本實用新型涉及不銹鋼管的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多層復(fù)合不銹鋼衛(wèi)生拋光管，特別涉及其機械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

某些化工系統(tǒng)中需要進行高溫純水水體的傳送 ，長距離的輸送管道，對于不銹鋼衛(wèi)生管的保溫性能有所要求，復(fù)合型無縫管雖然能夠滿足保溫要求，但內(nèi)部的保溫層容易出現(xiàn)爆裂，另外，管件內(nèi)腔內(nèi)壁上也容易產(chǎn)生沉積物，日積月累容易對水質(zhì)造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼衛(wèi)生拋光管，其采用復(fù)合型保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部復(fù)合了一層陶瓷保溫層，保溫層上設(shè)有斜向貫穿分布的小孔，用于分解熱脹冷縮形成表面應(yīng)力，避免陶瓷管的爆裂現(xiàn)象，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：不銹鋼衛(wèi)生拋光管，所述不銹鋼衛(wèi)生拋光管包括外層不銹鋼管體和內(nèi)層不銹鋼管體，以及位于外層不銹鋼管體和內(nèi)層不銹鋼管體之間的陶瓷管體，陶瓷管體的管壁上均勻分布有孔徑為3mm-6mm的小孔，內(nèi)層不銹鋼管體的外壁緊貼陶瓷管體的內(nèi)壁設(shè)置，內(nèi)層不銹鋼管體的內(nèi)壁粗糙度為Ra0.15μm-Ra0.2μm，內(nèi)層不銹鋼管體的內(nèi)壁上涂覆有一層納米銀離子抗菌涂層，內(nèi)層不銹鋼管體的管璧厚度與外層不銹鋼管體的管壁厚度的比值為3.5:1，陶瓷管體的管壁厚度大于外層不銹鋼衛(wèi)生拋光管體的管壁厚度，陶瓷管體的管壁厚度小于內(nèi)層不銹鋼衛(wèi)生拋光管體的管壁厚度，上述小孔均呈斜向分布在陶瓷管體的管壁上，并且所有小孔均貫穿陶瓷管體的管壁。

本實用新型公開了一種不銹鋼衛(wèi)生拋光管，其采用復(fù)合型保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部復(fù)合了一層陶瓷保溫層，保溫層上設(shè)有斜向貫穿分布的小孔，用于分解熱脹冷縮形成表面應(yīng)力，避免陶瓷管的爆裂現(xiàn)象。內(nèi)層不銹鋼管體內(nèi)壁的粗糙度為Ra0.15μm-Ra0.2μm，防止管壁上殘留物的累積，并且，在內(nèi)層不銹鋼管體內(nèi)壁表面涂覆了一層納米銀離子抗菌涂層，進一步提升了管件的安全性。產(chǎn)品整體設(shè)計合理，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型截面圖。

其中：

1、外層不銹鋼管體；

2、內(nèi)層不銹鋼管體；

3、陶瓷管體；

4、納米銀離子抗菌涂層；

5、小孔。

具體實施方式

下面參照附圖，對本實用新型進一步進行描述。

本實用新型公開了一種不銹鋼衛(wèi)生拋光管，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述不銹鋼衛(wèi)生拋光管包括外層不銹鋼管體1和內(nèi)層不銹鋼管體2，以及位于外層不銹鋼管體1和內(nèi)層不銹鋼管體2之間的陶瓷管體3，陶瓷管體3的管壁上均勻分布有孔徑為3mm-6mm的小孔，內(nèi)層不銹鋼管體2的外壁緊貼陶瓷管體3的內(nèi)壁設(shè)置，內(nèi)層不銹鋼管體2的內(nèi)壁粗糙度為Ra0.15μm-Ra0.2μm，內(nèi)層不銹鋼管體2的內(nèi)壁上涂覆有一層納米銀離子抗菌涂層4，內(nèi)層不銹鋼管體2的管璧厚度與外層不銹鋼管體1的管壁厚度的比值為3.5:1，陶瓷管體3的管壁厚度大于外層不銹鋼衛(wèi)生拋光管體1的管壁厚度，陶瓷管體3的管壁厚度小于內(nèi)層不銹鋼衛(wèi)生拋光管體2的管壁厚度，上述小孔均呈斜向分布在陶瓷管體3的管壁上，并且所有小孔5均貫穿陶瓷管體3的管壁，該斜向分布的小孔能將陶瓷管體的應(yīng)力均勻的分解掉，當(dāng)外界溫度發(fā)生變化時，有效防止。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。