一種直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：含雙鍵環(huán)氧樹脂20～50wt％、活性稀釋劑2～10wt％、環(huán)氧磷酸酯10～20wt％、含氟表面活性劑0.1～5wt％、防銹顏料20～30wt％、氣相二氧化硅5～20wt％、腐蝕抑制劑5～10wt％、含氟固化劑3～6wt％和DMP-30 0.4～2wt％。本發(fā)明通過加入含有極低表面張力的含氟固化劑，所制備的無溶劑環(huán)氧樹脂涂料組合物具有環(huán)保性能好、涂料滲透性好、可以直接涂于銹層上、有耐腐蝕與附著性能好的優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種防腐工程上。
【專利說明】一種直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體地涉及一種可以直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組 合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 在過去的10年里，環(huán)保法規(guī)迫使涂料工業(yè)致力于開發(fā)符合要求的揮發(fā)性有機(jī)化 合物（V0C)涂料。在這些法規(guī)的推動(dòng)下，研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)一直在積極開發(fā)能同時(shí)滿足V0C 的要求和優(yōu)于原有不符合環(huán)保法的涂料產(chǎn)品性能的涂料。無溶劑環(huán)氧樹脂的性能因高附著 力和耐腐蝕性能受到市場高度的重視。
[0003] 主要的環(huán)氧樹脂的企業(yè)都在積極地開發(fā)可噴涂的無溶劑環(huán)氧樹脂涂料。在過去的 30年間，有三個(gè)重要進(jìn)展已經(jīng)使得無溶劑的環(huán)氧樹脂涂料的使用成為一個(gè)可行的選擇。第 一個(gè)因素是噴涂設(shè)備已經(jīng)大大改進(jìn)了他們的無空氣噴涂設(shè)備。若干年前開發(fā)出來的無溶 劑環(huán)氧樹脂涂料的另一個(gè)缺點(diǎn)是它們因粘度過高，而不適合于有表面缺陷的薄涂復(fù)膜的應(yīng) 用。近年來，出現(xiàn)的低粘度液體環(huán)氧樹脂、低粘度固化反應(yīng)劑以及特殊的反應(yīng)性改性劑已使 涂料廠制出能保持出色流動(dòng)性和膜層外觀的無溶劑系統(tǒng)。這些新的粘合劑系統(tǒng)提供的性能 達(dá)到甚至超過溶劑型環(huán)氧樹脂的性能。
[0004] 這種膜層流變學(xué)顯著減少了最終涂層中的針孔、桔皮和不連續(xù)性。無溶劑環(huán)氧無 涂料的另一個(gè)潛在的缺點(diǎn)是因?yàn)樗鼈兓谝后w環(huán)氧樹脂，所以其干燥時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的固體環(huán) 氧樹脂、高粘度聚酰胺涂料要明顯長。產(chǎn)生這種性能趨向的原因是無溶劑環(huán)氧樹脂涂料必 定需要用較低分子量的樹脂和固化反應(yīng)物。這種較低的分子量對來自一種無溶劑配方的最 終固化涂層賦予了更為緊密的橫向交聯(lián)。無溶劑環(huán)氧樹脂涂料最明顯的優(yōu)點(diǎn)是它們的確提 供了一種顯著降低V0C揮發(fā)的材料。在配方中去除了溶劑，極大地減少了操作者必須現(xiàn)場 處理和儲存的可燃材料的數(shù)量。因?yàn)樵谂浞街袥]有溶劑，固化的涂層將不含卷入的溶劑。今 天正在開發(fā)新的樹脂和改性劑以便能獲得甚至更高固體份的配方，需要性能相當(dāng)于甚至更 優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂料的低粘度系統(tǒng)。
[0005] 由于無溶劑環(huán)氧樹脂體系，粘度和表面張力大，較難擴(kuò)散到銹層內(nèi)部，難以使疏松 的銹層的于基材有較大的結(jié)合力，因此，無溶劑環(huán)氧樹脂在銹層上直接涂裝，需要利用功能 分子克服這些問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種直接在銹層上涂裝的 環(huán)氧樹脂涂料組合物，以解決現(xiàn)有無溶劑環(huán)氧樹脂高粘度特性，不能很好滲透到銹層內(nèi)部， 難以使疏松的銹層的于基材有較大的結(jié)合力的問題。
[0007] 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂 涂料組合物，其包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：含雙鍵環(huán)氧樹脂20?50wt%、活性稀釋劑2? 10wt%、環(huán)氧磷酸酯10?20wt%、含氟表面活性劑0. 1?5wt%、防銹顏料20?30wt%、氣 相二氧化硅5?20wt%、腐蝕抑制劑5?10wt%、含氟固化劑3?6wt%和DMP-300. 4? 2wt%。
[0008] 其中，所述含雙鍵環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)式為：
[0009]

【權(quán)利要求】
1. 一種直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，其包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù) 的組分：含雙鍵環(huán)氧樹脂20?5〇￥1:(%、活性稀釋劑2?1〇￥1:(%、環(huán)氧磷酸酯10?2〇￥1: (%、 含氟表面活性劑0. 1?5wt %、防銹顏料20?30wt %、氣相二氧化硅5?20wt %、腐蝕抑制 劑5?1〇￥七％、含氟固化劑3?6?七％和01^-300.4?2￥七％，其中含雙鍵環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu) 式為：
其中n值為1?3, R為端基含F(xiàn)的2?4個(gè)碳原子碳鏈。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述含雙鍵環(huán)氧樹脂的制備方法為：將含氟酸與二元醇以及氯代丙烷混合，反應(yīng)11?13小時(shí) 制備而得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述的含氟固化劑具有如下分子結(jié)構(gòu)式：CnF2lrtCONHCH2CHNHCH 2CH2NH2，其中n為5?9。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述的活性稀釋劑為全氟甲基乙烯基醚、全氟正丙基乙烯基醚和全氟丙基乙烯基醚中的任意 一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述的含氟表面活性劑具有如下分子結(jié)構(gòu)：CF3CF2COOR,其中R為含3?18個(gè)碳原子的烷基。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述的防銹顏料為磷酸鹽，結(jié)構(gòu)通式為Mx (PO4)y，其中M為Zn、Mn、Fe、Co和Al中的任意一種， X與Y依價(jià)態(tài)而定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物，其特征在于，所 述的腐蝕抑制劑為憐Ife醋類腐蝕抑制劑。
8. 權(quán)利要求1所述的直接在銹層上涂裝的環(huán)氧樹脂涂料組合物的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟：將配方量的含雙鍵環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、含氟表面活性劑、防銹顏料、 腐蝕抑制劑和氣相二氧化硅混合攪拌均勻后，再加入含氟固化劑和DMP-30攪拌均勻即得。
【文檔編號】C09D163/00GK104327674SQ201410659072
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】高延敏, 韓蓮, 趙君 申請人:江蘇科技大學(xué)