接頭742，定接頭741與主流通道75螺紋連接，動接頭742轉(zhuǎn)動設(shè)置在定接頭741外，定接頭741設(shè)有與外界和主流通道75連通的通孔，單向閥9設(shè)置在通孔中。所述定接頭741與閥體7二次注塑固定成一體。

所述受控出口72包括管頭和鎖緊螺母套721，管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán)722，鎖緊螺母套721螺接在管頭外，鎖緊螺母套721內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)722之間形成夾緊腔723。

所述電機1為減速電機（見圖2所示）或步進電機（步進電機見圖3所示），減速電機的外殼上帶有減速箱11。本實施例中電機1為正立設(shè)置，即輸出軸12豎直設(shè)置。

所述盒體由底殼61和上殼62密封連接而成，底殼61通過連接件與閥體7連接。所述底殼61底部設(shè)有電機安裝腔611，電機安裝腔611與底殼61內(nèi)部連通，底殼61內(nèi)部還設(shè)有支撐板63（支撐板63可以是鋼板），電機1設(shè)置在電機安裝腔611內(nèi)、并與支撐板63固定連接。

作為更佳的方案，所述控制電路8上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號端口、供電線、電池盒和/或可充電電池，圖中未示出。

實施例二，與實施例一的不同之處在于：參見圖8所示，所述流體通道中設(shè)有過壓保護裝置，過壓保護裝置和電驅(qū)動裝置分別與控制電路8電性連接，當(dāng)水壓過高而觸發(fā)過壓保護裝置時，控制電路8控制電驅(qū)動裝置工作，以通過電驅(qū)動裝置對閥芯73進行調(diào)節(jié)。所述閥體7對應(yīng)過壓保護裝置設(shè)有容腔20，容腔20設(shè)有旁通口76與流體通道連通；過壓保護裝置包括密封活動膜40、彈性件30和輕觸開關(guān)10，密封活動膜40密封設(shè)置在容腔20內(nèi)，密封活動膜40一側(cè)朝向旁通口76，輕觸開關(guān)10固定設(shè)置在容腔20內(nèi)、并與控制電路8電性連接，輕觸開關(guān)10朝向密封活動膜40的另一側(cè)，彈性件30設(shè)置在密封活動膜40另一側(cè)；當(dāng)水壓過大時，密封活動膜40克服彈性件30的彈力觸動輕觸開關(guān)10，控制電路8接收到輕觸開關(guān)10信號后對閥芯73進行調(diào)節(jié)，直至密封活動膜40離開輕觸開關(guān)10。