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      一種自動潤滑的紡織機械的制作方法

      文檔序號:11403514閱讀:185來源:國知局
      一種自動潤滑的紡織機械的制造方法與工藝
      本發(fā)明是一種自動潤滑的紡織機械,屬于紡織機械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      :紡織機械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備,生產(chǎn)化學(xué)纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械,把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多,紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類,計有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備,紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類,棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類,兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過某些機器的設(shè)計原理相近,即使同一類設(shè)備,機器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對織物的最終要求不同,一般也不能通用,紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮?01620271963.x的一種紡織機械,包括有紡織架、繡針、第一伸縮臂和第二伸縮臂,繡針與第一伸縮臂連接,且繡針通過所述第一伸縮臂實現(xiàn)上下移動,第一伸縮臂橫向與第二伸縮臂連接,且繡針通過第二伸縮臂實現(xiàn)左右移動,第一伸縮臂通過第二電機驅(qū)動,第二伸縮臂通過第三電機驅(qū)動,其中還包括墊板及彈性件,墊板設(shè)置于紡織架上表面,墊板上表面用于固定紡布,彈性件一端與墊板連接,另一端與紡織架連接,通過采用上述方案夠降低紡織物加工過程中產(chǎn)生的圖案誤差,提高紡織加工質(zhì)量,同時能夠改善紡織物機械的工況、降低機器的疲勞程度,而且方便拆卸維修,提高了紡織效率,提高產(chǎn)量,降低人工成本,但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在使用時需要人工進(jìn)行潤滑油的補給,耗時耗力,無法進(jìn)行自動潤滑,降低生產(chǎn)效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種自動潤滑的紡織機械,以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在使用時需要人工進(jìn)行潤滑油的補給,耗時耗力,無法進(jìn)行自動潤滑,降低生產(chǎn)效率的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動潤滑的紡織機械,其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤、支撐架、底板、支撐腳、置物槽、電控箱、自動潤滑裝置、轉(zhuǎn)軸、輥軸,所述支撐架上方安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,所述輥軸分別安裝于支撐架內(nèi)側(cè),所述支撐架與底板垂直連接在一起,所述支撐架與底板焊接在一起,所述支撐腳焊接于底板下方,所述置物槽安裝于底板表面上,所述電控箱安裝于支撐架右側(cè),所述電控箱與支撐架處于同一水平線且相互平行,所述自動潤滑裝置與轉(zhuǎn)軸相連接,所述自動潤滑裝置包括油箱蓋、儲油罐、止回閥,所述油箱蓋安裝于儲油罐上方,所述止回閥嵌套于儲油罐下方,所述油管連接于止回閥下方,所述油管與轉(zhuǎn)軸相連接。進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤設(shè)有手握桿,所述手握桿焊接于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤表面上。進(jìn)一步地,所述支撐腳包括腳墊、連接桿,所述腳墊通過螺栓連接于連接桿下方。進(jìn)一步地,所述電控箱設(shè)有控制按鈕,所述控制按鈕嵌套于電控箱表面上。進(jìn)一步地,所述底板為矩形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述支撐架為不銹鋼結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述輥軸設(shè)有2個。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實現(xiàn)了紡織機械通過安裝有自動潤滑裝置,在運行時紡織機械可以自動補給潤滑油,提高生產(chǎn)效率。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1為本發(fā)明一種自動潤滑的紡織機械的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤-1、支撐架-2、底板-3、支撐腳-4、置物槽-5、電控箱-6、自動潤滑裝置-7、轉(zhuǎn)軸-8、輥軸-9、手握桿-101、腳墊-401、連接桿-402、控制按鈕-601、油箱蓋-701、儲油罐-702、止回閥-704。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種自動潤滑的紡織機械的方案:一種自動潤滑的紡織機械,其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1、支撐架2、底板3、支撐腳4、置物槽5、電控箱6、自動潤滑裝置7、轉(zhuǎn)軸8、輥軸9,所述支撐架2上方安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1,所述輥軸9分別安裝于支撐架2內(nèi)側(cè),所述支撐架2與底板3垂直連接在一起,所述支撐架2與底板3焊接在一起,所述支撐腳4焊接于底板3下方,所述置物槽5安裝于底板3表面上,所述電控箱6安裝于支撐架2右側(cè),所述電控箱6與支撐架2處于同一水平線且相互平行,所述自動潤滑裝置7與轉(zhuǎn)軸8相連接,所述自動潤滑裝置7包括油箱蓋701、儲油罐702、止回閥704,所述油箱蓋701安裝于儲油罐702上方,所述止回閥704嵌套于儲油罐702下方,所述油管703連接于止回閥704下方,所述油管703與轉(zhuǎn)軸8相連接,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1設(shè)有手握桿101,所述手握桿101焊接于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤1表面上,所述支撐腳4包括腳墊401、連接桿402,所述腳墊401通過螺栓連接于連接桿402下方,所述電控箱6設(shè)有控制按鈕601,所述控制按鈕601嵌套于電控箱6表面上,所述底板3為矩形結(jié)構(gòu)。本專利所說的自動潤滑裝置,主要是為了使紡織機械在運行時紡織機械可以自動補給潤滑油,提高生產(chǎn)效率。在進(jìn)行使用時,將物料穿過兩個輥軸中間,然后進(jìn)行染色,轉(zhuǎn)軸使用久了摩擦力會增大,自動潤滑裝置可以補給潤滑油。本發(fā)明的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤-1、支撐架-2、底板-3、支撐腳-4、置物槽-5、電控箱-6、自動潤滑裝置-7、轉(zhuǎn)軸-8、輥軸-9、手握桿-101、腳墊-401、連接桿-402、控制按鈕-601、油箱蓋-701、儲油罐-702、止回閥-704,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在使用時需要人工進(jìn)行潤滑油的補給,耗時耗力,無法進(jìn)行自動潤滑,降低生產(chǎn)效率,本發(fā)明實現(xiàn)了紡織機械通過安裝有自動潤滑裝置,在運行時紡織機械可以自動補給潤滑油,提高生產(chǎn)效率,具體如下所述:所述自動潤滑裝置7包括油箱蓋701、儲油罐702、止回閥704,所述油箱蓋701安裝于儲油罐702上方,所述止回閥704嵌套于儲油罐702下方,所述油管703連接于止回閥704下方,所述油管703與轉(zhuǎn)軸8相連接。甲采用abs塑料材質(zhì)的儲油罐,利用該自動潤滑裝置對設(shè)備進(jìn)行潤滑;乙采用聚氯乙烯塑料材質(zhì)的儲油罐,利用該自動潤滑裝置對設(shè)備進(jìn)行潤滑;丙采用聚乙烯塑料材質(zhì)的儲油罐,利用該自動潤滑裝置對設(shè)備進(jìn)行潤滑;abs塑料聚氯乙烯塑料聚乙烯塑料抗沖擊性強較弱較弱耐熱性強較弱較弱綜上所述,采用abs塑料材質(zhì)的儲油罐,利用該自動潤滑裝置對設(shè)備進(jìn)行潤滑的效果最佳,抗沖擊性和耐熱性強。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當(dāng)前第1頁12
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