本實(shí)用新型屬于燃?xì)饣Q應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液化石油氣摻混空氣的調(diào)壓引射集成裝置，混合氣體用來(lái)代替天然氣使用。

背景技術(shù)：

燃?xì)饣Q應(yīng)用技術(shù)中由于城市氣源的種類(lèi)較多，又涉及到燃?xì)獾墓?yīng)、燃具的生產(chǎn)以及燃?xì)馊紵郎y(cè)試等復(fù)雜環(huán)節(jié)，需要用到代替燃?xì)?即置換氣)。常見(jiàn)的燃?xì)饣Q工藝中利用液化石油氣摻混空氣代替天然氣使用的方法屢見(jiàn)不鮮，為保證液化石油氣摻混空氣后的混合氣具有原來(lái)基準(zhǔn)燃?xì)?天然氣)相同的燃燒特性和熱工性能指標(biāo)，須對(duì)液化石油氣進(jìn)行調(diào)壓和引射，以方便用戶(hù)對(duì)替代氣源的直接使用。

目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有用于直接連接LPG鋼瓶與灶具(爐具前總管)的專(zhuān)用調(diào)壓引射裝置，一般只是根據(jù)燃?xì)馀錃饧夹g(shù)研制出用于混合液化石油氣和空氣的混氣機(jī)，雖然具有可自動(dòng)調(diào)節(jié)混氣配比的優(yōu)點(diǎn)，但是使用這種混氣機(jī)是在混氣比不固定的狀況下，且混氣機(jī)的裝置尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本過(guò)高，它只是用于試驗(yàn)的裝置，無(wú)法批量投入生產(chǎn)提供給用戶(hù)直接使用。

因此現(xiàn)如今在燃?xì)馄髽I(yè)或用氣單位確定配制置換氣(混合氣)的摻混體積比后，一般需求一種可直接應(yīng)用于生產(chǎn)或供應(yīng)的一體式裝置，而不會(huì)將結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本過(guò)高的混氣機(jī)批量投入使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足和缺陷，依據(jù)需求提供一種LPG摻混空氣的調(diào)壓引射集成裝置，該裝置通過(guò)控制LPG鋼瓶所釋放出的液化石油氣的壓力，并根據(jù)已計(jì)算試驗(yàn)出的液化石油氣摻混空氣代替天然氣使用的最佳摻混體積比，利用固定的引射結(jié)構(gòu)來(lái)完成氣體的摻混。本實(shí)用新型為可直接連接在用戶(hù)所用的LPG鋼瓶與爐具之間使用的集成裝置。

一種LPG摻混空氣的調(diào)壓引射集成裝置，包括下殼體，下殼體兩端設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口，下殼體上方通過(guò)兩個(gè)螺釘連接上殼體，裝置內(nèi)設(shè)有接有滾軸，所述的滾軸設(shè)置在下殼體下氣室底部的支撐座上，滾軸前端與圓形金屬片固定連接，滾軸后端與調(diào)壓杠桿固定連接，且圓形金屬片與杠桿互相平行，產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)；所述的圓形金屬片上偏心固定設(shè)置有鋼索，鋼索的自由端與調(diào)壓推桿的頂部固定連接進(jìn)行互動(dòng)，調(diào)壓推桿的末端連接有密封活塞，在調(diào)壓推桿和密封活塞的外層包裹有調(diào)壓套筒；引射噴管設(shè)置在下氣室右端的出氣口中，并在引射噴管上方設(shè)有空氣吸入口，利用背壓吸入空氣進(jìn)入后端的混合室、擴(kuò)壓室；調(diào)壓杠桿與調(diào)壓拉桿相連，用來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)壓杠桿一端的高度，調(diào)壓拉桿通過(guò)行程調(diào)節(jié)螺母與鎖緊螺母固定在調(diào)壓膜片上；所述的上殼體和下殼體之間留有間隙，配合固定凹槽固定調(diào)壓膜片；調(diào)壓膜片上設(shè)有調(diào)壓彈簧，調(diào)壓彈簧通過(guò)調(diào)壓螺母調(diào)節(jié)，調(diào)壓螺母設(shè)置在上殼體，調(diào)壓螺母上方設(shè)有螺紋保護(hù)蓋，螺紋保護(hù)蓋與上殼體螺紋連接。

所述的調(diào)壓推桿的桿壁上設(shè)置有限位環(huán)，用來(lái)限制調(diào)壓推桿的行程，限位環(huán)上按圓周四等分分別裝有一個(gè)無(wú)頭內(nèi)六角螺絲和三個(gè)滾珠，其中無(wú)頭內(nèi)六角螺絲用來(lái)固定限位環(huán)的位置，其余三個(gè)滾珠用于調(diào)壓推桿與調(diào)壓套筒之間的滑動(dòng)。

所述的螺紋保護(hù)蓋與調(diào)壓螺母之間留有可調(diào)節(jié)間隙，用來(lái)調(diào)節(jié)螺母的行程。

所述的調(diào)壓膜片為橡膠隔膜，且調(diào)壓膜片上下方均設(shè)有保護(hù)片。

所述的引射噴管為活動(dòng)可拆卸式，用螺紋與下殼體右端出氣管壁連接，拆卸時(shí)需打開(kāi)上下殼體，從下殼體右端出氣口出旋轉(zhuǎn)螺紋進(jìn)行拆卸。

所述的混合室、擴(kuò)壓室結(jié)構(gòu)采用鑄造結(jié)構(gòu)。

所述的擴(kuò)壓室為梯形結(jié)構(gòu)，其末端直徑大于始端直徑。

所述的引射噴管的末端設(shè)有噴嘴22。

本實(shí)用新型同時(shí)具有調(diào)壓與摻混兩種功能，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在普及液化石油氣混空氣代替天然氣使用中調(diào)壓集成一體式裝置的空白。本實(shí)用新型中液化石油氣的壓力可控可調(diào)，引射摻混比可通過(guò)更換噴嘴進(jìn)行調(diào)試，兼具了可靠性高、實(shí)用性強(qiáng)、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理及安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。同時(shí)，也為普及液化石油氣摻混空氣代替天然氣這一解決方案提供了適用工具。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A－A剖示圖；

圖3是圖1中B－B左視圖。

圖中零部件、部位及編號(hào)：進(jìn)氣口1、密封活塞2、軸向出氣口3、調(diào)壓套筒4、調(diào)壓推桿5、鋼索6、滾軸7、調(diào)壓拉桿8、行程調(diào)節(jié)螺母9、調(diào)壓杠桿10、下殼體11、固定凹槽12、螺釘13、上殼體14、保護(hù)片15、調(diào)壓彈簧16、螺紋保護(hù)蓋17、調(diào)壓螺母18、鎖緊螺母19、調(diào)壓膜片20、空氣吸入口21、引射噴管22、混合室23、擴(kuò)壓室24、出氣口25。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種LPG摻混空氣的調(diào)壓引射集成裝置，包括下殼體11，下殼體兩端設(shè)有進(jìn)氣口1與出氣口25，下殼體上方通過(guò)兩個(gè)螺釘13連接上殼體14，裝置內(nèi)設(shè)有接有滾軸7，所述的滾軸7設(shè)置在下殼體下氣室底部的支撐座上，滾軸7前端與圓形金屬片固定連接，滾軸7后端與調(diào)壓杠桿10固定連接，且圓形金屬片與杠桿互相平行，產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)；所述的圓形金屬片上偏心固定設(shè)置有鋼索6，鋼索的自由端與調(diào)壓推桿5的頂部固定連接進(jìn)行互動(dòng)，調(diào)壓推桿5的末端連接有密封活塞2，在調(diào)壓推桿5和密封活塞2的外層包裹有調(diào)壓套筒4；所述的調(diào)壓推桿5的桿壁上設(shè)置有限位環(huán)，用來(lái)限制調(diào)壓推桿5的行程，限位環(huán)上按圓周四等分分別裝有一個(gè)無(wú)頭內(nèi)六角螺絲和三個(gè)滾珠，其中無(wú)頭內(nèi)六角螺絲用來(lái)固定限位環(huán)的位置，其余三個(gè)滾珠用于調(diào)壓推桿5與調(diào)壓套筒4之間的滑動(dòng)；引射噴管設(shè)置在下氣室右端的出氣口中，并在引射噴管上方設(shè)有空氣吸入口21，利用背壓吸入空氣進(jìn)入后端的混合室23、擴(kuò)壓室24；調(diào)壓杠桿10與調(diào)壓拉桿8相連，用來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)壓杠桿一端的高度，調(diào)壓拉桿8通過(guò)行程調(diào)節(jié)螺母9與鎖緊螺母19固定在調(diào)壓膜片上；所述的上殼體14和下殼體11之間留有間隙，配合固定凹槽12固定調(diào)壓膜片20，所述的調(diào)壓膜片20為橡膠隔膜，且調(diào)壓膜片20上下方均設(shè)有保護(hù)片15；調(diào)壓膜片20上設(shè)有調(diào)壓彈簧16，調(diào)壓彈簧16通過(guò)調(diào)壓螺母18調(diào)節(jié)，調(diào)壓螺母18設(shè)置在上殼體，調(diào)壓螺母上方設(shè)有螺紋保護(hù)蓋17，所述的螺紋保護(hù)蓋17與調(diào)壓螺母18之間留有可調(diào)節(jié)間隙，用來(lái)調(diào)節(jié)螺母的行程；螺紋保護(hù)蓋17與上殼體14螺紋連接；所述的引射噴管為活動(dòng)可拆卸式，用螺紋與下殼體右端出氣管壁連接，拆卸時(shí)需打開(kāi)上下殼體，從下殼體11右端出氣口出旋轉(zhuǎn)螺紋進(jìn)行拆卸；所述的混合室23、擴(kuò)壓室24結(jié)構(gòu)采用鑄造結(jié)構(gòu)；所述的擴(kuò)壓室24為梯形結(jié)構(gòu)，其末端直徑大于始端直徑；所述的引射噴管的末端設(shè)有噴嘴22。

實(shí)施例：本例的LPG摻混空氣的調(diào)壓引射集成裝置如圖1，將其左端與LPG鋼瓶相連，右端接入灶具或者爐具前總管。如圖1所示，裝置有上下殼體11、14，下殼體左端開(kāi)有進(jìn)氣口1。當(dāng)LPG鋼瓶出氣閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，液化石油氣,通入裝置進(jìn)氣口1，此時(shí)的管道流量的范圍為2～10Nm³/h，同時(shí)進(jìn)口壓力在范圍為3000pa～1kgf/cm²內(nèi)波動(dòng)。液化石油氣從裝置進(jìn)氣口1進(jìn)入后，將會(huì)沿著軸向出氣口3進(jìn)入下氣室。正常情況下，下氣室的氣壓維持在設(shè)定值1500pa(由調(diào)壓螺母18調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力來(lái)設(shè)定)，調(diào)壓膜片20不發(fā)生形變。當(dāng)進(jìn)氣管道量增加且進(jìn)口壓力升高到一定值時(shí)，下氣室氣壓增大使得調(diào)壓膜片20在下氣室內(nèi)壓力的推動(dòng)下上移，調(diào)壓膜片20向上鼓起帶動(dòng)調(diào)壓拉桿8向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)壓拉桿8帶動(dòng)調(diào)壓杠桿10繞滾軸7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使得圓形金屬片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)在偏心位置處的鋼索6被拉緊左移，并使得調(diào)壓推桿5帶著密封活塞一起向左滑動(dòng)，相應(yīng)的流入軸向出氣口3的空隙面積將減小。相反，當(dāng)進(jìn)氣口1壓力和流量減小時(shí)，整個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)將會(huì)使得密封墊片右移，由于有限位環(huán)的限制，右移的行程有所限制，避免因機(jī)械脫節(jié)導(dǎo)致故障的發(fā)生。從上所述，當(dāng)進(jìn)口流量和壓力有所波動(dòng)時(shí)，裝置會(huì)在動(dòng)態(tài)平衡中保證下氣室右端出氣口的壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，從而確保在所需要的在穩(wěn)定壓力值下的液化石油氣進(jìn)入裝置右端的引射噴管22?，F(xiàn)已計(jì)算試驗(yàn)出液化石油氣摻混空氣代替天然氣使用的最佳摻混體積比為51:49(LPG:空氣)，經(jīng)已選定并通過(guò)螺紋安裝的固定尺寸的引射噴管及噴嘴22，在混合室23的背壓下，從空氣吸入口21吸入空氣，經(jīng)過(guò)裝置的混合室23和擴(kuò)壓室24的摻混擴(kuò)壓后，出口壓力將保持在2kpa(0.75～1.5Pn)左右的標(biāo)準(zhǔn)直接連入灶具或者爐具前總管。