本實(shí)用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滲漏閘閥。

背景技術(shù)：

閘閥是控制管路開(kāi)閉的元件，現(xiàn)有的閘閥的密封一般依靠閥蓋與閥體之間設(shè)置的密封墊或同等的密封結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是閘閥在使用過(guò)程中由于經(jīng)常受到壓力的沖擊，會(huì)造成閘閥變形，往往致使閘閥滲漏，用在石油化工的場(chǎng)合則不但會(huì)造成石油的損失，還有可能對(duì)環(huán)境造成難以估量的污染。因此需要一種防滲漏閘閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在防滲漏效果不好的缺點(diǎn)，而提出的一種防滲漏閘閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種防滲漏閘閥，包括閥體，閥體兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，閥體上安裝有閥蓋，閥蓋上安裝有閥桿，閥桿的一端連接有手輪，閥桿的另一端固定有楔形閘板，楔形閘板設(shè)在閥體內(nèi)，所述閥蓋底部設(shè)有凸緣，所述凸緣外套裝有防滲墊圈，所述閥蓋兩側(cè)均通過(guò)第二連接螺栓與閥體連接，所述閥蓋和閥體上靠近第二連接螺栓處均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈，所述閥體的邊緣設(shè)有凸臺(tái)，所述閥蓋上設(shè)有與凸臺(tái)配合的槽，所述閥體的邊緣通過(guò)第三連接螺栓與閥蓋連接，所述閥蓋上部通過(guò)第一連接螺栓安裝有防滲閥蓋，所述防滲閥蓋包括一個(gè)插在閥蓋內(nèi)的圓臺(tái)，圓臺(tái)的斜面上設(shè)有填料，圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有通孔，閥桿插裝在通孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述防滲墊圈的橫截面為梯形，梯形的斜邊上設(shè)有梯形槽，所述梯形槽內(nèi)填充有防水耐腐蝕的白乳膠。

優(yōu)選的，所述填料包括一個(gè)基座，基座上設(shè)有等距排列的凹槽，凹槽內(nèi)填塞有TPV密封膠條，且密封膠條的上端高于凹槽的邊緣。

優(yōu)選的，所述閥體、閥蓋、防滲閥蓋、第一連接螺栓第二連接螺栓和第三連接螺栓均采用304不銹鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型提出的一種防滲漏閘閥，有益效果在于：設(shè)有多層防滲結(jié)構(gòu)，防滲效果好，各元件均可通過(guò)凹槽或凸臺(tái)定位，安裝方便、定位準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種防滲漏閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種防滲漏閘閥的填料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種防滲漏閘閥的防滲墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：手輪 1、第一連接螺栓 2、防滲閥蓋 3、閥蓋 4、填料 5、第二連接螺栓 6、第三連接螺栓 7、閥體 8、密封圈 9、進(jìn)水口 10、防滲墊圈 11、凸緣 12、楔形閘板 13、出水口 14、凸臺(tái) 15、閥桿 16、密封膠條 17、梯形槽 18。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種防滲漏閘閥，包括閥體8，閥體8兩端分別設(shè)有進(jìn)水口10和出水口14，閥體8上安裝有閥蓋4，閥蓋4上安裝有閥桿16，閥桿16的一端連接有手輪1，閥桿16的另一端固定有楔形閘板13，楔形閘板13設(shè)在閥體8內(nèi)。

閥蓋4底部設(shè)有凸緣12，凸緣12外套裝有防滲墊圈11，防滲墊圈11的橫截面為梯形，梯形的斜面上設(shè)有梯形槽18，梯形槽18內(nèi)填充有防水耐腐蝕的白乳膠。防滲墊圈11的傾斜板壓在閥體8上，起到很好的密封作用，且防滲墊圈11內(nèi)填充有白乳膠，進(jìn)一步起到防滲的效果。

閥蓋4兩側(cè)均通過(guò)第二連接螺栓6與閥體8連接，閥蓋4和閥體8上靠近第二連接螺栓6處均設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈9，閥體8的邊緣設(shè)有凸臺(tái)15，閥蓋4上設(shè)有與凸臺(tái)15配合的槽，閥體8的邊緣通過(guò)第三連接螺栓7與閥蓋4連接，凸臺(tái)15起到穩(wěn)固連接減安裝誤差的作用，凸臺(tái)15的邊緣也可以起到一定防滲透的作用。

閥蓋4上部通過(guò)第一連接螺栓2安裝有防滲閥蓋3，防滲閥蓋3包括一個(gè)插在閥蓋4內(nèi)的圓臺(tái)，圓臺(tái)的斜面上設(shè)有填料5，填料5包括一個(gè)基座，基座上設(shè)有等距排列的凹槽，凹槽內(nèi)填塞有TPV密封膠條17，且密封膠條17的上端高于凹槽的邊緣，圓臺(tái)內(nèi)設(shè)有通孔，閥桿16插裝在通孔內(nèi)。圓臺(tái)的傾斜邊在螺栓傳遞的縱向壓緊力的作用下與閥蓋4緊密連接填料5，圓臺(tái)上設(shè)有多個(gè)密封膠條17，起到層層保護(hù)的作用。

閥體8、閥蓋4、防滲閥蓋3、第一連接螺栓2第二連接螺栓6和第三連接螺栓7均采用304不銹鋼材質(zhì)。

工作流程：液體自進(jìn)水口10流入閥體8，自出水口14流出，旋轉(zhuǎn)閥桿16控制楔形閘板13上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閘閥的通斷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。