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      夾持裝置的制作方法

      文檔序號:11094006閱讀:1034來源:國知局
      夾持裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種夾持裝置,特別是一種紡織線圈夾持裝置。



      背景技術(shù):

      紡織線圈是紡織行業(yè)必備的生產(chǎn)原料。在縫紉機、織襪機等紡織機械上,紡織線圈通常安裝在線架上,不同種類、規(guī)格的紡織線圈線軸的半徑不同,紡織線圈的線軸并不能密切的放置在線架上。紡織機器快速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生對紡織線產(chǎn)生拉力,有時會使紡織線圈晃動,甚至脫離線架,這樣增加了紡織品的報廢率,降低工作效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型針對上述問題,提出了一種用于適用于不同尺寸的紡織線圈的夾持裝置。

      本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種夾持裝置,包括:底座;安裝盤,通過支撐柱固定在底座上;多個滑塊,滑塊滑動設置在安裝盤上,且沿安裝盤徑向方向滑動,各滑塊繞安裝盤軸線均勻分布;驅(qū)動盤,驅(qū)動盤與安裝盤轉(zhuǎn)動配合,驅(qū)動盤與安裝盤同軸設置,驅(qū)動盤具有與徑向方向傾斜設置的傾斜條形槽;滑塊導向限位桿,一端與對應的滑塊固定,另一端伸入對應的條形槽;解鎖鍵,與驅(qū)動盤連接,用于帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,使滑塊向外移動;復位鎖緊彈簧,與驅(qū)動盤配合,用于使驅(qū)動盤復位,使滑塊具有向內(nèi)移動的趨勢。

      控制解鎖鍵向遠離彈簧一側(cè)滑動,促使驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動帶動滑塊導向限位桿在與徑向方向傾斜設置的傾斜條形槽內(nèi)滑動,此時,滑塊在安裝盤上滑動打開。

      可選的,安裝盤上具有沿安裝盤徑向方向設置的徑向條形槽,夾持裝置還包括限位柱,限位柱一端與對應的滑塊固定,另一端伸入安裝盤的徑向條形槽。當解鎖鍵向遠離彈簧一側(cè)滑動時,驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤帶動滑塊導向限位桿在驅(qū)動盤的傾斜條形槽內(nèi)滑動,同時滑塊導向限位桿在安裝盤的徑向條形槽內(nèi)滑動。滑塊導向限位桿推動安裝盤徑向條形槽內(nèi)的限位柱移動,限位柱帶動對應的滑塊打開,完成夾持裝置的打開過程,此時放入線圈。松開解鎖鍵,驅(qū)動盤在復位鎖緊彈簧的作用下復位,滑塊向內(nèi)閉合,夾持裝置夾緊線圈。

      可選的,還包括圓柱形支座,所述圓柱形支座位于滑塊圍成的空間內(nèi),一端設置在驅(qū)動盤底部,一端與所述底座抵靠,所述圓柱形支座與驅(qū)動盤為一體成型結(jié)構(gòu)。紡織線圈的線軸可以安裝在圓柱形支座上,圓柱形的支座貼合線圈的線軸。

      可選的,滑塊上部具有向底座延伸的軟曲面。曲面采用柔性材料。多個滑塊上部的曲面形成喇叭狀結(jié)構(gòu)且開口向上,喇叭狀結(jié)構(gòu)可以限制線晃動的幅度。

      可選的,還包括外殼。

      可選的,外殼側(cè)壁下部具有條形限位滑軌,用于限制解鎖鍵在限位滑軌內(nèi)滑動。

      可選的,解鎖鍵遠離驅(qū)動盤的一端向上彎折,形成彎折部。所述彎折部可以方便的撥動解鎖鍵。

      可選的,驅(qū)動盤設置在安裝盤的下部。

      本實用新型的有益效果是:控制解鎖鍵向遠離彈簧一側(cè)滑動,促使驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動帶動滑塊導向限位桿在與徑向方向傾斜設置的傾斜條形槽內(nèi)移動,此時,滑塊在安裝盤上滑動打開,將線圈放置在若干滑塊圍成的空間內(nèi),松開解鎖鍵,驅(qū)動盤在復位鎖緊彈簧的作用下復位,滑塊閉合,夾持裝置夾緊線圈。本實用新型適用于不同半徑的線圈,使得不同半徑的線圈都能緊密的配合在夾持裝置上。

      附圖說明:

      圖1是本實用新型夾持裝置的示意圖;

      圖2是本實用新型夾持裝置的爆炸示意圖。

      圖中各附圖標記為:

      1、外殼,2、底座,3、驅(qū)動盤,4、安裝盤,5、支撐柱,6、復位鎖緊彈簧,7、解鎖鍵,8、滑塊,9、限位柱,10、圓柱形支座11、滑塊導向限位桿,12、限位滑軌,31、傾斜條形槽,41、徑向條形槽。

      具體實施方式:

      下面結(jié)合各附圖,對本實用新型做詳細描述。

      如圖1、圖2所示,一種夾持裝置,包括:底座2;安裝盤4,通過支撐柱5固定在底座2上;多個滑塊8,滑塊8滑動設置在安裝盤4上,且沿安裝盤4徑向方向滑動,各滑塊8繞安裝盤4軸線均勻分布;驅(qū)動盤3,驅(qū)動盤3與安裝盤4轉(zhuǎn)動配合,驅(qū)動盤3與安裝盤4同軸設置,驅(qū)動盤3具有與徑向方向傾斜設置的傾斜條形槽31;滑塊導向限位桿11,一端與對應的滑塊8固定,另一端伸入對應的條形槽;解鎖鍵7,與驅(qū)動盤3連接,用于帶動驅(qū)動盤3轉(zhuǎn)動,使滑塊8向外移動;復位鎖緊彈簧6,與驅(qū)動盤3配合,用于使驅(qū)動盤3復位,使滑塊8具有向內(nèi)移動的趨勢。

      控制解鎖鍵7向遠離彈簧一側(cè)滑動,促使驅(qū)動盤3轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤3轉(zhuǎn)動帶動滑塊導向限位桿11在與徑向方向傾斜設置的傾斜條形槽31內(nèi)移動,此時,滑塊8在安裝盤4上滑動打開。

      于本實施例中,安裝盤4上具有沿安裝盤4徑向方向設置的徑向條形槽41,夾持裝置還包括限位柱9,限位柱9一端與對應的滑塊8固定,另一端伸入安裝盤4的徑向條形槽41。當解鎖鍵7向遠離彈簧一側(cè)滑動時,驅(qū)動盤3轉(zhuǎn)動,驅(qū)動盤3帶動滑塊導向限位桿11在驅(qū)動盤3的傾斜條形槽31內(nèi)滑動,同時滑塊導向限位桿11在安裝盤4的徑向條形槽41內(nèi)滑動。滑塊導向限位桿11推動安裝盤4徑向條形槽41內(nèi)的限位柱9移動,限位柱9帶動對應的滑塊8打開,完成夾持裝置的打開過程,此時放入線圈。松開解鎖鍵7,驅(qū)動盤3在復位鎖緊彈簧6的帶動下復位,滑塊8向內(nèi)移動,夾持裝置閉合,夾緊線圈。

      于本實施例中,還包括圓柱形支座10,圓柱形支座10位于滑塊8圍成的空間內(nèi),一端設置在驅(qū)動盤3底部,一端與底座2抵靠,圓柱形支座10與驅(qū)動盤3為一體成型結(jié)構(gòu)。紡織線圈的線軸可以安裝在圓柱形支座10上,圓柱形的支座10貼合線圈的線軸。

      于本實施例中,滑塊8上部具有向底座2延伸的軟曲面。曲面采用柔性材料。多個滑塊8上部的曲面形成喇叭狀結(jié)構(gòu)且開口向上,喇叭狀結(jié)構(gòu)可以限制線晃動的幅度。

      于本實施例中,還包括外殼1。

      于本實施例中,外殼1側(cè)壁下部具有條形限位滑軌12,用于限制解鎖鍵7在限位滑軌12內(nèi)滑動。

      于本實施例中,解鎖鍵7遠離驅(qū)動盤3的一端向上彎折,形成彎折部。所述彎折部可以方便的撥動解鎖鍵7。

      于本實施例中,驅(qū)動盤3設置在安裝盤4的下部。

      以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本實用新型的專利保護范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域,均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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