本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種管接頭。

背景技術：

在對水路、氣路、油路等管道進行施工作業(yè)時，需要將兩根管子通過接頭連接起來，連接的方式一般為螺紋連接。但是螺紋連接對于硬質管和硬質接頭比較適用，對于軟管與硬質接頭連接則不適用。

中國專利文獻資料公開提出了管子卡壓結構[申請?zhí)枺?01320376887.5；授權公告號：CN20336450U]，包括管子和接管，在接管的一端具有連接頭，管子套在連接頭上且在管子外圍套有卡套，接管上設有位于管子內(nèi)且軸向分布的若干壓緊槽，在壓緊槽之間設有位于連接頭外壁和管子內(nèi)壁之間的密封結構，卡套經(jīng)擠壓變形將管子形變后固定在連接頭上且管子內(nèi)側形變成與連接頭外形相適應的結構。連接頭上具有環(huán)形凸肩，在環(huán)形凸肩的一側設有套于連接頭上且抵靠在環(huán)形凸肩上的卡圈，管子端部和卡套端部均位于該卡圈內(nèi)，在卡圈和卡套之間設有軸向定位結構。軸向定位結構包括設于卡圈內(nèi)壁的卡槽和位于卡槽外側的內(nèi)擋壁，卡套端部設有位于卡槽內(nèi)的凸沿，且凸沿被內(nèi)擋壁限制在卡槽內(nèi)。

這種管子卡壓結構在將管子插入到卡套中時，判斷管子安裝到位的方法是管子無法再被推入到卡套內(nèi)，之后再通過擠壓卡套將管子安裝到接管上。由于卡套的長度較長，而個別管子會因為結構缺陷的存在卡在卡套內(nèi)的某個區(qū)域，而不能完整地進入到卡圈和卡套內(nèi)，這時操作者往往會誤認為管子已經(jīng)安裝到位從而進行擠壓卡套的操作，這樣就產(chǎn)生了廢品，使接管與管子連接時的廢品率增加。而且卡圈僅僅抵靠在環(huán)形凸肩上，如果在擠壓卡套的過程中卡圈帶著卡套和管子發(fā)生移動，也容易產(chǎn)生廢品。而接管和管子的連接往往是在現(xiàn)場施工中進行的，管子都是在現(xiàn)場進行切割截取的，在切割截取的過程中，往往會在管子的端面上產(chǎn)生毛刺，使得管子很容易卡住不能完全到位，導致極易產(chǎn)生廢品，一旦出現(xiàn)廢品的情況會影響施工的進度。而且如果沒有發(fā)現(xiàn)廢品，則接頭處連接的牢固性和密封性會不好，容易在使用過程中產(chǎn)生液體的泄露。

對于管子安裝到位的問題采用的常規(guī)技術手段是在管子上畫標記線，但是管子端面上的結構缺陷會導致現(xiàn)場畫標記線得到的標記線到管子端面的長度的精確度不高。如果管子上標記線到管子端面的長度過短，特別是經(jīng)過二次截取的，根據(jù)標記線安裝管子還是極易產(chǎn)生廢品，增加接管連接時的廢品率；如果管子上標記線過長，標記線在卡套外，檢驗時會認為管子未插到位從而判定為廢品，同樣不利于降低接管連接時的廢品率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提出了一種管接頭，解決的技術問題是如何降低管接頭連接時的廢品率。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種管接頭，包括接頭本體，所述接頭本體上具有連接部，所述連接部上套設有均呈筒狀的卡圈和卡套，所述卡圈的外端面上設置有凹槽，所述卡套的內(nèi)端卡入到凹槽內(nèi)，所述卡套的內(nèi)側面和連接部的外側面之間具有安裝腔，其特征在于，所述卡圈的外側面上設置有連通凹槽底部的觀察孔一，所述卡套內(nèi)端的外側面上設置有連通安裝腔的觀察孔二，所述觀察孔二位于卡圈外端面的外側。

一般先將卡圈套裝在連接部上，再將卡套套裝在連接部上并使卡套的內(nèi)端卡入到卡圈的凹槽內(nèi)，這時通過觀察孔一可以觀察到卡套的內(nèi)端已經(jīng)抵靠在凹槽的底面上，同時卡套上的觀察孔二位于卡圈外端面的外側，通過觀察孔二可以觀察到連接部內(nèi)端的外側面。然后將管子套裝在連接部上并插入到安裝腔內(nèi)，當觀察孔二完全被管子擋住時，可以判定管子安裝到位，這時再對卡套進行擠壓，使管子固定在連接部上。

通過觀察孔二操作者和檢驗者都能夠直觀地看出管子是否安裝到位。操作者通過觀察孔二觀察到管子到位后再進行卡套的擠壓固定，減少廢品率的產(chǎn)生；檢驗者通過觀察孔二可以直觀地判定出管子與管接頭的連接是否合格，不會產(chǎn)生誤判，減少廢品率的產(chǎn)生。判定管子是否安裝到位還要通過觀察孔一先確定卡套是否安裝到位。如果沒有觀察孔一，就不能確?？ㄌ装惭b到位，如果卡套沒有到位，會使觀察孔二對著的連接部處不是判定為管子到位的位置，這時容易將沒有安裝到位的管子判定為安裝到位，而實際仍然產(chǎn)生廢品，不利于廢品率的降低。設置觀察孔一保證了卡套能夠安裝到位，確保了觀察孔二對著的連接部處為管子到位的位置，從而減少廢品的產(chǎn)生，降低廢品率。如果將觀察孔二設置在凹槽內(nèi)，這時卡圈的側壁會擋住操作者通過觀察孔二觀察管子和連接部的視線，不利于判定管子是否安裝到位。將觀察孔二設置在卡圈外端面的外側，有利于操作者通過觀察孔二觀察和判斷管子是否完全到位，從而降低廢品的產(chǎn)生，降低廢品率。

在上述的管接頭中，所述連接部內(nèi)端的外側面上設置有凸出的均呈環(huán)形的擋肩和凸環(huán)，所述卡圈的內(nèi)側面上設置有凸出的凸起，所述凸起位于擋肩和凸環(huán)之間。

當卡圈套裝在連接部上并使卡圈的內(nèi)端面抵靠在擋肩的外端面上時，凸起位于擋肩和凸環(huán)之間。凸環(huán)和擋肩限制了卡圈的軸向位移，可以防止卡圈移動使卡套和管子都移出定位位置，防止卡圈軸向大距離的位移引起廢品的產(chǎn)生，從而降低管接頭連接時的廢品率。

在上述的管接頭中，所述凸環(huán)外側面的直徑沿著連接部內(nèi)端到外端的方向逐漸減小。

凸環(huán)外側面呈錐狀使卡圈安裝順利，同時安裝到擋肩和凸環(huán)之間的凸起也不易從凸環(huán)處脫出，使卡圈和卡套在與管子安裝的過程中不易在連接部上產(chǎn)生大距離的滑動，有利于降低管接頭連接時的廢品率。

在上述的管接頭中，所述凹槽的底面上設置有凸出的呈環(huán)形的抵靠環(huán)，所述抵靠環(huán)與凹槽的側壁之間形成環(huán)形腔，所述卡套的內(nèi)端套裝在抵靠環(huán)上并位于環(huán)形腔內(nèi)。

管子插入到安裝腔內(nèi)時，管子的內(nèi)端抵靠在抵靠環(huán)上，使管子定位準確。同時可以減少管子在連接部上的非有效長度，增加管子的利用率。另外，抵靠環(huán)的設置可以防止管子抵靠并卡在凸環(huán)上，使管子不能旋轉進行位置的調(diào)整

在上述的管接頭中，所述抵靠環(huán)的外側面上具有凸出的呈環(huán)形的凸肩，所述卡套內(nèi)端的邊沿向內(nèi)彎折形成呈環(huán)形的凸沿，所述凸沿位于凸肩的內(nèi)側且能夠抵靠在凸肩的內(nèi)端面上。

安裝卡套時，將卡套的內(nèi)端插入并卡接在凹槽內(nèi)，凸沿和凸肩的設置使卡套不易從卡圈的凹槽內(nèi)脫出，有利于防止卡套在連接部上產(chǎn)生較大的軸向移動，防止卡套移動使觀察孔二對著的連接部的到位位置發(fā)生偏移，從而降低管接頭連接時的廢品率。

在上述的管接頭中，所述觀察孔一為多個且圓周等距排列在卡圈上，所述觀察孔二為多個且圓周等距排列在卡套上。這樣設置有利于觀察卡套的內(nèi)端和管子的內(nèi)端在圓周上是否全部安裝到位，有利于管接頭連接時廢品率的降低。

在上述的管接頭中，所述觀察孔一貫穿卡圈的側壁。這樣設置有利于觀察和判定卡套是否安裝到位，有利于管接頭連接時廢品率的降低。

在上述的管接頭中，所述觀察孔一的數(shù)量和觀察孔二的數(shù)量均為三個。三個觀察孔一和三個觀察孔二的設置既不會降低卡圈和卡套的結構強度，又能夠方便卡套和管子安裝到位情況的判斷。

在上述的管接頭中，所述連接部的外側面呈波浪狀。這樣設置有利于管子的連接固定。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

在卡套上設置觀察孔二，在卡圈上設置觀察孔一，更好地判斷管子是否安裝到位，便于將沒有安裝到位的管子進行調(diào)整，從而降低管接頭連接時的廢品率。在接頭本體的連接部上設置凸環(huán)，在卡圈上設置凸起，有利于卡圈的軸向限位，減少卡圈、卡套和管子在安裝固定時的軸向移動，使管子安裝到位準確，從而降低廢品率。設置抵靠環(huán)，使管子定位準確。在卡圈上設置凸肩并在卡套上設置凸沿，使卡套的內(nèi)端限制在凹槽內(nèi)，限制卡套在連接部上的軸向移動，有利于廢品率的降低。在卡圈的圓周上設置多個觀察孔一，在卡套的圓周上設置多個觀察孔二，有利于在圓周上判定管子是否安裝到位，有利于廢品率的降低。

附圖說明

圖1是本管接頭的立體圖；

圖2是本管接頭的剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是本管接頭中卡圈的立體圖；

圖5是本管接頭中卡圈的剖視圖；

圖6是本管接頭中卡套的半剖立體圖；

圖7是本管接頭連接有管子的剖視圖；

圖8是本管接頭中只連接卡圈時的局部后視圖。

圖中，1、接頭本體；1a、連接部；1a1、擋肩；1a2、凸環(huán)；2、卡圈；2a、凹槽；2b、觀察孔一；2c、凸起；2d、抵靠環(huán)；2e、環(huán)形腔；2f、凸肩；3、卡套；3a、安裝腔；3b、觀察孔二；3c、凸沿；4、管子。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1-圖6所示，一種管接頭，包括接頭本體1，接頭本體1一般由銅或鋼等硬質材料制成，接頭本體1的端部具有用于與管子4連接的連接部1a，管子4一般為塑料管。連接部1a的外側面上從連接部1a的內(nèi)端到外端依次設置有凸出的環(huán)狀擋肩1a1、環(huán)狀凸環(huán)1a2和固定部，凸環(huán)1a2外側面的直徑沿著連接部1a內(nèi)端到外端的方向逐漸減小，固定部的外側面呈波浪狀。連接部1a的外側面與外端面為圓角過渡，便于管子4套裝到連接部1a上。連接部1a上套設有卡圈2和卡套3，卡圈2和卡套3均呈筒狀，一般將卡圈2和卡套3設置有圓筒狀?？ㄌ?的內(nèi)側面和連接部1a的外側面之間具有安裝腔3a?？ㄈ?一般由塑料制成，而卡套3一般由不銹鋼制成。

卡圈2的外端面上設置有凹槽2a，卡圈2的內(nèi)側面上設置有凸出的凸起2c。凸起2c位于擋肩1a1和凸環(huán)1a2之間，卡圈2的內(nèi)端面與擋肩1a1的外端面正對，凸起2c的外端面與凸環(huán)1a2的內(nèi)端面正對。凹槽2a的底面上設置有凸出的呈環(huán)形的抵靠環(huán)2d，抵靠環(huán)2d與凹槽2a的側壁之間形成環(huán)形腔2e，卡套3的內(nèi)端套裝在抵靠環(huán)2d上并位于環(huán)形腔2e內(nèi)。抵靠環(huán)2d的外側面上具有凸出的呈環(huán)形的凸肩2f，卡套3內(nèi)端的邊沿向內(nèi)彎折形成呈環(huán)形的凸沿3c，凸沿3c位于凸肩2f的內(nèi)側且能夠抵靠在凸肩2f的內(nèi)端面上?？ㄌ?的外端凸出連接部1a的外端面，卡套3外端的直徑大于卡套3中部的直徑。

卡圈2的內(nèi)端的外側面上設置有連通凹槽2a底部的觀察孔一2b，觀察孔一2b向卡圈2的內(nèi)側面貫穿卡圈2的側壁，且觀察孔一2b向卡圈2的內(nèi)端面貫穿卡圈2的側壁。卡套3內(nèi)端的外側面上設置有連通安裝腔3a的觀察孔二3b，觀察孔二3b位于卡圈2外端面的外側。觀察孔一2b為多個且圓周等距排列在卡圈2上，觀察孔二3b為多個且圓周等距排列在卡套3上。觀察孔一2b和觀察孔二3b的數(shù)量優(yōu)選為兩個、三個或者四個，當然觀察孔一2b和觀察孔二3b的數(shù)量也可以為一個。

如圖2、圖7和圖8所示，連接管子4之前要先組裝管接頭，先將卡圈2套裝在接頭本體1的連接部1a上，使卡圈2的內(nèi)端面抵靠在擋肩1a1上，卡圈2上的凸起2c卡入到擋肩1a1和凸環(huán)1a2之間，凸起2c的外端面與凸環(huán)1a2的內(nèi)端面相正對。這時觀察孔一2b對著凸環(huán)1a2，通過觀察孔一2b看到凸起2c卡入到凸環(huán)1a2的擋肩1a1之間。然后將卡套3套裝在連接部1a上并使卡套3的內(nèi)端套裝在抵靠環(huán)2d上，凸沿3c卡入到凹槽2a的底面與凸肩2f的內(nèi)端面之間，凸沿3c能夠抵靠在凸肩2f的內(nèi)端面上。這樣管接頭就組裝好了，組裝好后的管接頭上，通過觀察孔一2b觀察到卡套3的內(nèi)端已經(jīng)抵靠在凹槽2a的底面上，觀察孔二3b正對著的連接部1a外側面的位置就是管子4連接到位的位置。然后將管子4套裝在連接部1a上并插入到安裝腔3a內(nèi)，當觀察孔二3b完全被管子4擋住時，可以判定管子4安裝到位，這時再對卡套3進行擠壓，使管子4固定在連接部1a上。如果管子4插入的過程順利，一般管子4的內(nèi)端面會抵靠在抵靠環(huán)2d上。

通過設置觀察孔一2b可以確?？ㄌ?安裝到位，使觀察孔二3b正對著的連接部1a的位置就是管子4安裝到位的位置，同時設置觀察孔二3b確保管子4插入時能夠安裝到位，從而降低廢品的產(chǎn)生，降低管接頭連接時的廢品率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。