本實用新型涉及一種截止閥，特別是采用復(fù)合面硬密封的截止閥。

背景技術(shù)：

目前廣泛使用于管路上的截止閥，其密封結(jié)構(gòu)多采用閥座和設(shè)有圓錐形密封面的閥芯；其缺點為：1）對二者的同軸度要求較高，這將加大制造難度，否則稍有偏差，密封面無法完全閉合，產(chǎn)生泄漏；2）關(guān)閉時，錐面閥芯與閥座之間的相互作用力較大，閥芯為金屬件，而閥座通常為塑膠體，易被損傷，影響密封性；3）在開啟或關(guān)閉時，鄰近出水口一側(cè)的閥座對水流有阻擋、改向的效果，水流變向后會對閥芯形成徑向作用，時間一長會導(dǎo)致閥芯變形、偏離安裝位置，這也會增加泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種復(fù)合面硬密封截止閥，它具有閥座不易損傷、密封效果好的優(yōu)點，可長期實現(xiàn)零泄漏。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種復(fù)合面硬密封截止閥，包括一體固聯(lián)的閥體和閥座、與閥體相聯(lián)的閥套、閥桿、閥芯，閥體設(shè)有進水口和出水口，閥桿上端與手輪聯(lián)接，閥桿下端穿過閥套，閥桿與閥套之間設(shè)有密封圈，其特征在于在閥套內(nèi)的閥桿上設(shè)有限位軸肩，閥套下端設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔和閥芯上端的橫截面為相配合的方形，閥桿下端與閥芯通過螺紋聯(lián)接，所述閥芯下端由下至上設(shè)有錐面和與閥座配合的球形密封面，錐面的最大外徑小于閥座的通徑。

使用時，通過轉(zhuǎn)動手輪，閥桿只旋轉(zhuǎn)，而閥芯作直線的上下移動，閥芯下端的錐面可起到導(dǎo)向作用，而球形密封面與閥座配合，可實現(xiàn)密封面與閥座的自動找正，相當于密封面可在閥座上轉(zhuǎn)動，使得密封面完全閉合，確保密封性能；同時，球形密封面的外徑變化更為平緩，球形密封面與閥座之間的相互作用力較小，閥座不易被損傷，也可提高密封性；

作為本實用新型的進一步優(yōu)化，在鄰近出水口一側(cè)的導(dǎo)向錐面上設(shè)有一條以上軸向的導(dǎo)流槽；在開啟或關(guān)閉閥芯時，水流變向后可沿導(dǎo)流槽回流，減小對閥芯的徑向沖擊，防止閥芯變形，進一步提高密封性，可長期實現(xiàn)零泄漏；

本實用新型具有閥座不易損傷、密封效果好的優(yōu)點，可長期實現(xiàn)零泄漏。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的主視圖。

圖2是本實用新型實施例二的主視圖。

圖3為圖2的A向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

實施例一

如圖1所示，該復(fù)合面硬密封截止閥，包括一體固聯(lián)的閥體1和閥座2、與閥體1通過螺紋相聯(lián)的閥套3、閥桿4、閥芯5，閥體1設(shè)有進水口6和出水口7，閥桿4上端與手輪8通過螺母聯(lián)接，閥桿4下端穿過閥套3，閥桿4與閥套3之間設(shè)有密封圈9，在閥套3內(nèi)的閥桿4上設(shè)有限位軸肩10，閥套3下端設(shè)有導(dǎo)向孔14，導(dǎo)向孔14和閥芯5上端的橫截面為相配合的方形，閥桿4下端與閥芯5通過螺紋聯(lián)接，所述閥芯5下端由下至上設(shè)有錐面11和與閥座2配合的球形密封面12，錐面11的最大外徑小于閥座2的通徑；

閥座2為塑膠體，閥芯5為金屬；使用時，通過轉(zhuǎn)動手輪8，由于限位軸肩10和手輪8的定位，閥桿4只旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向孔14使得與閥桿4通過螺紋聯(lián)接的閥芯5作直線的上下移動，閥芯5下端的錐面11可起到導(dǎo)向作用，而球形密封面12與閥座2配合，可實現(xiàn)密封面與閥座2的自動找正，相當于密封面可在閥座2上轉(zhuǎn)動，靠金屬球形密封面與塑膠體接觸后，對塑膠體接觸面施加一定的力量，使塑膠體接觸面產(chǎn)生一定的塑性變形從而使其兩者之間緊密接觸，使得密封面完全閉合，確保密封性能，從而達到封水的作用的；由導(dǎo)向錐面11和球形密封面12構(gòu)成的復(fù)合密封面的軸向截面外形相對于軸心線的斜率是變化的，越往下斜度越小，相較于全錐面的固定斜度其在往下閘緊閥門的過程中往上的力量會更小一些，關(guān)閉閥門更輕松，尤其是在塑膠體用久以后的變形量越來越大，完全關(guān)閉閥門所需的力量也就越大，這時復(fù)合密封面的優(yōu)勢就更加的明顯；同時，這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合密封面對塑膠體的損傷也會更小一些，使得閥門的使用壽命更長，更節(jié)省資源。

實施例二

如圖2、圖3所示，本實施例相對于實施例一的區(qū)別僅在于：在閥芯5鄰近出水口7一側(cè)的導(dǎo)向錐面11上設(shè)有三條軸向的導(dǎo)流槽13；

在開啟或關(guān)閉閥芯5時，水流受鄰近出水口7一側(cè)閥座2的阻擋、變向后可沿導(dǎo)流槽13回流，可減小對閥芯5的徑向沖擊，防止閥芯5變形，提高密封性，可長期實現(xiàn)零泄漏。