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      一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件的制作方法

      文檔序號(hào):11273656閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
      一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及船舶艙壁電纜密封技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件。



      背景技術(shù):

      在船舶中,為了向各船艙提供電力及通信等,需要在艙壁上開(kāi)設(shè)通孔供電纜通過(guò)。電纜穿過(guò)船舶的冷庫(kù)等水密氣密及防火要求很高的艙室的艙壁時(shí),通常需要使用電纜填料函,以使通過(guò)處密封,從而確保安全。

      目前在船舶冷庫(kù)的艙壁上多是采用電纜填料函與鋼制電纜穿艙件配合穿過(guò)冷庫(kù)的鋼壁、絕熱材料及冷庫(kù)圍壁,并在通艙件位于冷庫(kù)圍壁一側(cè)利用絕緣泡沫對(duì)端口進(jìn)行熱絕緣處理。鋼制電纜穿艙件與冷庫(kù)圍壁直接接觸,由于金屬材料傳導(dǎo)熱能的較快,容易造成冷庫(kù)的冷源流失,影響冷庫(kù)的保溫效果,并且在通艙件的端口使用的絕緣泡沫會(huì)影響冷庫(kù)圍壁的美觀性,在電纜周部形成絕緣泡沫凸起。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于:提供一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件,其能夠減少冷庫(kù)的冷源流失,且具有一定的美觀性。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      提供一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件,包括第一填料函、第二填料函和連接管,所述第一填料函固定設(shè)置于冷庫(kù)外側(cè)的船艙鋼壁上,所述第二填料函設(shè)置于冷庫(kù)內(nèi)側(cè)的冷庫(kù)圍壁上,所述連接管穿設(shè)于冷庫(kù)的隔熱層,所述連接管的兩端分別與所述第一填料函和所述第二填料函連接,所述連接管采用絕熱材料。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連接管的兩端分別設(shè)置有外螺紋,所述第一填料函和所述第二填料函對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第一填料函和所述第二填料函與所述連接管通過(guò)螺紋連接。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一填料函為金屬材質(zhì)的管接式填料函,所述第二填料函為非金屬材質(zhì)的管接式填料函。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一填料函通過(guò)焊接固定到所述船艙鋼壁上。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一填料函與所述連接管連接的一端延伸至所述船艙鋼壁與所述冷庫(kù)圍壁之間,且所述第一填料函的外壁與所述船艙鋼壁的兩側(cè)面均焊接。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二填料函與所述冷庫(kù)圍壁間設(shè)置有用于密封的非金屬墊圈和密封圈。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述冷庫(kù)圍壁設(shè)置有用于容納所述非金屬墊圈和所述密封圈的階梯孔。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封圈的直徑不大于所述非金屬墊圈的直徑。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述階梯孔的大徑段的直徑與所述非金屬墊圈的直徑相適配,所述階梯孔的小徑段的直徑與所述連接管的外徑相適配。

      作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述非金屬墊圈遠(yuǎn)離所述密封圈的一側(cè)與所述冷庫(kù)圍壁平齊。

      本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案中采用絕熱材料制作的連接管對(duì)冷庫(kù)內(nèi)外兩側(cè)的填料函進(jìn)行連接,可有效的減少熱量從冷庫(kù)外通過(guò)連接管傳導(dǎo)到冷庫(kù)內(nèi),增強(qiáng)冷庫(kù)的保溫效果,同時(shí)增加非金屬墊圈和密封圈對(duì)填料函與冷庫(kù)的連接進(jìn)行進(jìn)一步的密封,可進(jìn)一步的加強(qiáng)冷庫(kù)的保溫效果。

      附圖說(shuō)明

      下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述冷庫(kù)艙壁電纜密封組件結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所述冷庫(kù)艙壁電纜密封組件結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1、第一填料函;2、第二填料函;3、連接管;4、船艙鋼壁;5、冷庫(kù)圍壁;6、隔熱層;7、非金屬墊圈;8、密封圈。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

      如圖1所示,于本實(shí)施例中,本發(fā)明所述的一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件,包括第一填料函1、第二填料函2和連接管3,所述第一填料函1固定設(shè)置于冷庫(kù)外側(cè)的船艙鋼壁4上,所述第二填料函2設(shè)置于冷庫(kù)內(nèi)側(cè)的冷庫(kù)圍壁5上,所述連接管3穿設(shè)于冷庫(kù)的隔熱層6,所述連接管3的兩端分別與所述第一填料函1和所述第二填料函2連接,所述連接管3采用絕熱材料。本實(shí)施例所述的冷庫(kù)艙壁包括船艙鋼壁4、隔熱層6和冷庫(kù)圍壁5,隔熱層6為填充于船艙鋼壁4與冷庫(kù)圍壁5之間的隔熱材料。

      本實(shí)施例所述的一種冷庫(kù)艙壁電纜密封組件設(shè)置在船舶冷庫(kù)的艙壁上,具體的,通過(guò)在艙壁上開(kāi)設(shè)供電纜穿過(guò)的通孔,使用第一填料函1和第二填料函2對(duì)通孔與電纜之間的縫隙進(jìn)行密封,并在第一填料函1和第二填料函2之間設(shè)置絕熱材料制作的連接管3對(duì)第一填料函1和第二填料函2進(jìn)行連接,可有效的防止冷源從冷庫(kù)內(nèi)側(cè)的第二填料函2通過(guò)連接管3流向第一填料函1,形成冷源的流失,利于冷庫(kù)的保溫和減少資源浪費(fèi)。同時(shí)第一填料函1和第二填料函2對(duì)通孔的兩側(cè)形成密封,防止冷庫(kù)的艙壁兩側(cè)的空氣的流通,杜絕冷庫(kù)的冷源從穿設(shè)電纜后留下的通孔空隙處經(jīng)空氣流失,進(jìn)一步的保證了冷庫(kù)的保溫效果。

      在一具體的實(shí)施例中,所述連接管3的兩端分別設(shè)置有外螺紋,所述第一填料函1和所述第二填料函2對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述第一填料函1和所述第二填料函2與所述連接管3通過(guò)螺紋連接。

      通過(guò)螺紋將連接管3連接到固定在船艙鋼壁4上的第一填料函1,然后將第二填料函2連接到連接管3的另一端,從而完成第一填料函1與第二填料函2的安裝。具體的,當(dāng)?shù)诙盍虾?安裝好后,第二填料函2與冷庫(kù)圍壁5接觸的一面剛好與冷庫(kù)圍壁5抵壓在一起形成第二填料函2與冷庫(kù)圍壁5的相互密封,實(shí)現(xiàn)從冷庫(kù)內(nèi)側(cè)對(duì)電纜穿過(guò)的通孔的密封。

      優(yōu)選的,所述第一填料函1為金屬材質(zhì)的管接式填料函,所述第二填料函2為非金屬材質(zhì)的管接式填料函。

      進(jìn)一步的,所述第一填料函1通過(guò)焊接固定到所述船艙鋼壁4上。

      更進(jìn)一步的,所述第二填料函2通過(guò)與所述第一填料函1連接的連接管3固定于所述冷庫(kù)圍壁5上。

      具體的,所述第一填料函1與所述連接管3連接的一端延伸至所述船艙鋼壁4與所述冷庫(kù)圍壁5之間,且所述第一填料函1的外壁與所述船艙鋼壁4的兩側(cè)面均焊接。

      第一填料函1為金屬材質(zhì)的并通過(guò)焊接將第一填料函1固定到船艙鋼壁4上,可確保第一填料函1被牢固固定到船艙鋼壁4上,保證電纜被固定的穩(wěn)靠性。非金屬材質(zhì)的第二填料函2的設(shè)置可減少冷源通過(guò)第二填料函2向冷庫(kù)外流失,保證冷庫(kù)的保溫效果,杜絕因?yàn)殡娎|的設(shè)置帶來(lái)的冷源流失。此外,第二填料函2的固定由于第一填料函1被焊接固定在船艙鋼壁4上,第二填料函2通過(guò)連接管3與第一填料函1連接,從而實(shí)現(xiàn)第二填料函2的固定。

      在另一實(shí)施例中,所述第二填料函2與所述冷庫(kù)圍壁5間設(shè)置有用于密封的非金屬墊圈7和密封圈8。

      非金屬墊圈7和密封圈8的設(shè)置可加強(qiáng)第二填料函2與冷庫(kù)圍壁5之間的密封性,減少冷源的流失。

      優(yōu)選的,如圖2所示,所述冷庫(kù)圍壁5設(shè)置有用于容納所述非金屬墊圈7和所述密封圈8的階梯孔。

      具體的,所述密封圈8的直徑不大于所述非金屬墊圈7的直徑。

      進(jìn)一步的,所述階梯孔的大徑段的直徑與所述非金屬墊圈7的直徑相適配,所述階梯孔的小徑段的直徑與所述連接管3的外徑相適配。

      更進(jìn)一步的,所述非金屬墊圈7與所述冷庫(kù)圍壁5平齊。

      階梯孔的設(shè)置可將非金屬墊圈7及密封圈8容納在內(nèi),階梯孔與非金屬墊圈7的相互配合可加強(qiáng)密封效果,非金屬墊圈7與冷庫(kù)圍壁5平齊,可使得冷庫(kù)圍壁更美觀。

      于本文的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于在描述上加以區(qū)分,不具有特殊含義。

      需要聲明的是,上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

      以上通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不限于這些具體的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,還可以對(duì)本發(fā)明做各種修改、等同替換、變化等等。但是,這些變換只要未背離本發(fā)明的精神,都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外,本申請(qǐng)說(shuō)明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語(yǔ)并不是限制,僅僅是為了便于描述。此外,以上多處所述的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”等表示不同的實(shí)施例,當(dāng)然也可以將其全部或部分結(jié)合在一個(gè)實(shí)施例中。

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