本實(shí)用新型涉及閥門(mén)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶泄壓裝置的高壓管線閘閥。

背景技術(shù)：

管線閘閥主要適用于輸油、輸水、輸氣等管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，具有很好的密封性能。但正是由于其優(yōu)良的雙向密封性能，當(dāng)高溫高壓或者低溫介質(zhì)關(guān)閉在中腔內(nèi)時(shí)，如果中腔溫度不斷升高，介質(zhì)膨脹至中腔無(wú)法承受時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的安全隱患，輕則閥門(mén)咬死無(wú)法啟閉，重則引發(fā)閥門(mén)破壞、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生巨大影響，甚至對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程造成危害，帶來(lái)生命財(cái)產(chǎn)安全隱患。因此，需要研發(fā)一種帶泄壓裝置的高壓閘閥，來(lái)解決中腔異常升壓帶來(lái)的危害。此外，傳統(tǒng)管線閘閥的自密封圈密封單一，有一定的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶泄壓裝置的高壓管線閘閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下內(nèi)容：

一種帶泄壓裝置的高壓管線閘閥，該閘閥包括：閥體、閥座、閥蓋、閘板和閥桿；所述閘板設(shè)置在閥體內(nèi)；所述閥桿的一端與閘板連接，另一端穿過(guò)閥蓋；在所述閘板的出口方向上開(kāi)設(shè)有卸壓孔；在所述閥體的中腔位置加裝有外旁路泄壓閥；所述閥桿的外壁和閥體的軸孔內(nèi)壁的中部自密封結(jié)構(gòu)為雙密封圈結(jié)構(gòu)；所述雙密封圈結(jié)構(gòu)包括沿軸孔軸線依次設(shè)置的不銹鋼彈性硬密封圈和柔性石墨軟密封圈或者柔性石墨編織填料軟密封圈；所述雙密封圈結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置填料蓋板；所述雙密封圈結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置上密封座，上密封座和軟密封圈之間設(shè)置填料隔環(huán)。

進(jìn)一步地，所述閘板具有兩個(gè)密封面，且兩個(gè)密封面之間設(shè)有彈性槽。采用彈性槽閘板結(jié)構(gòu)，能提高密封性能，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步地，所述閘閥還包括：手輪，設(shè)置與閥桿經(jīng)閥桿螺母相固定。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的閘閥在閘板出口方向上增加卸壓孔，將中腔介質(zhì)膨脹帶來(lái)的壓力增長(zhǎng)轉(zhuǎn)移到閥門(mén)下游管道，以稀釋異常升壓帶來(lái)的不利影響；在中腔位置加裝外旁路泄壓閥，以平衡中腔壓力。

2、本實(shí)用新型的高壓管線閘閥將傳統(tǒng)的中部自密封結(jié)構(gòu)的自密封圈改進(jìn)成由軟密封圈和彈性硬密封圈組成的雙密封結(jié)構(gòu)，下面用柔性石墨或者柔性石墨編織填料壓制而成的軟密封圈，上面用不銹鋼做成彈性硬密封圈，這樣同時(shí)具備了現(xiàn)有楔形密封圈的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，且可以彌補(bǔ)現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。

3、本實(shí)用新型的高壓管線閘閥設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、性能可靠，密封性能高，使用壽命長(zhǎng)。

4、本實(shí)用新型的高壓管線閘閥可應(yīng)用于鍋爐、海洋石油鉆井平臺(tái)、石化、冶煉、煤炭行業(yè)和天然氣等行業(yè)，可能在火電站的各種管路系統(tǒng)中使用，能耐受630℃高溫環(huán)境。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的帶泄壓裝置的高壓管線閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1所示，是本實(shí)用新型的帶泄壓裝置的高壓管線閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。該帶泄壓裝置的高壓管線閘閥，該閘閥包括：閥體1、閥座2、閥蓋7、閘板3、閥桿4、手柄13。閥蓋7和閥體1經(jīng)螺栓螺母5和墊片6固定。閘板3設(shè)置在閥體1內(nèi)，具有兩個(gè)密封面，且兩個(gè)密封面之間設(shè)有彈性槽16。閥桿4的一端與閘板3連接，另一端穿過(guò)閥蓋7。手輪13設(shè)置與閥桿4經(jīng)閥桿螺母12相固定。在閥體1的中腔位置加裝有外旁路泄壓閥14。在閘板3的出口方向上開(kāi)設(shè)有卸壓孔15。閥桿4的外壁和閥體1的軸孔內(nèi)壁的中部自密封結(jié)構(gòu)為雙密封圈結(jié)構(gòu)10，包括沿軸孔軸線依次設(shè)置的不銹鋼彈性硬密封圈和柔性石墨軟密封圈或者柔性石墨編織填料軟密封圈。雙密封圈結(jié)構(gòu)10的上方設(shè)置填料蓋板11，雙密封圈結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置上密封座8，上密封座8和雙密封圈結(jié)構(gòu)10之間設(shè)置填料隔環(huán)9。

本實(shí)用新型的高壓管線閘閥的使用溫度范圍是(-29)℃-570℃，泄漏等級(jí)符合《ISO 5208-2008》A級(jí)要求，零泄露，公稱(chēng)壓力涵蓋PN16-PN420、CLASS 150-CLASS 2500，應(yīng)用廣泛?？墒褂脤?duì)接焊連接。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。