本發(fā)明涉及力值測量領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)。

背景技術(shù)：

萬向節(jié)是力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的重要組成部分，在進(jìn)行拉向力傳感器力值測量時,可以確保傳感器受力軸線與重力軸線的一致。傳統(tǒng)的力標(biāo)準(zhǔn)機(jī)萬向節(jié)，一般由關(guān)節(jié)軸承作為支撐源，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，占用空間大，摩擦力大。為了適應(yīng)微小力值復(fù)現(xiàn)的要求，減小拉向力測量的不確定度，必須改進(jìn)萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)，改善其同軸調(diào)整效果。

因此有必要研發(fā)一種摩擦力小、準(zhǔn)確度高、空間位置小的用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)，可以在一定角度內(nèi)擺動；同時在擺動過程中為刀刃線接觸，摩擦力小，適用于靜重式微小力標(biāo)準(zhǔn)裝置這種受力小、準(zhǔn)確度高、空間位置小的使用場合，解決了拉向力傳感器受力軸線與重力軸線同軸調(diào)整的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)，包括：

十字頭，所述十字頭的上部開設(shè)有第一通槽，所述十字頭的下部開設(shè)有第二通槽；

第一刀口，所述第一刀口不易損傷、變形，設(shè)置于所述第一通槽，兩端伸出所述第一通槽；

第二刀口，所述第二刀口不易損傷、變形，設(shè)置于所述第二通槽，兩端伸出所述第二通槽；

萬向節(jié)座，所述萬向節(jié)座與所述第一刀口的兩端連接，用于將所述刀口萬向節(jié)固定在所述靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置上，所述萬向節(jié)座能夠以所述第一刀口為軸心擺動；

萬向節(jié)拉頭，所述萬向節(jié)拉頭與所述第二刀口的兩端連接，所述萬向節(jié)拉頭能夠以所述第二刀口為軸心擺動。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)座兩側(cè)開設(shè)有萬向節(jié)座通槽，所述萬向節(jié)座通過所述萬向節(jié)座通槽連接于所述第一刀口的兩端連接。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)座通槽的截面為等腰三角形，所述萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角朝向所述萬向節(jié)座。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角為55°-80°。

優(yōu)選地，所述第一刀口的截面為等腰三角形，所述第一刀口的截面等腰三角形的頂角小于所述萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角，所述第一刀口的截面等腰三角形的頂角朝向與所述萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角朝向一致。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)拉頭兩側(cè)開設(shè)有萬向節(jié)拉頭通槽，所述萬向節(jié)拉頭通過所述萬向節(jié)拉頭通槽連接于所述第二刀口的兩端連接。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)拉頭通槽的截面為等腰三角形，所述萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角朝向所述萬向節(jié)拉頭。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角為55°-80°。

優(yōu)選地，所述第二刀口的截面為等腰三角形，所述第二刀口的截面等腰三角形的頂角小于所述萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角，所述第二刀口的截面等腰三角形的頂角朝向與所萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角朝向一致。

優(yōu)選地，所述萬向節(jié)拉頭開設(shè)有螺紋孔，用于連接拉向力傳感器。

本發(fā)明的有益效果在于：通過萬向節(jié)座固定刀口萬向節(jié)，通過十字頭、第一刀口及第二刀口的設(shè)置使刀口萬向節(jié)可以在一定角度內(nèi)擺動，同時因為擺動時為刀刃線接觸，摩擦力小，同時解決了拉向力傳感器受力軸線與重力軸線同軸調(diào)整的問題，通過萬向節(jié)拉頭連接用于測量拉向力的拉頭。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

通過結(jié)合附圖對本發(fā)明示例性實施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢將變得更加明顯。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的使用狀態(tài)主視圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的使用狀態(tài)左視圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的第一刀口及第二刀口與十字節(jié)連接圖。

圖4a-4b分布示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的第一刀口的左視圖及主視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、萬向節(jié)拉頭；2、第一刀口；3、十字頭；4、萬向節(jié)座；5、第二刀口。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，然而應(yīng)該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本發(fā)明更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

根據(jù)本發(fā)明的一種用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)，包括：

十字頭，十字頭的上部開設(shè)有第一通槽，十字頭的下部開設(shè)有第二通槽；

第一刀口，第一刀口，設(shè)置于第一通槽，兩端伸出第一通槽；

第二刀口，第二刀口，設(shè)置于第二通槽，兩端伸出第二通槽；

萬向節(jié)座，萬向節(jié)座與第一刀口的兩端連接，用于將刀口萬向節(jié)固定在靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置上，萬向節(jié)座能夠以第一刀口為軸心擺動；

萬向節(jié)拉頭，萬向節(jié)拉頭與第二刀口的兩端連接，萬向節(jié)拉頭能夠以第二刀口為軸心擺動。

具體地，通過萬向節(jié)座固定刀口萬向節(jié)，通過十字頭、第一刀口及第二刀口的設(shè)置使刀口萬向節(jié)摩擦力小，可以在一定角度內(nèi)擺動，解決了拉向力傳感器受力軸線與重力軸線同軸調(diào)整的問題，通過萬向節(jié)拉頭連接用于測量拉向力的拉頭。

具體地，第一通槽與第一刀口的形狀相配合，第二通槽與第二刀口的形狀相配合，第一刀口與第二刀口的形狀相同

具體地，萬向節(jié)座與第一刀口的兩端連接，與十字頭連接成為一個整體；萬向節(jié)拉頭與第二刀口的兩端連接，與十字頭連接成為一個整體，進(jìn)而使第一刀口、第二刀口、萬向節(jié)座、萬向節(jié)拉頭及十字頭連接成一個整體。

更優(yōu)選地，第一通槽的中心線垂直于第二通槽的中心線。第一通槽與第二通槽布置方向相垂直，使萬向節(jié)座與萬向節(jié)拉頭能各朝兩個方向擺動，便于萬向節(jié)座、萬向節(jié)拉頭與重力軸線同軸調(diào)整。

更優(yōu)選地，第一刀口及第二刀口由白鋼材料制成。采用白鋼材料制成的第一刀口及第二刀口不易變形、損傷，耐磨性更佳。

更優(yōu)選地，萬向節(jié)座由鈦合金制成，萬向節(jié)拉頭由鈦合金材料制成，既保證了強(qiáng)度又減輕了裝置的總重量。

在一個示例中，萬向節(jié)座兩側(cè)開設(shè)有萬向節(jié)座通槽，萬向節(jié)座通過萬向節(jié)座通槽連接于第一刀口的兩端連接。

具體地，萬向節(jié)座底部開設(shè)通槽套設(shè)于第一刀口的兩端。

在一個示例中，萬向節(jié)座通槽的截面為等腰三角形，萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角朝向萬向節(jié)座。

在一個示例中，萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角為55°-80°。

在一個示例中，第一刀口的刀刃截面為等腰三角形，第一刀口的刀刃截面等腰三角形的頂角小于萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角，第一刀口的截面等腰三角形的頂角朝向與萬向節(jié)座通槽的截面等腰三角形的頂角朝向一致。

在一個示例中，萬向節(jié)拉頭兩側(cè)開設(shè)有萬向節(jié)拉頭通槽，萬向節(jié)拉頭通過萬向節(jié)拉頭通槽連接于第二刀口的兩端連接。

具體地，萬向節(jié)拉頭為圓柱形，頂部開設(shè)萬向節(jié)拉頭通槽，通過萬向節(jié)拉頭通槽套設(shè)于第二刀口的兩端，使刀口萬向節(jié)連接成一個整體

在一個示例中，萬向節(jié)拉頭通槽的截面為等腰三角形，萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角朝向萬向節(jié)拉頭。

在一個示例中，萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形頂角為55°-80°。

更優(yōu)選地，萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角為60°。

在一個示例中，第二刀口的刀刃截面為等腰三角形，第二刀口的刀刃截面等腰三角形的頂角小于萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角，第二刀口的刀刃截面等腰三角形的頂角朝向與所萬向節(jié)拉頭通槽的截面等腰三角形的頂角朝向一致。

更優(yōu)選地，第二刀口的刀刃截面等腰三角形的頂角為40°。

具體地，第一刀口與第二刀口分別安裝在十字頭的第一通槽及第二通槽內(nèi)，第一刀口與第二刀口伸出部分分別安裝在萬向節(jié)座及萬向節(jié)拉頭的萬向節(jié)座通槽及萬向節(jié)拉頭通槽內(nèi)，由于萬向節(jié)座通槽及萬向節(jié)拉頭通槽的截面大于第一刀口與第二刀口的截面，通過這樣的設(shè)置使萬向節(jié)座相對于十字頭能夠發(fā)生擺動，使萬向節(jié)拉頭相對十字頭能夠發(fā)生擺動，同時擺動時為刀刃線接觸，進(jìn)而實現(xiàn)了減少摩擦力的同時使萬向節(jié)拉頭能夠在一定角度內(nèi)擺動，解決了拉向力傳感器受力軸線與重力軸線同軸調(diào)整的問題，通過萬向節(jié)拉頭連接用于測量拉向力的拉頭。

在一個示例中，萬向節(jié)拉頭開設(shè)有螺紋孔，用于連接拉向力傳感器。

實施例1：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的使用狀態(tài)主視圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的使用狀態(tài)左視圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)的第一刀口及第二刀口與十字節(jié)連接圖。圖4a-4b分布示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的第一刀口的左視圖及主視圖。

如圖1、2、3、4a及4b所示，該用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)，包括：萬向節(jié)拉頭1、第一刀口2、十字頭3、萬向節(jié)座4、第二刀口5。十字頭3頂部開設(shè)有第一通槽，第一刀口2設(shè)置在第一通槽內(nèi)，兩端伸出十字頭3，第一刀口2的截面為等腰三角形，頂角為40°，第一通槽的形狀與第一刀口2的形狀相配合；十字頭3下部開設(shè)有第二通槽，第二刀口5設(shè)置在第二通槽內(nèi)，兩端伸出十字頭3，第二刀口5的截面為等腰三角形，頂角為40°，第二通槽的形狀與第二刀口5的形狀相配合；萬向節(jié)座4底部兩側(cè)對稱開設(shè)有萬向節(jié)座通槽，萬向節(jié)座通槽的截面為等腰三角形，頂角為60°，萬向節(jié)座4通過萬向節(jié)通槽套設(shè)在第一刀口2的兩端，萬向節(jié)座4能夠相對于十字頭3發(fā)生轉(zhuǎn)動；萬向節(jié)拉頭1為圓柱形頂部兩側(cè)對稱開設(shè)有萬向節(jié)拉頭通槽，萬向節(jié)拉頭1通過萬向節(jié)拉頭通槽套設(shè)于第二刀口5的兩側(cè)，萬向節(jié)拉頭1能夠相對于十字頭3轉(zhuǎn)動。

其中，萬向節(jié)拉頭1開設(shè)有螺紋孔，用于連接拉向力傳感器。

其中，第一通槽的中心線垂直于第二通槽的中心線。

其中，第一刀口2與第二刀口5形狀相同。

其中，第一刀口2及第二刀口5由白鋼材料制成。

其中，萬向節(jié)座4由鈦合金材料制成。

使用時，將兩個用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)通過萬向節(jié)座4分別固定在靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的加荷框架下橫梁及靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的升降工作臺底部，構(gòu)成拉力試驗空間，通過萬向節(jié)拉頭1連接被測拉向力傳感器，具體地，通過十字頭3與第一刀口2及十字頭與第二刀口5的連接關(guān)系使萬向節(jié)拉頭1相對于加荷框架能夠以一定角度擺動，同時摩擦力較小，進(jìn)而確保傳感器受力軸線與重力軸線的一致。

本發(fā)明的用于靜重式微小力值標(biāo)準(zhǔn)裝置的刀口萬向節(jié)適用于高準(zhǔn)確度微小拉向力值的測量，解決了拉向力傳感器受力軸線與重力軸線同軸調(diào)整的問題。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，上面對本發(fā)明的實施例的描述的目的僅為了示例性地說明本發(fā)明的實施例的有益效果，并不意在將本發(fā)明的實施例限制于所給出的任何示例。

以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應(yīng)用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實施例。