本實(shí)用新型涉及電磁四通換向閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁四通換向閥主閥座。

背景技術(shù)：

四通換向閥是一種用于切換流道的零部件，電磁四通換向閥是熱泵型空調(diào)器的重要器件，廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中。電磁四通換向閥的動(dòng)作是利用系統(tǒng)中的高低壓差在先導(dǎo)閥帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換從而實(shí)現(xiàn)冷媒流向的轉(zhuǎn)換。現(xiàn)有的電磁四通換向閥主閥座主要與滑塊配合封閉型腔來(lái)改變制冷劑流向來(lái)實(shí)現(xiàn)空調(diào)的冷、熱換向功能。

現(xiàn)有技術(shù)中主閥座采用不銹鋼材料加工，并且通過(guò)爐料同一工序焊接成形，其中主閥座與閥體、接管形成相互連通的焊縫，閥座底部通過(guò)埋置焊料的方式保證零件間隙間填充所需焊料，現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)在閥座側(cè)面和焊接孔內(nèi)側(cè)設(shè)置臺(tái)階的方式來(lái)預(yù)留焊料填充空間，以滿足焊接需要。由于焊接焊管時(shí)，主閥座焊接面的圓弧面結(jié)構(gòu)設(shè)置臺(tái)階的方式仍會(huì)造成焊料鋪溢，從而發(fā)生內(nèi)流焊現(xiàn)象，使得焊縫連接性較差，導(dǎo)致電磁四通換向閥的氣密性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種電磁四通換向閥主閥座，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，制造工藝簡(jiǎn)單，能夠防止內(nèi)流焊現(xiàn)象的發(fā)生，保證電磁四通換向閥的氣密性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

本實(shí)用新型所述的一種電磁四通換向閥主閥座，包括閥座主體、設(shè)于閥座主體上與接管配合焊接的焊接孔，所述焊接孔內(nèi)設(shè)有第一臺(tái)階，所述閥座主體一側(cè)的圓弧面為焊接面，與所述焊接面相對(duì)的一面為密封面，所述第一臺(tái)階內(nèi)周緣上端設(shè)有第一擋板；所述閥座主體位于所述焊接面一側(cè)的外周設(shè)有第二臺(tái)階，所述第二臺(tái)階外周緣上端設(shè)有第二擋板。

進(jìn)一步地，所述密封面一側(cè)設(shè)有環(huán)設(shè)于所述焊接孔外周的環(huán)槽。

進(jìn)一步地，所述密封面一側(cè)設(shè)有與焊接孔相對(duì)應(yīng)的矩形嵌槽，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有與嵌槽相匹配的密封墊。

進(jìn)一步地，所述第一擋板的截面為矩形，所述第二擋板的截面為矩形。

進(jìn)一步地，所述第一檔板為圓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述第一臺(tái)階的上端面為第一臺(tái)階面，所述第二臺(tái)階的上端面為第二臺(tái)階面。

進(jìn)一步地，所述第二臺(tái)階面與焊接面相鄰接的面垂直于所述第二臺(tái)階面。

進(jìn)一步地，所述第一臺(tái)階面與第二臺(tái)階面與所述密封面相互平行。

進(jìn)一步地，所述第一擋板、第二擋板與閥座主體一體制成。

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，能夠?qū)⑺璧暮噶戏胖糜谂_(tái)階上；通過(guò)設(shè)置第一臺(tái)階上的第一檔板和第二臺(tái)階上的第二擋板，能夠有效地防止內(nèi)流焊現(xiàn)象的發(fā)生；通過(guò)設(shè)置密封面上的環(huán)槽或者凹槽，能夠有效地提高電磁四通換向閥的氣密性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，制造工藝簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型密封面上環(huán)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型密封面上嵌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的右剖視圖。

圖6是本實(shí)用新型的正剖視圖。

圖1至圖6中。

1、閥座主體；2、焊接孔；3、第一臺(tái)階；31、第一臺(tái)階面；4、焊接面；5、密封面；51、環(huán)槽；6、第一檔板；7、第二臺(tái)階；71第二臺(tái)階面；8、第二檔板；91、嵌槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種電磁四通換向閥主閥座，包括閥座主體1、設(shè)于閥座主體1上與接管配合焊接的焊接孔2，所述焊接孔2內(nèi)設(shè)有第一臺(tái)階3，所述第一臺(tái)階3內(nèi)周緣上端設(shè)有第一擋板6；所述閥座主體1一側(cè)的圓弧面為焊接面4，與所述焊接面4相對(duì)的一面為密封面5，所述閥座主體1位于所述焊接面4一側(cè)的外周設(shè)有第二臺(tái)階7，所述第二臺(tái)階7外周緣上端設(shè)有第二擋板8，設(shè)置第一臺(tái)階3和第二臺(tái)階7，能夠?qū)⑺璧暮噶戏胖糜谂_(tái)階上，通過(guò)設(shè)置第一臺(tái)階3上的第一檔板6和第二臺(tái)階7上的第二擋板8，能夠有效地防止內(nèi)流焊現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高電磁四通換向閥的氣密性；所述密封面5一側(cè)設(shè)有環(huán)設(shè)于所述焊接孔2外周的環(huán)槽51，或者所述密封面5一側(cè)設(shè)有與焊接孔2相對(duì)應(yīng)的矩形嵌槽91，所述嵌槽91內(nèi)設(shè)有與嵌槽91相匹配的密封墊，從而能夠保證電磁四通換向閥的氣密性良好；所述第一擋板6的截面為矩形，所述第二擋板8的截面為矩形，設(shè)置擋板能夠減少閥座主體1與主閥體的接觸面積，使得焊料的流動(dòng)更加充分，產(chǎn)品焊接更加飽滿；所述第一檔板6為圓環(huán)，所述第一臺(tái)階3的上端面為第一臺(tái)階面31，所述第二臺(tái)階7的上端面為第二臺(tái)階面71，所述第二臺(tái)階面71與焊接面4相鄰接的面垂直于所述第二臺(tái)階面71，增大了臺(tái)階上放置焊料的空間；所述第一臺(tái)階面31與第二臺(tái)階面71與所述密封面相互平行，所述第一擋板6、第二擋板8與閥座主體1一體制成，只需要在臺(tái)階上空出一部分后直接挖槽，制造工藝簡(jiǎn)單。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。