本實(shí)用新型涉及噴射注油領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)注油系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在煤礦作業(yè)領(lǐng)域,礦井膠帶輸送機(jī)作為物料輸送的重要設(shè)備其工作可靠性和效率直接影響著使用中的效益,例如在某港口,每年輸送煤炭達(dá)8-9千萬(wàn)噸,輸送皮帶全場(chǎng)約50多公里,而這些煤炭的輸送都需要皮帶來(lái)完成,因此保證皮帶的使用壽命及完好率至關(guān)重要,皮帶機(jī)滾筒的軸承是最易磨損的部件,一段時(shí)間后需要對(duì)其進(jìn)行注油保養(yǎng),皮帶機(jī)滾筒傳統(tǒng)注油方式是維修人員利用扳手打開(kāi)滾筒軸承端蓋,清理軸承端蓋腔舊油,根據(jù)注油量加上新油脂,加大了設(shè)備維修量,增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,注油量無(wú)法精確控制,浪費(fèi)油脂。
有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種自動(dòng)注油系統(tǒng),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)注油系統(tǒng),對(duì)滾筒軸承自動(dòng)注油。
本實(shí)用新型一種自動(dòng)注油系統(tǒng),包括滾筒、潤(rùn)滑油油泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接所述潤(rùn)滑油油泵控制注油量,所述潤(rùn)滑油油泵通過(guò)供油管路連接所述滾筒,所述滾筒與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接控制器,所述控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停。
進(jìn)一步的,所述滾筒的端蓋上設(shè)有超聲波傳感器,所述超聲波傳感器輸出數(shù)據(jù)到所述控制器。
進(jìn)一步的,所述潤(rùn)滑油油泵采用螺旋式自動(dòng)注油。
更進(jìn)一步的,所述供油管路鋪設(shè)在所述滾筒兩側(cè)的槽鋼內(nèi)。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本自動(dòng)注油系統(tǒng),采用螺旋式自動(dòng)注油,控制器控制電機(jī)啟停,帶動(dòng)注油器旋轉(zhuǎn),通過(guò)管路達(dá)到滾筒軸承自動(dòng)注油,實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)受控式潤(rùn)滑管理,大量節(jié)省設(shè)備維修成本,可避免溢出污染或斷油的煩惱,保持潤(rùn)滑部位供給,按需要隨時(shí)可停可續(xù),設(shè)計(jì)理念獨(dú)特,防爆安全,安裝靈活,不受方向、位置限制,符合節(jié)約型礦井發(fā)展的需求。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)注油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、控制器,2、驅(qū)動(dòng)電機(jī),3、潤(rùn)滑油油泵,4、滾筒,5、超聲波傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種自動(dòng)注油系統(tǒng)工作原理如下:
本實(shí)用新型一種自動(dòng)注油系統(tǒng),包括滾筒4、潤(rùn)滑油油泵3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接潤(rùn)滑油油泵3控制注油量,潤(rùn)滑油油泵3通過(guò)供油管路連接滾筒4,滾筒4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2分別連接控制器1,控制器1控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停。
滾筒4的端蓋上設(shè)有超聲波傳感器5,超聲波傳感器5輸出數(shù)據(jù)到所述控制器1,潤(rùn)滑油油泵3采用螺旋式自動(dòng)注油,供油管路鋪設(shè)在所述滾筒4兩側(cè)的槽鋼內(nèi)。
超聲波傳感器安裝在皮帶滾筒的端蓋上,用于檢測(cè)皮帶滾筒軸承的潤(rùn)滑油情況,并將檢測(cè)信號(hào)反饋給控制器進(jìn)行判斷,控制器將檢測(cè)信號(hào)與系統(tǒng)設(shè)定值進(jìn)行比對(duì),當(dāng)油量過(guò)少是,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),控制潤(rùn)滑油油泵進(jìn)行供油,當(dāng)油量到設(shè)定最多值時(shí),停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)受控式自動(dòng)注油,大量節(jié)省設(shè)備維修成本,可避免溢出污染或斷油的煩惱,保持潤(rùn)滑部位信用供給,按需要隨時(shí)可??衫m(xù),潤(rùn)滑油油泵與驅(qū)動(dòng)部電機(jī)硐室連接安裝,驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主油泵轉(zhuǎn)動(dòng),油桶內(nèi)的油脂呈螺旋式注油,注油管路鋪設(shè)在皮帶滾筒兩側(cè)的槽鋼,分別給皮帶滾筒的驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒注油,保持潤(rùn)滑部位信用供給,安裝靈活,不受方向、位置限制。
控制器由單片機(jī)、顯示器、按鍵以及指示燈組成,對(duì)來(lái)自超聲波傳感器的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理,控制器不僅能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制功能,還能實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)功能,如短路、過(guò)載、斷相、過(guò)充/欠壓、漏電等。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。