本發(fā)明屬于電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有散熱功能的電纜橋架。

背景技術(shù)：

電纜橋架是固定電纜的裝置，在石油、化工、電力、輕工、電訊等行業(yè)應(yīng)用廣泛，主要用于過(guò)空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜的敷設(shè)。電纜在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生熱量，如果這些熱量不能得到及時(shí)散發(fā)，會(huì)在很大程度上降低電纜的載流量，在炎熱環(huán)境下還極容易發(fā)生火災(zāi)。

現(xiàn)有電纜橋架通常在底面和側(cè)面沖壓出通風(fēng)孔，利用外界的自然風(fēng)吹入橋架內(nèi)部對(duì)電纜進(jìn)行散熱，但從實(shí)際效果來(lái)看，由于傳統(tǒng)電纜橋架底面為平板面，外部冷風(fēng)從底面的通風(fēng)孔直吹入橋架內(nèi)部時(shí)，冷風(fēng)難以發(fā)散，電纜得不到充分冷卻，同時(shí)，電纜放入橋架后，通風(fēng)空容易被電纜封堵，達(dá)不到通風(fēng)散熱的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有電纜橋架散熱效果差的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有散熱功能的電纜橋架。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種具有散熱功能的電纜橋架，殼體包括底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板，上述底板頂面設(shè)有與電纜底部適配的第一凹槽，上述第一凹槽底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔；上述底板內(nèi)部設(shè)有第一空腔，上述第一空腔內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱；上述第一導(dǎo)熱箱內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，上述第一導(dǎo)熱箱頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽；上述第一弧形槽與上述第一導(dǎo)熱孔在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；上述第一弧形槽表面與上述電纜底部緊密接觸。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第一空腔包括相互隔離的至少2個(gè)，各第一空腔分別與各第一凹槽在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第一空腔中均嵌有上述第一導(dǎo)熱箱。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第一空腔左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽；上述第一導(dǎo)熱箱左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)；上述第一凸臺(tái)的外壁與上述第一防滑槽的內(nèi)壁緊密接觸。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第一導(dǎo)熱箱前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄；上述第一導(dǎo)熱箱前端的面板上開有第一流體入口，上述第一導(dǎo)熱箱后端的面板上開有第一流體出口。

本發(fā)明優(yōu)選地，在上述殼體內(nèi)，上述底板上方設(shè)有蓋板；上述左側(cè)板和上述右側(cè)板內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的承重槽，上述蓋板左右兩側(cè)均設(shè)有向外凸出的承重凸臺(tái)，上述承重凸臺(tái)的外壁與上述承重槽的內(nèi)壁緊密接觸；上述蓋板底面設(shè)有與上述電纜頂部適配的第二凹槽，上述第二凹槽頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔；上述蓋板內(nèi)部設(shè)有第二空腔，上述第二空腔內(nèi)嵌有第二導(dǎo)熱箱；上述第二導(dǎo)熱箱內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，上述第二導(dǎo)熱箱底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽；上述第二弧形槽與上述第二導(dǎo)熱孔在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；上述第二弧形槽表面與上述電纜頂部緊密接觸。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第二空腔包括相互隔離的至少2個(gè)，各第二空腔分別與各第二凹槽在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第二空腔中均嵌有上述第二導(dǎo)熱箱。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第二空腔左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二防滑槽；上述第二導(dǎo)熱箱左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第二凸臺(tái)；上述第二凸臺(tái)的外壁與上述第二防滑槽的內(nèi)壁緊密接觸。

本發(fā)明優(yōu)選地，上述第二導(dǎo)熱箱前后兩端的面板上均設(shè)有第二手柄；上述第二導(dǎo)熱箱前端的面板上開有第二流體入口，上述第二導(dǎo)熱箱后端的面板上開有第二流體出口。

底板頂面設(shè)有與電纜底部適配的第一凹槽，第一凹槽的表面呈圓弧形，與電纜底部形狀適配，用于牢靠地放置電纜，防止電纜在外界震動(dòng)下發(fā)生位置偏移。第一凹槽底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔，第一導(dǎo)熱孔沿電纜的長(zhǎng)度方向延伸形成條形，第一導(dǎo)熱孔是使電纜底部與第一導(dǎo)熱箱頂面接觸的通道，便于電纜與第一導(dǎo)熱箱之間進(jìn)行熱交換。底板內(nèi)部設(shè)置第一空腔，用于安裝第一導(dǎo)熱箱。第一導(dǎo)熱箱內(nèi)部中空，用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)如水、導(dǎo)熱油等等。第一導(dǎo)熱箱頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽，第一弧形槽與電纜底部形狀適配，電纜底部與第一弧形槽接觸的面是進(jìn)行熱交換的位置，第一弧形槽既能夠牢靠地固定電纜，又起到了增加熱交換面積的作用。

第一空腔設(shè)置為至少2個(gè)獨(dú)立的空腔，各第一空腔中各安裝有一個(gè)第一導(dǎo)熱箱，各第一導(dǎo)熱箱分別與一根電纜上下對(duì)應(yīng)，各第一導(dǎo)熱箱各自獨(dú)立地對(duì)各根電纜進(jìn)行熱交換，避免各電纜傳遞到第一導(dǎo)熱箱中的熱量相互影響，提高了熱交換效率。

第一空腔左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一防滑槽，第一導(dǎo)熱箱左右兩側(cè)外壁設(shè)有與第一防滑槽適配的第一凸臺(tái)。由于電纜橋架長(zhǎng)度長(zhǎng)、跨度大，因而第一導(dǎo)熱箱內(nèi)部具有很大的中空體積，充滿了導(dǎo)熱介質(zhì)的第一導(dǎo)熱箱質(zhì)量大，第一防滑槽和第一凸臺(tái)的設(shè)置有助于增大第一導(dǎo)熱箱與第一空腔的接觸面積，增大第一導(dǎo)熱箱外壁與第一空腔內(nèi)壁之間的靜摩擦力，使第一導(dǎo)熱箱能夠更加穩(wěn)定地固定在第一空腔中，在外界震動(dòng)的影響下，防止第一導(dǎo)熱箱從第一空腔中滑出。

第一導(dǎo)熱箱前后端面板上均設(shè)有第一手柄，方便工作人員安裝和拆卸第一導(dǎo)熱箱。第一導(dǎo)熱箱前端面板上設(shè)有第一流體入口，第一導(dǎo)熱箱后端面板上設(shè)有第一流體出口。利用第一流體入口和第一流體出口，可以使第一導(dǎo)熱箱內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)在循環(huán)流動(dòng)的情況下對(duì)電纜進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了熱交換效率，極大地降低了電纜的溫度。

在底板上方設(shè)置蓋板，蓋板內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)熱箱，這樣，在電纜頂部也可以進(jìn)行熱交換工作，進(jìn)一步提高熱交換效率。左側(cè)板和右側(cè)板設(shè)有承重槽，蓋板左右兩側(cè)設(shè)有承重凸臺(tái)，蓋板自身的重力作用在承重凸臺(tái)底面與承重槽接觸的位置上，避免蓋板和蓋板內(nèi)的第二導(dǎo)熱箱壓迫電纜，防止損傷電纜。

蓋板底面設(shè)有與電纜頂部適配的第二凹槽，第二凹槽的表面呈圓弧形，與電纜頂部形狀適配，用于牢靠地放置電纜，防止電纜在外界震動(dòng)下發(fā)生位置偏移。第二凹槽頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔，第二導(dǎo)熱孔沿電纜的長(zhǎng)度方向延伸形成條形，第二導(dǎo)熱孔是使電纜頂部與第二導(dǎo)熱箱頂面接觸的通道，便于電纜與第二導(dǎo)熱箱之間進(jìn)行熱交換。蓋板內(nèi)部設(shè)置第二空腔，用于安裝第二導(dǎo)熱箱。第二導(dǎo)熱箱內(nèi)部中空，用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)如水、導(dǎo)熱油等等。第二導(dǎo)熱箱底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽，第二弧形槽與電纜頂部形狀適配，電纜頂部與第二弧形槽接觸的面是進(jìn)行熱交換的位置，第二弧形槽既能夠牢靠地固定電纜，又起到了增加熱交換面積的作用。

第二空腔設(shè)置為至少2個(gè)獨(dú)立的空腔，各第二空腔中各安裝有一個(gè)第二導(dǎo)熱箱，各第二導(dǎo)熱箱分別與一根電纜上下對(duì)應(yīng)，各第二導(dǎo)熱箱各自獨(dú)立地對(duì)各根電纜進(jìn)行熱交換，避免各電纜傳遞到第二導(dǎo)熱箱中的熱量相互影響，提高了熱交換效率。

第二空腔左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二防滑槽，第二導(dǎo)熱箱左右兩側(cè)外壁設(shè)有與第二防滑槽適配的第二凸臺(tái)。由于電纜橋架長(zhǎng)度長(zhǎng)、跨度大，因而第二導(dǎo)熱箱內(nèi)部具有很大的中空體積，充滿了導(dǎo)熱介質(zhì)的第二導(dǎo)熱箱質(zhì)量大，第二防滑槽和第二凸臺(tái)的設(shè)置有助于增大第二導(dǎo)熱箱與第二空腔的接觸面積，增大第二導(dǎo)熱箱外壁與第二空腔內(nèi)壁之間的靜摩擦力，使第二導(dǎo)熱箱能夠更加穩(wěn)定地固定在第二空腔中，在外界震動(dòng)的影響下，防止第二導(dǎo)熱箱從第二空腔中滑出。

第二導(dǎo)熱箱前后端面板上均設(shè)有第二手柄，方便工作人員安裝和拆卸第二導(dǎo)熱箱。第二導(dǎo)熱箱前端面板上設(shè)有第二流體入口，第二導(dǎo)熱箱后端面板上設(shè)有第二流體出口。利用第二流體入口和第二流體出口，可以使第二導(dǎo)熱箱內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)在循環(huán)流動(dòng)的情況下對(duì)電纜進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了熱交換效率，極大地降低了電纜的溫度。

本發(fā)明至少能夠達(dá)到一項(xiàng)以下有益效果：

1.利用液態(tài)傳熱介質(zhì)與電纜進(jìn)行熱交換，相比傳統(tǒng)電纜橋架利用自然風(fēng)散熱，散熱效率高，散熱效果好，能夠大幅度降低電纜產(chǎn)生的熱量；

2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全可靠，不受外界震動(dòng)影響；

3.利用導(dǎo)熱箱上設(shè)置的流體出入口，可以使導(dǎo)熱箱中的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)熱介質(zhì)在外界冷卻后循環(huán)進(jìn)入導(dǎo)熱箱中，降低了成本投入，能夠讓使用者初期投入少量資金即獲得長(zhǎng)期有效的電纜降溫效果；

4.通過(guò)降低電纜的發(fā)熱量，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命，保障了電纜正常的載流量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明設(shè)有1個(gè)第一導(dǎo)熱箱的正面剖視圖。

圖3是本發(fā)明設(shè)有3個(gè)第一導(dǎo)熱箱的正面剖視圖。

圖4是本發(fā)明設(shè)有1個(gè)第一導(dǎo)熱箱和1個(gè)第二導(dǎo)熱箱的正面剖視圖。

圖5是本發(fā)明設(shè)有3個(gè)第一導(dǎo)熱箱和3個(gè)第二導(dǎo)熱箱的正面剖視圖。

附圖中各序號(hào)及其對(duì)應(yīng)名稱如下：

底板1、頂板2、左側(cè)板3、右側(cè)板4、電纜5、第一凹槽6、第一導(dǎo)熱孔7、第一空腔8、第一導(dǎo)熱箱9、第一弧形槽10、第一防滑槽11、第一凸臺(tái)12、第一手柄13、第一流體入口14、第一流體出口15、蓋板16、承重槽17、承重凸臺(tái)18、第二凹槽19、第二導(dǎo)熱孔20、第二空腔21、第二導(dǎo)熱箱22、第二弧形槽23、第二防滑槽24、第二凸臺(tái)25、第二手柄26、第二流體入口27、第二流體出口28。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的殼體包括底板1、頂板2、左側(cè)板3和右側(cè)板4。

實(shí)施例1

如圖1和圖5所示，底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8包括相互隔離的3個(gè)，各第一空腔8分別與各第一凹槽6在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第一空腔中8均嵌有第一導(dǎo)熱箱9。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

在殼體內(nèi)，底板1上方設(shè)有蓋板16；左側(cè)板3和右側(cè)板4內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的承重槽17，蓋板16左右兩側(cè)均設(shè)有向外凸出的承重凸臺(tái)18，承重凸臺(tái)18的外壁與承重槽17的內(nèi)壁緊密接觸；蓋板16底面設(shè)有與電纜5頂部適配的第二凹槽19，第二凹槽19頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔20；蓋板16內(nèi)部設(shè)有第二空腔21，第二空腔21內(nèi)嵌有第二導(dǎo)熱箱22；第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第二導(dǎo)熱箱22底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽23；第二弧形槽23與第二導(dǎo)熱孔20在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第二弧形槽23表面與電纜5頂部緊密接觸。

第二空腔21包括相互隔離的3個(gè)，各第二空腔21分別與各第二凹槽19在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第二空腔中21均嵌有第二導(dǎo)熱箱22。

第二空腔21左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二防滑槽24；第二導(dǎo)熱箱22左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第二凸臺(tái)25；第二凸臺(tái)25的外壁與第二防滑槽24的內(nèi)壁緊密接觸。

第二導(dǎo)熱箱22前后兩端的面板上均設(shè)有第二手柄26；第二導(dǎo)熱箱22前端的面板上開有第二流體入口27，第二導(dǎo)熱箱22后端的面板上開有第二流體出口28。

實(shí)施例2

如圖1和圖4所示，底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

在殼體內(nèi)，底板1上方設(shè)有蓋板16；左側(cè)板3和右側(cè)板4內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的承重槽17，蓋板16左右兩側(cè)均設(shè)有向外凸出的承重凸臺(tái)18，承重凸臺(tái)18的外壁與承重槽17的內(nèi)壁緊密接觸；蓋板16底面設(shè)有與電纜5頂部適配的第二凹槽19，第二凹槽19頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔20；蓋板16內(nèi)部設(shè)有第二空腔21，第二空腔21內(nèi)嵌有第二導(dǎo)熱箱22；第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第二導(dǎo)熱箱22底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽23；第二弧形槽23與第二導(dǎo)熱孔20在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第二弧形槽23表面與電纜5頂部緊密接觸。

第二空腔21左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二防滑槽24；第二導(dǎo)熱箱22左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第二凸臺(tái)25；第二凸臺(tái)25的外壁與第二防滑槽24的內(nèi)壁緊密接觸。

第二導(dǎo)熱箱22前后兩端的面板上均設(shè)有第二手柄26；第二導(dǎo)熱箱22前端的面板上開有第二流體入口27，第二導(dǎo)熱箱22后端的面板上開有第二流體出口28。

實(shí)施例3

如圖1和圖3所示，底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8包括相互隔離的3個(gè)，各第一空腔8分別與各第一凹槽6在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第一空腔中8均嵌有第一導(dǎo)熱箱9。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

實(shí)施例4

如圖1和圖2所示，底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

實(shí)施例5

底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8包括相互隔離的2個(gè)，各第一空腔8分別與各第一凹槽6在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第一空腔中8均嵌有第一導(dǎo)熱箱9。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

在殼體內(nèi)，底板1上方設(shè)有蓋板16；左側(cè)板3和右側(cè)板4內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的承重槽17，蓋板16左右兩側(cè)均設(shè)有向外凸出的承重凸臺(tái)18，承重凸臺(tái)18的外壁與承重槽17的內(nèi)壁緊密接觸；蓋板16底面設(shè)有與電纜5頂部適配的第二凹槽19，第二凹槽19頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔20；蓋板16內(nèi)部設(shè)有第二空腔21，第二空腔21內(nèi)嵌有第二導(dǎo)熱箱22；第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第二導(dǎo)熱箱22底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽23；第二弧形槽23與第二導(dǎo)熱孔20在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第二弧形槽23表面與電纜5頂部緊密接觸。

第二空腔21包括相互隔離的2個(gè)，各第二空腔21分別與各第二凹槽19在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第二空腔中21均嵌有第二導(dǎo)熱箱22。

第二空腔21左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二防滑槽24；第二導(dǎo)熱箱22左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第二凸臺(tái)25；第二凸臺(tái)25的外壁與第二防滑槽24的內(nèi)壁緊密接觸。

第二導(dǎo)熱箱22前后兩端的面板上均設(shè)有第二手柄26；第二導(dǎo)熱箱22前端的面板上開有第二流體入口27，第二導(dǎo)熱箱22后端的面板上開有第二流體出口28。

實(shí)施例6

底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7；底板1內(nèi)部設(shè)有第一空腔8，第一空腔8內(nèi)嵌有第一導(dǎo)熱箱9；第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10；第一弧形槽10與第一導(dǎo)熱孔7在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第一弧形槽10表面與電纜5底部緊密接觸。

第一空腔8包括相互隔離的5個(gè)，各第一空腔8分別與各第一凹槽6在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第一空腔中8均嵌有第一導(dǎo)熱箱9。

第一空腔8左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一防滑槽11；第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第一凸臺(tái)12；第一凸臺(tái)12的外壁與第一防滑槽11的內(nèi)壁緊密接觸。

第一導(dǎo)熱箱9前后兩端的面板上均設(shè)有第一手柄13；第一導(dǎo)熱箱9前端的面板上開有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端的面板上開有第一流體出口15。

在殼體內(nèi)，底板1上方設(shè)有蓋板16；左側(cè)板3和右側(cè)板4內(nèi)壁均設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的承重槽17，蓋板16左右兩側(cè)均設(shè)有向外凸出的承重凸臺(tái)18，承重凸臺(tái)18的外壁與承重槽17的內(nèi)壁緊密接觸；蓋板16底面設(shè)有與電纜5頂部適配的第二凹槽19，第二凹槽19頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔20；蓋板16內(nèi)部設(shè)有第二空腔21，第二空腔21內(nèi)嵌有第二導(dǎo)熱箱22；第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部充滿循環(huán)流動(dòng)的液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)，第二導(dǎo)熱箱22底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽23；第二弧形槽23與第二導(dǎo)熱孔20在豎直方向上下對(duì)應(yīng)；第二弧形槽23表面與電纜5頂部緊密接觸。

第二空腔21包括相互隔離的5個(gè)，各第二空腔21分別與各第二凹槽19在豎直方向上一一對(duì)應(yīng)，各第二空腔中21均嵌有第二導(dǎo)熱箱22。

第二空腔21左右兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二防滑槽24；第二導(dǎo)熱箱22左右兩側(cè)的外壁設(shè)有向外凸出的第二凸臺(tái)25；第二凸臺(tái)25的外壁與第二防滑槽24的內(nèi)壁緊密接觸。

第二導(dǎo)熱箱22前后兩端的面板上均設(shè)有第二手柄26；第二導(dǎo)熱箱22前端的面板上開有第二流體入口27，第二導(dǎo)熱箱22后端的面板上開有第二流體出口28。

以實(shí)施例1為例，本發(fā)明具體的工作原理是：

底板1頂面設(shè)有與電纜5底部適配的第一凹槽6，第一凹槽6的表面呈圓弧形，與電纜5底部形狀適配，用于牢靠地放置電纜5，防止電纜5在外界震動(dòng)下發(fā)生位置偏移。第一凹槽6底部開有條形的第一導(dǎo)熱孔7，第一導(dǎo)熱孔7沿電纜5的長(zhǎng)度方向延伸形成條形，第一導(dǎo)熱孔7是使電纜5底部與第一導(dǎo)熱箱9頂面接觸的通道，便于電纜5與第一導(dǎo)熱箱9之間進(jìn)行熱交換。底板1內(nèi)部設(shè)置第一空腔8，用于安裝第一導(dǎo)熱箱9。第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部中空，用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)如水、導(dǎo)熱油等等。第一導(dǎo)熱箱9頂面設(shè)有向下凹陷的第一弧形槽10，第一弧形槽10與電纜5底部形狀適配，電纜5底部與第一弧形槽10接觸的面是進(jìn)行熱交換的位置，第一弧形槽10既能夠牢靠地固定電纜5，又起到了增加熱交換面積的作用。

第一空腔8設(shè)置為至少2個(gè)獨(dú)立的空腔，各第一空腔8中各安裝有一個(gè)第一導(dǎo)熱箱9，各第一導(dǎo)熱箱9分別與一根電纜5上下對(duì)應(yīng)，各第一導(dǎo)熱箱9各自獨(dú)立地對(duì)各根電纜5進(jìn)行熱交換，避免各電纜5傳遞到第一導(dǎo)熱箱9中的熱量相互影響，提高了熱交換效率。

第一空腔8左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一防滑槽11，第一導(dǎo)熱箱9左右兩側(cè)外壁設(shè)有與第一防滑槽11適配的第一凸臺(tái)12。由于電纜橋架長(zhǎng)度長(zhǎng)、跨度大，因而第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)部具有很大的中空體積，充滿了導(dǎo)熱介質(zhì)的第一導(dǎo)熱箱9質(zhì)量大，第一防滑槽11和第一凸臺(tái)12的設(shè)置有助于增大第一導(dǎo)熱箱9與第一空腔8的接觸面積，增大第一導(dǎo)熱箱9外壁與第一空腔8內(nèi)壁之間的靜摩擦力，使第一導(dǎo)熱箱9能夠更加穩(wěn)定地固定在第一空腔8中，在外界震動(dòng)的影響下，防止第一導(dǎo)熱箱9從第一空腔8中滑出。

第一導(dǎo)熱箱9前后端面板上均設(shè)有第一手柄13，方便工作人員安裝和拆卸第一導(dǎo)熱箱9。第一導(dǎo)熱箱9前端面板上設(shè)有第一流體入口14，第一導(dǎo)熱箱9后端面板上設(shè)有第一流體出口15。利用第一流體入口14和第一流體出口15，可以使第一導(dǎo)熱箱9內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)在循環(huán)流動(dòng)的情況下對(duì)電纜5進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了熱交換效率，極大地降低了電纜5的溫度。

在底板1上方設(shè)置蓋板16，蓋板16內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)熱箱22，這樣，在電纜5頂部也可以進(jìn)行熱交換工作，進(jìn)一步提高熱交換效率。左側(cè)板3和右側(cè)板4設(shè)有承重槽17，蓋板16左右兩側(cè)設(shè)有承重凸臺(tái)18，蓋板16自身的重力作用在承重凸臺(tái)18底面與承重槽17接觸的位置上，避免蓋板16和蓋板16內(nèi)的第二導(dǎo)熱箱22壓迫電纜5，防止損傷電纜5。

蓋板16底面設(shè)有與電纜5頂部適配的第二凹槽19，第二凹槽19的表面呈圓弧形，與電纜5頂部形狀適配，用于牢靠地放置電纜5，防止電纜5在外界震動(dòng)下發(fā)生位置偏移。第二凹槽19頂部開有條形的第二導(dǎo)熱孔20，第二導(dǎo)熱孔20沿電纜5的長(zhǎng)度方向延伸形成條形，第二導(dǎo)熱孔20是使電纜5頂部與第二導(dǎo)熱箱22頂面接觸的通道，便于電纜5與第二導(dǎo)熱箱22之間進(jìn)行熱交換。蓋板16內(nèi)部設(shè)置第二空腔21，用于安裝第二導(dǎo)熱箱22。第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部中空，用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)如水、導(dǎo)熱油等等。第二導(dǎo)熱箱22底面設(shè)有向上凸出的第二弧形槽23，第二弧形槽23與電纜5頂部形狀適配，電纜5頂部與第二弧形槽23接觸的面是進(jìn)行熱交換的位置，第二弧形槽23既能夠牢靠地固定電纜5，又起到了增加熱交換面積的作用。

第二空腔21設(shè)置為至少2個(gè)獨(dú)立的空腔，各第二空腔21中各安裝有一個(gè)第二導(dǎo)熱箱22，各第二導(dǎo)熱箱22分別與一根電纜5上下對(duì)應(yīng)，各第二導(dǎo)熱箱22各自獨(dú)立地對(duì)各根電纜5進(jìn)行熱交換，避免各電纜5傳遞到第二導(dǎo)熱箱22中的熱量相互影響，提高了熱交換效率。

第二空腔21左右兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二防滑槽24，第二導(dǎo)熱箱22左右兩側(cè)外壁設(shè)有與第二防滑槽24適配的第二凸臺(tái)25。由于電纜橋架長(zhǎng)度長(zhǎng)、跨度大，因而第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)部具有很大的中空體積，充滿了導(dǎo)熱介質(zhì)的第二導(dǎo)熱箱22質(zhì)量大，第二防滑槽24和第二凸臺(tái)25的設(shè)置有助于增大第二導(dǎo)熱箱22與第二空腔21的接觸面積，增大第二導(dǎo)熱箱22外壁與第二空腔21內(nèi)壁之間的靜摩擦力，使第二導(dǎo)熱箱22能夠更加穩(wěn)定地固定在第二空腔21中，在外界震動(dòng)的影響下，防止第二導(dǎo)熱箱22從第二空腔21中滑出。

第二導(dǎo)熱箱22前后端面板上均設(shè)有第二手柄26，方便工作人員安裝和拆卸第二導(dǎo)熱箱22。第二導(dǎo)熱箱22前端面板上設(shè)有第二流體入口27，第二導(dǎo)熱箱后端面板上設(shè)有第二流體出口。利用第二流體入口和第二流體出口，可以使第二導(dǎo)熱箱22內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)在循環(huán)流動(dòng)的情況下對(duì)電纜5進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步提高了熱交換效率，極大地降低了電纜5的溫度。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)均應(yīng)視為落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。