国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種球閥閥座金屬O型圈密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12719800閱讀:987來源:國知局
      一種球閥閥座金屬O型圈密封結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及到球閥的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到球閥的閥座背面與閥體的閥腔壁之間密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)方面。



      背景技術(shù):

      目前 ,在現(xiàn)有球閥閥座密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域中,閥座背面的密封件基本上全都是四氟乙烯、橡膠等非金屬材料,而用金屬O型圈做為密封件來實現(xiàn)閥座背面密封的還沒有。非金屬材質(zhì)易于實現(xiàn)密封,但是對于強(qiáng)酸堿、高輻照等苛刻介質(zhì)工況,耐久性不好,壽命短。特別對于一些有免維修要求的工況,閥門在使用壽命時間內(nèi)不允許更換和維修,為滿足閥門的使用壽命,就必須采用金屬材質(zhì)作為密封材料。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      綜上所述,本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有球閥的閥座背面的采用非金屬材料密封件存在的適用性差的技術(shù)不足,而提出一種球閥閥座金屬O型圈密封結(jié)構(gòu)。

      為解決本實用新型所提出的技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案為:一種球閥閥座金屬O型圈密封結(jié)構(gòu),包括有閥體,設(shè)于閥體的閥腔中的球體,設(shè)于閥體上的閥蓋,以及經(jīng)閥蓋連接球體的閥桿;所述的閥體的閥腔出口位置與球體之間設(shè)有第一閥座,閥體的閥腔入口位置與球體之間設(shè)有第二閥座,其特征在于:所述的第一閥座和第二閥座背面分別設(shè)有溝槽,在溝槽內(nèi)設(shè)有金屬O型圈;閥體的閥腔內(nèi)壁分別通過斜面與第一閥座和第二閥座上的金屬O型圈密封支撐連接;所述的閥桿的底端與球體軸向活動插接,在閥桿位于閥蓋內(nèi)側(cè)位置設(shè)有凸臺,凸臺與球體頂部之間設(shè)有彈簧。

      所述的第一閥座和第二閥座均通過堆焊合金與球體貼合連接。

      所述的閥體閥腔內(nèi)壁斜面的表面粗糙度Ra≤0.2μm,閥座溝槽內(nèi)的表面粗糙度Ra≤0.2μm。

      本實用新型的有益效果為:本實用新型在第一閥座和第二閥座背面采用金屬O型圈作為密封件,通過彈簧和閥腔內(nèi)壁斜面的作用下實現(xiàn)閥座背面與閥體的閥腔壁之間密封,使相應(yīng)的閥門能夠應(yīng)用于腐蝕、輻照、免維修等特殊技術(shù)領(lǐng)域,提高了閥門的使用壽命及可靠性。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖;

      圖2為圖1中的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和本實用新型優(yōu)選的具體實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說明。

      參照圖1和圖2中所示,本實用新型球閥閥座金屬O型圈密封結(jié)構(gòu),包括有閥體2,設(shè)于閥體2的閥腔中的球體3,設(shè)于閥體2上的閥蓋7,以及經(jīng)閥蓋7連接球體3的閥桿5。

      閥體2上設(shè)有與閥腔相通的入口通道和出口通道,球體3內(nèi)設(shè)有可與入口通道和出口通道對應(yīng)的流道;當(dāng)通過閥桿5驅(qū)動球體3在閥腔中旋轉(zhuǎn),使球體3的流道與當(dāng)流道與閥體2的入口通道和出口通道同時對應(yīng)時,則閥門開啟;球體3旋轉(zhuǎn)90度之后,閥門關(guān)閉。

      所述的閥體2的閥腔出口位置與球體3之間設(shè)有第一閥座1A,閥體2的閥腔入口位置與球體3之間設(shè)有第二閥座1B,第一閥座1A和第二閥座1B用于密封閥體2的閥腔與球體3之間的間隙。

      為了實現(xiàn)第一閥座1A和第二閥座1B背面能與閥體2的閥腔內(nèi)壁之間良好密封,第一閥座1A和第二閥座1B背面分別設(shè)有溝槽,在溝槽內(nèi)設(shè)有金屬O型圈4;閥體2的閥腔內(nèi)壁分別通過斜面與第一閥座1A和第二閥座1B上的金屬O型圈4密封支撐連接;所述的閥桿5的底端與球體3軸向活動插接,在閥桿5位于閥蓋7內(nèi)側(cè)位置設(shè)有凸臺,凸臺與球體3頂部之間設(shè)有彈簧6。在彈簧6的作用下,球體3及第一閥座1A和第二閥座1B向下彈力推進(jìn),第一閥座1A和第二閥座1B上的金屬O型圈4就會與閥體2的閥腔內(nèi)壁的斜面始終保持貼合,達(dá)到密封效果。而第一閥座1A和第二閥座1B均可通過堆焊合金與球體3貼合連接。

      為也保證本實用新型的可靠性,彈簧6要有足夠彈力,滿足金屬O型圈4的彈性變形,使金屬O型圈4實現(xiàn)閥座與閥體的密封。

      閥體2閥腔內(nèi)壁斜面的表面粗糙度要達(dá)到Ra≤0.2μm,第一閥座1A和第二閥座1B背面溝槽內(nèi)的表面粗糙度要達(dá)到Ra≤0.2μm。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1