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      不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置的制造方法

      文檔序號:9362090閱讀:706來源:國知局
      不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于用于管內(nèi)部磨削技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]不銹鋼管件具有良好力學(xué)性能和耐腐蝕等特性,被廣泛應(yīng)用于航天、海洋、核能、醫(yī)療器械和石化等領(lǐng)域,鋁管有良好的耐腐蝕性,主要用于高端產(chǎn)品的流體輸送管道。近年來,隨著技術(shù)的發(fā)展與革新,人們對不銹鋼管件的需求量日益擴(kuò)大,對其質(zhì)量的要求也在不斷提高。由于降低不銹鋼管件內(nèi)壁的粗糙度可以減少內(nèi)壁對流體的阻力及物料在內(nèi)壁的吸附的效果,所以,人們對不銹鋼管件內(nèi)壁粗糙度的要求越來越高。
      [0003]現(xiàn)有的降低不銹鋼管件內(nèi)壁粗糙度的方法主要采用機(jī)械拋光的方式。主要是將打磨棒伸入到管壁內(nèi),通過手工或者電機(jī)帶動打磨棒旋轉(zhuǎn),使打磨棒與不銹鋼管件內(nèi)壁相互接觸,摩擦,從而達(dá)到內(nèi)壁拋光的效果。然而,純粹的機(jī)械式打磨,不銹鋼管件的內(nèi)壁往往打磨的不太好,經(jīng)常有些細(xì)微的地方未打磨到位,導(dǎo)致整體的拋光效果差。
      [0004]所以,急需一種打磨效果好的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在提供一種打磨效果好的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,包括驅(qū)動電機(jī)和打磨棒,其中,還包括偏心輪,所述偏心輪固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,所述打磨棒固定在偏心輪上,所述打磨棒能打磨到不銹鋼管的內(nèi)壁,所述打磨棒為中空的打磨棒,打磨棒內(nèi)設(shè)有研磨液,打磨棒上設(shè)有出水孔,所述出水孔沿打磨棒的軸線分布,所述打磨棒靠近偏心輪的一端設(shè)有進(jìn)水孔。
      [0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:將打磨棒伸入不銹鋼管件內(nèi),驅(qū)動電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,偏心輪帶動打磨棒轉(zhuǎn)動,促使打磨棒對不銹鋼管件內(nèi)壁進(jìn)行打磨。并且,打磨棒轉(zhuǎn)動的同時,在離心力的作用下,打磨棒內(nèi)的研磨料從出水孔中甩出,撞擊不銹鋼管件的內(nèi)壁。
      [0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:偏心輪的旋轉(zhuǎn)中心與打磨棒的距離等于不銹鋼管的內(nèi)壁半徑,偏心輪帶動打磨棒轉(zhuǎn)動時,打磨棒剛好打磨到不銹鋼管的內(nèi)壁,無需通過移動打磨棒來與不銹鋼管的內(nèi)壁接觸。研磨料撞擊不銹鋼管件的內(nèi)壁時,對不銹鋼管件的內(nèi)壁有良好的切削、研磨作用,能很好的拋光到一些打磨棒打磨不到的地方,增強(qiáng)了打磨效果。
      [0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,還包括用于封閉不銹鋼管件的密封蓋。操作時將不銹鋼管件傾斜設(shè)置,并在其低端蓋上密封蓋,往不銹鋼管件加入研磨液。當(dāng)打磨棒轉(zhuǎn)動時,打磨棒對不銹鋼管件內(nèi)的研磨液具有良好的攪拌作用,研磨液和不銹鋼管件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,加強(qiáng)了不銹鋼管件的研磨效果。
      [0009]方案三:此為基礎(chǔ)方案或方案二的優(yōu)選,所述研磨液為多晶金剛石研磨液。多晶金剛石研磨液具有良好的韌性,在研磨拋光過程中能夠保持高磨削力的同時不易產(chǎn)生劃傷,研磨效果好。
      [0010]方案四:此為基礎(chǔ)方案或方案二的優(yōu)選,所述出水孔的孔徑為lmm-3mm。出水孔的孔徑不易過大,以避免打磨棒還沒轉(zhuǎn)動時,研磨液即從出水孔中漏出。
      [0011]方案五:此為基礎(chǔ)方案或方案二的優(yōu)選,所述電機(jī)為伺服電機(jī)。相對于普通電機(jī),伺服電機(jī)可以精確的控制器轉(zhuǎn)速,可控制性強(qiáng)。同時,伺服電機(jī)還可以反轉(zhuǎn),伺服電機(jī)帶動打磨棒交替的正反轉(zhuǎn),打磨效果更好。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的透視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:伺服電機(jī)I,偏心輪2,打磨棒3,進(jìn)水口 4,密封蓋5,不銹鋼管6。
      [0014]如圖1、圖2所示,不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,包括伺服電機(jī)1、偏心輪2、打磨棒3和密封蓋5。偏心輪2安裝在伺服電機(jī)I的輸出軸上,偏心輪2的旋轉(zhuǎn)中心與打磨棒3的距離等于不銹鋼管5的內(nèi)壁半徑。打磨棒3為中空的打磨棒,打磨棒3內(nèi)盛有多晶金剛石研磨液,打磨棒3上設(shè)有出水孔,出水孔的孔徑為2mm,出水孔沿打磨棒3的軸線分布,打磨棒3靠近偏心輪2的一端設(shè)有進(jìn)水孔4。另外,密封蓋5蓋設(shè)在不銹鋼管件6上,用于密封不銹鋼管件6。
      [0015]具體工作時,將不銹鋼管件6傾斜15°,并用支架固定好。將密封蓋5蓋在不銹鋼管件6的低端,并涂上密封膠,包裝密封。往不銹鋼管件6中加入多晶金剛石研磨液,并從進(jìn)水口 4中往打磨棒3中加入多晶金剛石研磨液。將打磨棒3伸入不銹鋼管件6中,啟動伺服電機(jī)I,對不銹鋼管件6進(jìn)行打磨操作。
      [0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,包括驅(qū)動電機(jī)和打磨棒,其特征在于,還包括偏心輪,所述偏心輪固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,所述打磨棒固定在偏心輪上,所述打磨棒能打磨到不銹鋼管的內(nèi)壁,所述打磨棒為中空的打磨棒,打磨棒內(nèi)設(shè)有研磨液,打磨棒上設(shè)有出水孔,所述出水孔沿打磨棒的軸線分布,所述打磨棒靠近偏心輪的一端設(shè)有進(jìn)水孔。2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于,還包括用于封閉不銹鋼管件的密封蓋。3.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于,所述研磨液為多晶金剛石研磨液。4.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于,所述出水孔的孔徑為 lmm-3mm05.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,其特征在于,所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于用于管內(nèi)部磨削技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種不銹鋼管件內(nèi)壁拋光裝置,包括驅(qū)動電機(jī)和打磨棒,其中,還包括偏心輪,所述偏心輪固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,所述打磨棒固定在偏心輪上,所述偏心輪的旋轉(zhuǎn)中心與打磨棒的距離等于不銹鋼管的內(nèi)壁半徑,所述打磨棒為中空的打磨棒,打磨棒內(nèi)設(shè)有研磨液,打磨棒上設(shè)有出水孔,所述出水孔沿打磨棒的軸線分布,所述打磨棒靠近偏心輪的一端設(shè)有進(jìn)水孔。將打磨棒伸入不銹鋼管件內(nèi),驅(qū)動電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,偏心輪帶動打磨棒轉(zhuǎn)動,促使打磨棒與不銹鋼管件內(nèi)壁相接觸,對不銹鋼管件內(nèi)壁進(jìn)行打磨。并且,打磨棒轉(zhuǎn)動的同時,在離心力的作用下,打磨棒內(nèi)的研磨料從出水孔中甩出,撞擊不銹鋼管件的內(nèi)壁。
      【IPC分類】B24B57/02, B24B29/08
      【公開號】CN105081945
      【申請?zhí)枴緾N201510493209
      【發(fā)明人】婁方銀
      【申請人】重慶駿成機(jī)械配件有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年8月13日
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