本發(fā)明涉及一種三通閥門，屬于農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著全世界淡水資源的日趨緊張，如何科學(xué)、合理、高效地利用有限的水資源成為了各國亟需解決重大問題，就世界范圍來說，農(nóng)業(yè)灌溉用水所占比重近70%，故灌溉閥門的重要性日益凸顯，灌溉閥門在國外起步較早，技術(shù)較為成熟，尤其是以色列、美國及荷蘭，在工業(yè)及農(nóng)業(yè)管網(wǎng)工程中被廣泛應(yīng)用，有相應(yīng)的國家及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有大批相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家。在國內(nèi)，對于農(nóng)業(yè)灌溉閥門的研究較晚，前期主要通過靠引進(jìn)國外的閥門，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，灌溉閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高，但質(zhì)量上還不夠穩(wěn)定，如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，灌溉閥門的實用性及兼容性較差，使用壽命較短，后期維護(hù)成本高。目前農(nóng)業(yè)灌溉閥門朝著體積小、重量輕、水損低、性能穩(wěn)定、實用性強(qiáng)的方向發(fā)展。
在規(guī)模種植的大田灌溉供水管網(wǎng)系統(tǒng)中，其核心部件就是灌溉閥門，當(dāng)前灌溉閥門主要存在的問題是單個灌溉閥門只能控制一條水帶，灌溉閥門口徑普遍偏小，且閥體兩端連接方式單一，實用性與兼容性較差，已不能適應(yīng)快速發(fā)展的規(guī)模種植灌溉需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：提供一種灌溉用t型三通四位閥，以解決現(xiàn)有單個灌溉閥門只能控制一條水帶，灌溉閥門口徑普遍偏小，且閥體兩端連接方式單一，實用性與兼容性較差，已不能適應(yīng)快速發(fā)展的規(guī)模種植灌溉需求的問題。
為解決上述問題，擬采用這樣一種灌溉用t型三通四位閥，其特征在于：包括t型三通閥體和設(shè)置于t型三通閥體內(nèi)的球形閥芯，球形閥芯上開設(shè)有與球形閥芯內(nèi)部相連通的三個連接孔，其中兩個連接孔設(shè)置于球形閥芯的相對兩端，且所述兩個連接孔同軸設(shè)置，另一個連接孔與所述兩個連接孔相垂直，閥桿的一端伸至t型三通閥體內(nèi)并與球形閥芯固定連接，閥桿與所述三個連接孔的中心線均相互垂直，且閥桿也分別與t型三通閥體上三個導(dǎo)通孔的中心線相垂直，通過對閥桿施加一個扭矩，使得球形閥芯能在閥體中繞閥桿自由轉(zhuǎn)動。
前述t型三通四位閥中，t型三通閥體1內(nèi)設(shè)置有十字形通道，且一端通道為入水端，與之相對的另一端為封閉端，另外兩通道為出水端；
前述t型三通四位閥中，t型三通閥體的一側(cè)設(shè)置有可打開式的閥蓋，所述閥桿穿過閥蓋并伸至t型三通閥體內(nèi)，閥蓋與t型三通閥體之間設(shè)置有密封圈。
前述t型三通四位閥中，t型三通閥體的三個導(dǎo)通孔上分別通過法蘭連接件連接設(shè)置有法蘭，每個法蘭還對應(yīng)設(shè)置有密封墊。
前述t型三通四位閥中，t型三通閥體的三個導(dǎo)通孔內(nèi)均設(shè)置有預(yù)緊環(huán)，預(yù)緊環(huán)與導(dǎo)通孔螺紋連接，預(yù)緊環(huán)的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有氟密封環(huán)，且氟密封環(huán)與球形閥芯的球面緊密貼合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過對t型三通閥門進(jìn)行技術(shù)改造，簡化了閥門結(jié)構(gòu)，且該閥門能夠?qū)崿F(xiàn)四種狀態(tài)的調(diào)節(jié)，即a開、b開、全開、全關(guān)，a開和b開指兩個支路分別單獨連通，實現(xiàn)兩條水帶同時控制，實用性與兼容性較強(qiáng)，能夠很好地適應(yīng)快速發(fā)展的規(guī)模種植灌溉需求，且調(diào)節(jié)方式簡單，配合相應(yīng)的控制電機(jī)即遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，能夠很方便地實現(xiàn)閥門的智能化遠(yuǎn)程控制，尤其是在一些農(nóng)田面積較大的偏遠(yuǎn)地區(qū)，農(nóng)田中閥門數(shù)量較多，遠(yuǎn)程智能化控制能夠極大地降低人工勞動強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將通過附圖對發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實施例：
參照圖1，本實施例提供一種灌溉用t型三通四位閥，其特征在于：包括t型三通閥體1和設(shè)置于t型三通閥體1內(nèi)的球形閥芯2，t型三通閥體1內(nèi)設(shè)置有十字形通道，且一端通道為入水端，與之相對的另一端為封閉端，另外兩通道為出水端，球形閥芯2上開設(shè)有與球形閥芯2內(nèi)部相連通的三個連接孔21，其中兩個連接孔21設(shè)置于球形閥芯2的相對兩端，且所述兩個連接孔21同軸設(shè)置，另一個連接孔21與所述兩個連接孔21相垂直，閥桿3的一端伸至t型三通閥體1內(nèi)并與球形閥芯2固定連接，閥桿3與所述三個連接孔21的中心線均相互垂直，且閥桿3也分別與t型三通閥體1上三個導(dǎo)通孔11的中心線相垂直，通過對閥桿施加一個扭矩，使得球形閥芯能在閥體中繞閥桿自由轉(zhuǎn)動，t型三通閥體1的一側(cè)設(shè)置有可打開式的閥蓋4，所述閥桿3穿過閥蓋4并伸至t型三通閥體1內(nèi)，閥蓋4與t型三通閥體1之間設(shè)置有密封圈5。
t型三通閥體1的三個導(dǎo)通孔11上分別通過法蘭連接件6連接設(shè)置有法蘭7，每個法蘭7還對應(yīng)設(shè)置有密封墊8，t型三通閥體1的三個導(dǎo)通孔11內(nèi)均設(shè)置有預(yù)緊環(huán)9，預(yù)緊環(huán)9與導(dǎo)通孔11螺紋連接，預(yù)緊環(huán)9的環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有氟密封環(huán)10，且氟密封環(huán)10與球形閥芯2的球面緊密貼合。
其工作原理如下：
水從t型三通閥體1底部的進(jìn)水口進(jìn)入，迅速將t型三通閥體1和球形閥芯2間的間隙填充滿，使得球形閥芯2懸浮在水中央，使球形閥芯2始終處于受力均勻的狀態(tài)，有效減少摩擦，降低了轉(zhuǎn)動所需的最小扭矩，球形閥芯2和t型三通閥體1之間設(shè)計了四種對應(yīng)的工作狀態(tài)，即全關(guān)（0°）、a開（90°）、全開（180°）、b開（270°）。全關(guān)（0°）時，球形閥芯2的封水端處于底部，a、b兩端的通道被左右兩端及頂部的氟密封環(huán)10密封，讓水止步于t型三通閥體1與球形閥芯2間的間隙，此時球形閥芯2懸浮在水中央，受力均勻，密封良好，使得a、b兩端都無水通過，從而達(dá)到全關(guān)的效果；a開（90°）時，球形閥芯2的封水端處于b端，b端的通道被球形閥芯2的封水端與氟密封環(huán)10緊密配合，阻斷了水流進(jìn)入b端，同時，a端處于導(dǎo)通狀態(tài)。全開（180°）時，a、b兩端同時導(dǎo)通，球形閥芯2的封水端處于頂部。b開（90°）時，球形閥芯2的封水端處于a端，a端的通道被球形閥芯2的封水端與氟密封環(huán)10緊密配合，阻斷了水流進(jìn)入a端，同時，b端處于導(dǎo)通狀態(tài)。密封墊8通過凸臺嵌入法蘭連接件6的凹槽中，而法蘭7安裝與法蘭連接件6的外表面環(huán)形臺上，法蘭7與法蘭連接件6之間可相對轉(zhuǎn)動，方便安裝，法蘭連接件6與t型三通閥體1間通過螺紋連接。
該t型三通四位閥有多種連接方式。方式一，安裝將密封墊8、法蘭7、法蘭連接件6及t型三通閥體1安裝在一起，便于對接法蘭盤水帶，此外，法蘭7設(shè)計了8個腰型孔，可以對接90至110口徑的法蘭盤，兼容性較強(qiáng)；方式二，不安裝密封墊8、法蘭7、法蘭連接件6，直接安裝110承插，安裝長度較小，安裝簡單。方式三，接110轉(zhuǎn)其它各口徑的承插，實用性較強(qiáng)。
該t型三通四位閥采用三端密封圈密封，進(jìn)水口不使用密封圈密封，各密封環(huán)中心線夾角為90度；具有獨特的水平衡密封方式：傳統(tǒng)的密封方式都是采用將水密封在球體內(nèi)部通道中，而本發(fā)明則將水密封在球體外部，使球體時時刻刻都被水包裹，從而達(dá)到水壓平衡，有效緩解因壓力不均導(dǎo)致的密封失效問題，提高了密封性能；球體在閥體中的安裝方式為側(cè)裝方式；閥體四端的接口方式：a、b兩端口采用二級內(nèi)螺紋的密封方式；預(yù)緊環(huán)的密封方式：預(yù)緊環(huán)外圓上設(shè)置一個o形密封圈，這種密封良好，可取消螺紋密封配合打膠的方式，可反復(fù)拆卸，使生產(chǎn)程序簡化、節(jié)約了生產(chǎn)成本；法蘭及法蘭連接件與閥體的裝配：法蘭連接件采用g4管螺紋，法蘭連接件與法蘭之間則采用可相對轉(zhuǎn)動的間隙配合，給安裝使用帶來極大的便利。