本實用新型涉及光伏主機安裝部件,尤其涉及光伏組件的安裝卡扣及光伏組件。
背景技術(shù):
目前太陽能光伏組件已作為新能源被人們廣泛應(yīng)用,光伏組件一般包括:龍骨、面板、光伏支架、壓碼和螺栓,其中,面板是無背板、無邊框的結(jié)構(gòu)。其具有耐磨損,抗腐蝕性強,透水率低等諸多優(yōu)點。但在安裝時,面板與龍骨之間需要壓碼進行連接,現(xiàn)有的壓碼與龍骨之間的連接方式需要通過螺栓連接,在安裝過程中有誤差且安裝不方便,需要預(yù)安裝的人力物力較多,并且現(xiàn)場安裝較為花費時間,可見,現(xiàn)有技術(shù)不能滿足更高效簡易的安裝需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的之一在于提供光伏組件的安裝卡扣,其能實現(xiàn)使用方便并能將壓塊高效率的安裝于龍骨。
本實用新型的目的之二在于提供采用所述光伏組件的安裝卡扣的光伏組件。
本實用新型的目的之一采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
光伏組件的安裝卡扣,包括固定部、夾持部和限位部,固定部和限位部分別固定于夾持部兩端并沿夾持部的同一側(cè)向伸出,限位部和固定部之間相隔形成卡口;固定部設(shè)有用于與外部螺紋緊固件螺紋配合的螺紋孔,該螺紋孔與卡口連通。
優(yōu)選的,所述的限位部、固定部和夾持部一體成型連接。
優(yōu)選的,所述限位部、夾持部和固定部設(shè)有倒圓。
優(yōu)選的,所述夾持部的中部設(shè)有開口槽。
本實用新型的目的之二采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種光伏組件,包括面板、龍骨、螺紋緊固件、邊壓塊以及所述的光伏組件的安裝卡扣,所述面板具有相互間隔的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一表面和第二表面;所述龍骨設(shè)有L字型的邊框,邊框位于所述限位部和固定部所形成的卡口內(nèi);所述邊壓塊具有相互間隔的第一貼合面、第一支撐板、鋸齒狀的第一壓面和第二壓面,第一貼合面貼合于第一側(cè)面和第二側(cè)面;所述第一支撐板設(shè)有第一通孔,螺紋緊固件穿過第一通孔并與所述螺紋孔螺紋配合;所述第一壓面貼合于L字型邊框;所述第二壓面貼合于第一表面;所述第二表面貼合于邊框。
優(yōu)選的,所述邊框設(shè)有第二貼合面和第三貼合面,限位部貼合于第二貼合面,第一壓面和第二表面分別貼合于第三貼合面。
作為光伏組件的另一種實施方式:
一種光伏組件,包括面板、龍骨、螺紋緊固件、中壓塊和所述的光伏組件的安裝卡扣,所述面板具有相互間隔的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第一表面和第二表面;所述龍骨設(shè)有L字型的邊框,邊框位于所述限位部和固定部所形成的卡口內(nèi);所述中壓塊具有相互間隔的第四貼合面、第二支撐板和鋸齒狀的第三壓面,所述第四貼合面分別貼合于兩個相鄰的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第二支撐板設(shè)有第二通孔,螺紋緊固件穿過第二通孔并與所述螺紋孔螺紋配合,所述第三壓面貼合于兩個相鄰的第一表面;第二表面貼合于邊框。
優(yōu)選的,所述邊框設(shè)有第二貼合面和第三貼合面,限位部貼合于第二貼合面,第二表面貼合于第三貼合面。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:通過使用所述的光伏組件的安裝卡扣能間接性的將壓塊高效率的固設(shè)于龍骨。在安裝光伏組件時,將限位部和固定部所形成的卡口伸入龍骨的L字型的邊框,再者將螺紋緊固件與螺紋孔螺紋配合,通過轉(zhuǎn)動螺紋緊固件驅(qū)使光伏組件的安裝卡扣沿螺紋緊固件軸向移動,直至限位部緊貼于龍骨以實現(xiàn)將所述卡口夾持于龍骨;當(dāng)進一步的轉(zhuǎn)動螺紋緊固件時,螺紋緊固件將沿自身軸向移動驅(qū)使壓塊沿螺紋緊固件軸向同向移動,直至壓塊停止移動,從而實現(xiàn)壓塊間接性固設(shè)于龍骨。由此可見,使用所述結(jié)構(gòu)的光伏組件的安裝卡扣,其能實現(xiàn)使用方便并能將壓塊高效率的安裝于龍骨。
附圖說明
圖1為本實用新型光伏組件的安裝卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種光伏組件的安裝卡扣用在最邊面板的安裝示意圖;
圖3為本實用新型一種光伏組件的邊壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型一種光伏組件的面板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型一種光伏組件的龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型另一種光伏組件的安裝卡扣用在兩塊面板中間連接的安裝示意圖;
圖9為本實用新型另一種光伏組件的中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖9C方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10、夾持部;13、限位部;12、開口槽;20、固定部;21、螺紋孔;22、倒圓;30、卡扣;40、卡口;50、龍骨;51、邊框;60、邊壓塊;70、中壓塊;80、面板;81、第一側(cè)面;82、第二側(cè)面;83、第一表面;84、第二表面;90、螺栓;100、第一貼合面;101、第二貼合面;102、第三貼合面;103、第四貼合面;200、第一支撐板;201、第一通孔;300、第二支撐板;301、第二通孔;400、第一壓面;401、第二壓面;402、第三壓面。
具體實施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:
如圖1所示,光伏組件的安裝卡扣30,包括固定部20、夾持部10和限位部13,固定部20和限位部13分別固定于夾持部10兩端并沿夾持部10的同一側(cè)向伸出,限位部13和固定部20之間相隔形成卡口40;固定部20設(shè)有用于與外部螺紋緊固件螺紋配合的螺紋孔21,該螺紋孔21與卡口40連通。
如此,通過固定部20和限位部13之間形成的卡口40,可用于夾持光伏組件的龍骨50,將所述卡口40伸入龍骨50,通過使用外部螺紋緊固件與螺紋孔21螺紋配合,再者通過轉(zhuǎn)動外部螺紋緊固件驅(qū)使光伏組件的安裝卡扣30沿外部螺紋緊固件的軸向移動的,直至限位部13緊貼于龍骨50,以使所述卡口40實現(xiàn)夾持于光伏組件的龍骨50,從而實現(xiàn)壓塊間接性固設(shè)于龍骨50。由此可見,所述光伏組件的安裝卡扣30不但使用方便,而且還能夠節(jié)省安裝時間從而能夠提高效率使壓塊間接性固設(shè)于龍骨50。
具體的,為了能有效的起到夾持作用,本實施例的光伏組件的安裝卡扣30的限位部13、固定部20和夾持部10需要以不可拆卸方式固定連接。
如圖1所示,優(yōu)選的,為了減少加工次數(shù),所述的限位部13、固定部20和夾持部10一體成型連接。本實施例的限位部13、固定部20和夾持部10采取一體成型連接不但可以減少加工次數(shù),同時能夠便于批量生產(chǎn),并且能夠便于使用以達到減少安裝時間,從而能夠提高安裝效率。
優(yōu)選的,為了降低局部應(yīng)力集中,所述限位部13、夾持部10和固定部20設(shè)有倒圓22。具體的,本實施例限位部13和固定部20的端部設(shè)有倒圓22,夾持部10與固定部20和限位部13的連接端分別以倒圓22過渡方式連接以起到降低局部應(yīng)力集中作用。
優(yōu)選的,為了進一步的降低局部應(yīng)力集中,所述夾持部10的中部設(shè)有開口槽12。本實施例所述的光伏組件的安裝卡扣30通過采取內(nèi)真空設(shè)計減少用料的方式在夾持部10的中部設(shè)有開口槽12以實現(xiàn)降低局部應(yīng)力集中,從而能夠延長所述光伏組件的安裝卡扣30的使用壽命。
本實施例的光伏組件卡扣30根據(jù)安裝施工位置不同,可應(yīng)用于面板80在龍骨50排列的最邊上的面板80固定。
如圖2至圖7所示,一種光伏組件,包括面板80、龍骨50、外部螺紋緊固件、邊壓塊60以及所述的光伏組件的安裝卡扣30,所述面板80具有相互間隔的第一側(cè)面81、第二側(cè)面82、第一表面83和第二表面84;所述龍骨50設(shè)有L字型的邊框51,邊框51位于所述夾持部10和固定部20所形成的卡口40內(nèi),第二表面84貼合于邊框51;所述邊壓塊60具有相互間隔的第一貼合面100、第一支撐板200、鋸齒狀的第一壓面400和第二壓面401,第一貼合面100貼合于第一側(cè)面81和第二側(cè)面82;所述第一支撐板200設(shè)有第一通孔201,螺紋緊固件穿過第一通孔201并與所述螺紋孔21螺紋配合;所述第一壓面400貼合于L字型邊框51;所述第二壓面401貼合于第一表面83;所述第二表面84貼合于邊框51。
為了便于使用,本實施例的外部螺紋緊固件配置為螺栓90。同時,為了增大螺栓90與邊壓塊60的接觸面積,以起到鎖緊光伏組件的安裝卡扣30、減少壓力、保護光伏組件的安裝卡扣30和螺栓90的作用,本實施例需配置墊片套穿于螺栓90。
如圖6和圖7所示,優(yōu)選的,所述邊框51設(shè)有第二貼合面101和第三貼合面102,限位部13貼合于第二貼合面101,第一壓面400和第二表面84分別貼合于第三貼合面102。具體的,先將本實施例的卡口40伸入邊框51,將第一貼合面100貼合于第一側(cè)面81和第二側(cè)面82,以約束第一側(cè)面81和第二側(cè)面82沿第一貼合面100方向移動的自由度,再者將螺栓90穿過第一通孔201并與螺紋孔21螺紋配合,通過轉(zhuǎn)動螺栓90驅(qū)使光伏組件的安裝卡扣30沿螺栓90軸向移動,以使限位部13沿靠近第二貼合面101方向移動,直至限位部13緊貼于第二貼合面101,此時所述卡口40夾持于龍骨50。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺栓90時,螺栓90將沿自身的軸向移動并驅(qū)使邊壓塊60沿螺栓90軸向同向移動,直至邊壓塊60停止移動,此時第一壓面400緊貼于第三貼合面102,第二壓面401緊貼于第一表面83以使第二表面84緊貼于第三貼合面102,從而實現(xiàn)邊壓塊60和面板80間接性的固設(shè)于龍骨50。由此可見,通過使用本實施例的光伏組件的安裝卡扣30并結(jié)合上述技術(shù)方案,其能實現(xiàn)使用方便并能將邊壓塊60高效率的安裝于龍骨50,從而實現(xiàn)使面板80間接性固設(shè)于龍骨50。
本實施例的光伏組件卡扣30根據(jù)安裝施工位置不同,亦可應(yīng)用于兩塊面板80中間的連接。
如圖4至圖10所示,作為另一種光伏組件的實施方式,一種光伏組件,包括面板80、龍骨50、螺紋緊固件、中壓塊70和所述的光伏組件的安裝卡扣30,所述面板80具有相互間隔的第一側(cè)面81、第二側(cè)面82、第一表面83和第二表面84;所述龍骨50設(shè)有L字型的邊框51,邊框51位于所述限位部13和固定部20所形成的卡口40內(nèi);所述中壓塊70具有相互間隔的第四貼合面103、第二支撐板300和鋸齒狀的第三壓面402,所述第四貼合面103分別貼合于兩個相鄰的第一側(cè)面81和第二側(cè)面82,所述第二支撐板300設(shè)有第二通孔301,螺紋緊固件穿過第二通孔301并與所述螺紋孔21螺紋配合,所述第三壓面402貼合于兩個相鄰的第一表面83;第二表面84貼合于邊框51。
為了便于使用,本實施例的外部螺紋緊固件配置為螺栓90。同時,為了增大螺栓90與中壓塊70的接觸面積,以起到鎖緊光伏組件的安裝卡扣30、減少壓力、保護光伏組件的安裝卡扣30和螺栓90的作用,本實施例需配置墊片套穿于螺栓90。
如圖6和圖7所示,優(yōu)選的,所述邊框51設(shè)有第二貼合面101和第三貼合面102,限位部13貼合于第二貼合面101,第二表面84貼合于第三貼合面102。具體的,先將本實施例的卡口40伸入邊框51,將第四貼合面103貼合于兩個相鄰的第一側(cè)面81和第二側(cè)面82,以使第二通孔301正對與螺紋孔21,再者將螺栓90穿過第二通孔301并與螺紋孔21螺紋配合,通過轉(zhuǎn)動螺栓90驅(qū)使光伏組件的安裝卡扣30沿螺栓90軸向移動,以使限位部13沿靠近第二貼合面101方向移動,直至限位部13緊貼于第二貼合面101,此時所述卡口40夾持于龍骨50。當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺栓90時,螺栓90將沿自身的軸向移動并驅(qū)使中壓塊70沿螺栓90軸向同向移動,直至中壓塊70停止移動,此時第三壓面402緊貼于第一表面83以使第二表面84緊貼于第三貼合面102,從而實現(xiàn)中壓塊70和面板80間接性的固設(shè)于龍骨50。由此可見,通過使用本實施例的光伏組件的安裝卡扣30并結(jié)合上述技術(shù)方案,其能實現(xiàn)使用方便并能將中壓塊70高效率的安裝于龍骨50,從而實現(xiàn)使面板80間接性固設(shè)于龍骨50。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。