本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷鋼板。

背景技術(shù)：

卷板在進(jìn)行裁剪時(shí)，需要精度比較高的儀器來(lái)保證卷板裁剪的精確性，而且在卷板軋制成卷后，由于邊部與中部的冷卻速度不同，會(huì)在板中形成內(nèi)應(yīng)力，開平裁剪后，一部分內(nèi)應(yīng)力釋放，會(huì)造成鋼板出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有預(yù)成型壓線的卷鋼板，解決以上至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

設(shè)有預(yù)成型壓線的卷鋼板，包括一鋼板，其特征在于，所述鋼板上均勻排布有復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形的凹槽，所述凹槽的長(zhǎng)度方向與所述鋼板的寬度方向相同，以復(fù)數(shù)個(gè)所述凹槽作為對(duì)所述鋼板進(jìn)行預(yù)成型的預(yù)成型壓線；

所述凹槽的兩側(cè)槽壁之間的距離自凹槽的槽口向凹槽的槽底方向逐漸遞減，所述凹槽的深度自鋼板的兩側(cè)向鋼板的中間方向逐漸增加；

所述鋼板的正面、反面均對(duì)稱設(shè)置有所述凹槽，且兩兩相對(duì)。

卷板上還未軋制成卷時(shí)，先對(duì)制成卷板的鋼板上預(yù)設(shè)凹槽作為預(yù)成型的壓線，在軋制成卷后再開平裁剪，也不會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，而且裁剪需要的機(jī)器不用非常精確，省時(shí)省力。更關(guān)鍵的，凹槽在鋼板兩側(cè)的深度較小，不容易發(fā)生鋼板從側(cè)邊斷裂的現(xiàn)象。

鋼板正反面的凹槽，分別為彎折鋼板提供了壓縮余度和拉伸余度，有利于精準(zhǔn)設(shè)定彎折軌跡，并降低彎折難度。

所述凹槽的縱截面呈“V”字型。凹槽的外壁呈傾斜狀態(tài)，在裁剪過(guò)程中更省力。

或者，所述凹槽的縱截面呈“U”字型。在軋制成卷時(shí)，不容易發(fā)生折斷的現(xiàn)象。

所述凹槽開口的寬度小于2mm。優(yōu)選為1mm。在進(jìn)行裁剪后，留有比較小的誤差。

所述凹槽兩側(cè)槽壁之間的距離自凹槽的槽口向凹槽的槽底方向逐漸遞減。在鋼板軋制成卷時(shí)，當(dāng)設(shè)有凹槽的一面位于內(nèi)側(cè)時(shí)，不會(huì)發(fā)生難以彎折的現(xiàn)象。

所述凹槽的表面涂有一層防水涂層。凹槽比較容易蓄水，導(dǎo)致凹槽表面的生銹，防水涂層避免了生銹現(xiàn)象，從而使鋼板在軋制成卷時(shí)不容易折斷。

所述防水涂層均勻分布，并且所述防水涂層的厚度為90微米～120微米。優(yōu)選為90微米～100微米。進(jìn)一步優(yōu)選為95微米。適中的厚度對(duì)鋼板達(dá)到最好的保護(hù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)沿鋼板的長(zhǎng)度方向切割的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)沿鋼板的寬度方向切割的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3，設(shè)有預(yù)成型壓線的卷鋼板，包括一鋼板1，鋼板1上均勻排布有復(fù)數(shù)個(gè)長(zhǎng)條形的凹槽2，凹槽2的長(zhǎng)度方向與鋼板1的寬度方向相同，以復(fù)數(shù)個(gè)凹槽2作為對(duì)鋼板1進(jìn)行預(yù)成型的預(yù)成型壓線；凹槽2的兩側(cè)槽壁之間的距離自凹槽2的槽口向凹槽的槽底方向逐漸遞減，凹槽2的深度自鋼板1的兩側(cè)向鋼板1的中間方向逐漸增加。卷板上還未軋制成卷時(shí)，先對(duì)制成卷板的鋼板1上預(yù)設(shè)凹槽2作為預(yù)成型的壓線，在軋制成卷后再開平裁剪，也不會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，而且裁剪需要的機(jī)器不用非常精確，省時(shí)省力。凹槽在鋼板兩側(cè)的深度較小，不容易發(fā)生鋼板從側(cè)邊斷裂的現(xiàn)象。凹槽2的槽底4在鋼板的縱截面上呈一弧形。

鋼板1的正面、反面均設(shè)有凹槽2，且兩兩相對(duì)。在裁剪時(shí)更加省力。凹槽2的縱截面呈“V”字型。凹槽2的外壁呈傾斜狀態(tài)，在裁剪過(guò)程中更省力。或者，凹槽2的縱截面呈“U”字型。在軋制成卷時(shí)，不容易發(fā)生折斷的現(xiàn)象。凹槽2開口的寬度小于2mm。優(yōu)選為1mm。在進(jìn)行裁剪后，留有比較小的誤差。凹槽2縱截面的寬度從開口由外到里逐漸遞減。在鋼板1軋制成卷時(shí)，當(dāng)設(shè)有凹槽2的一面位于內(nèi)側(cè)時(shí)，不會(huì)發(fā)生難以彎折的現(xiàn)象。

鋼板1正反面的凹槽2，分別為彎折鋼板1提供了壓縮余度和拉伸余度，有利于精準(zhǔn)設(shè)定彎折軌跡，并降低彎折難度。

凹槽2的表面涂有一層防水涂層3。凹槽2比較容易蓄水，導(dǎo)致凹槽2表面的生銹，防水涂層避免了生銹現(xiàn)象，從而使鋼板在軋制成卷時(shí)不容易折斷。防水涂層3均勻分布，并且防水涂層3的厚度為90微米～120微米。優(yōu)選為90微米～100微米。進(jìn)一步優(yōu)選為95微米。適中的厚度對(duì)鋼板達(dá)到最好的保護(hù)效果。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。