本實(shí)用新型涉及一種螺旋焊縫的金屬管道用的卷材，特別是涉及一種金屬螺旋管用焊接卷材。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到輸送管線，如熱力、自來水、石油、天然氣等領(lǐng)域尺寸較大的管道，還有電纜護(hù)套管等小尺寸管道，這些管道應(yīng)用時(shí)都比較長(zhǎng)，一般都是采用螺旋焊縫管，由于尺寸較長(zhǎng)無論是轉(zhuǎn)運(yùn)還是安裝后受到致使變形的應(yīng)力都比較大，其焊縫的抗拉強(qiáng)度就顯得至關(guān)重要，是螺旋焊縫管質(zhì)量保證的關(guān)鍵所在，現(xiàn)有的螺旋焊縫管的焊縫就是一條沿螺旋上升的普通螺旋焊縫，受到變形應(yīng)力時(shí)主要集中在焊縫處，容易在焊縫處出現(xiàn)問題，仍有待于技術(shù)創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬螺旋管用焊接卷材。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種金屬螺旋管用焊接卷材，包括纏繞在卷盤上的金屬帶，其特征在于所述金屬帶兩側(cè)分別設(shè)有形狀相同的正弦波形邊緣，其中一側(cè)的正弦波形邊緣相鄰波峰間的距離為單位螺旋長(zhǎng)度的整數(shù)分之一，其整數(shù)數(shù)值為5至12，單位螺旋長(zhǎng)度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長(zhǎng)度，彎曲后相鄰螺旋金屬帶間的正弦波形邊緣的波峰和波谷一一對(duì)應(yīng)吻合并焊合，金屬帶邊緣正弦波形的波谷至波峰的高度為兩個(gè)波峰間的間距0.7至1.3倍。

進(jìn)一步的，所述金屬帶正弦波形的邊緣倒有斜角。

本實(shí)用新型卷材可以直接沿預(yù)設(shè)的螺旋軌跡卷曲成管，焊接后鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的，適于制作較長(zhǎng)的管道，沿螺旋焊縫將金屬帶兩側(cè)邊緣分別設(shè)置成正弦波形，相鄰螺旋金屬帶間的正弦波形邊緣的波峰和波谷一一對(duì)應(yīng)吻合并焊合，這樣就改變了原來的平直的焊縫，變?yōu)檠芈菪▌?dòng)交錯(cuò)的焊縫，在受到應(yīng)力的時(shí)候，應(yīng)力作用在焊縫上的同時(shí)也作用在金屬帶交錯(cuò)的波峰部位，金屬帶波峰部位分擔(dān)承載部分應(yīng)力，從而減小焊縫處的應(yīng)力，減小焊縫處出現(xiàn)問題的幾率，提高可靠性，滿足高可靠要求的場(chǎng)所。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例板材切割后示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施卷制焊接成管示意圖。

附圖標(biāo)記:1金屬帶；2波峰；3波谷；4螺旋焊縫鋼管。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2所示，該鋼管用焊接卷材包括纏繞在卷盤上的金屬帶1，金屬帶為可焊接金屬，如鐵、銅、鋁等材質(zhì)，本實(shí)施例為鋼材，滿足不同螺旋管道的要求，其壁厚寬度等參數(shù)可以更具實(shí)際需要定制，在金屬帶兩側(cè)分別設(shè)有形狀相同的正弦波形邊緣，形成波峰2和波谷3，其中一側(cè)的正弦波形邊緣相鄰波峰間的距離為單位螺旋長(zhǎng)度的整數(shù)分之一，其整數(shù)數(shù)值為5至12，剛好構(gòu)成循環(huán)，單位螺旋長(zhǎng)度為金屬帶沿螺旋路徑彎曲成管一圈的長(zhǎng)度，彎曲后相鄰螺旋金屬帶間的正弦波形邊緣的波峰和波谷一一對(duì)應(yīng)吻合并焊合形成螺旋焊縫鋼管4，一側(cè)相鄰波峰的間距可以根據(jù)想要制得的螺旋管的管徑和螺旋角計(jì)算出來，另一側(cè)與其咬合的正弦波形邊緣位置只要能與其夠吻合即可，也可以通過管徑和螺旋角計(jì)算得出，不是非得兩側(cè)對(duì)齊分布，只需滿足一一嚙合即可，金屬帶邊緣正弦波形的波谷至波峰的高度為兩個(gè)波峰間的間距0.7至1.3倍之間，使其交錯(cuò)部位具有合適的縱深，可以更好的承載分擔(dān)應(yīng)力的，同時(shí)焊縫不過長(zhǎng)，可在金屬帶正弦波形的邊緣倒有斜角，滿足焊接需求。

本實(shí)用新型卷材可以直接沿預(yù)設(shè)的螺旋軌跡卷曲成管，焊接后鋼管的焊縫大體方向仍然是螺旋形的，適于制作較長(zhǎng)的管道，沿螺旋焊縫將金屬帶兩側(cè)邊緣分別設(shè)置成正弦波形，相鄰螺旋金屬帶間的正弦波形邊緣的波峰和波谷一一對(duì)應(yīng)吻合并焊合，這樣就改變了原來的平直的焊縫，變?yōu)檠芈菪▌?dòng)交錯(cuò)的焊縫，在受到應(yīng)力的時(shí)候，應(yīng)力作用在焊縫上的同時(shí)也作用在金屬帶交錯(cuò)的波峰部位，金屬帶波峰部位分擔(dān)承載部分應(yīng)力，從而減小焊縫處的應(yīng)力，減小焊縫處出現(xiàn)問題的幾率，提高可靠性，滿足高可靠要求的場(chǎng)所。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。