本發(fā)明涉及壓力容器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于壓力容器的支撐板。

背景技術(shù)：

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，這一類的容器大多數(shù)都是盛放一些比較危險(xiǎn)的化學(xué)試劑，而現(xiàn)在的一些壓力容器的支撐板，只是簡單的鐵架，將容器進(jìn)行固定，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到保護(hù)和固定的效果，所以這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種用于壓力容器的支撐板，用來更加安全穩(wěn)定的支撐壓力容器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓力容器的支撐板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于壓力容器的支撐板，包括半環(huán)形固定面板，所述半環(huán)形固定面板的下端外壁固定有自動(dòng)減震器，所述自動(dòng)減震器包括彈簧連接器、上部支撐桿、彈簧、下部支撐桿和彈簧固定板，所述彈簧連接器固定設(shè)置在彈簧的外壁上端，所述彈簧固定設(shè)置在彈簧固定板的外壁上端，所述下部支撐桿固定連接在彈簧固定板的外壁上端，所述半環(huán)形固定面板的一端側(cè)壁固定有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓力容器環(huán)形固定桿，所述壓力容器環(huán)形固定桿的下端外壁固定有環(huán)形桿卡槽，所述自動(dòng)減震器的下端外壁固定有可拆卸固定板，所述可拆卸固定板的外壁下端固定有固定支架，所述支撐柱設(shè)置有若干組，且均固定設(shè)置在固定支架的下端外壁。

優(yōu)選的，所述半環(huán)形固定面板的上壁一端固定有環(huán)形桿卡槽，且環(huán)形桿卡軸與環(huán)形桿卡槽之間進(jìn)行嵌套連接。

優(yōu)選的，所述上部支撐桿固定設(shè)置在彈簧連接器的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述上部支撐桿套接在下部支撐桿的外壁上端。

優(yōu)選的，所述固定支架的上端外壁固定有卡軸。

優(yōu)選的，所述支撐柱的下端外壁固定有固定腳墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明為用于壓力容器的支撐板，壓力容器環(huán)形固定桿能通過環(huán)形桿卡軸和環(huán)形桿卡槽之間的連接自動(dòng)固定主壓力容器，這種固定方式更加的安全，能有效地防止容器的晃動(dòng)提高了安全性，可拆卸固定板能方便進(jìn)行更換固定支架從而能適應(yīng)不同的地形，方便了操作人員，自動(dòng)減震器能將一些壓力容器所產(chǎn)生的震動(dòng)吸收掉，防止容器過于劇烈的運(yùn)動(dòng)，而使容器損壞，加強(qiáng)了容器的安全性能，本發(fā)明操作簡單，且極具實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明自動(dòng)減震器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明主體側(cè)視圖。

圖中：1-壓力容器環(huán)形固定桿、2-半環(huán)形固定面板、3-可拆卸固定板、4-固定腳墊、5-支撐柱、6-固定支架、7-卡軸、8-自動(dòng)減震器、9-彈簧連接器、10-上部支撐桿、11-彈簧、12-下部支撐桿、13-彈簧固定板、14-環(huán)形桿卡軸、15-環(huán)形桿卡槽、16-萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本實(shí)用的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。

本實(shí)用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于壓力容器的支撐板，包括半環(huán)形固定面板2，所述半環(huán)形固定面板2的下端外壁固定有自動(dòng)減震器8能將一些壓力容器所產(chǎn)生的震動(dòng)吸收掉，防止容器過于劇烈的運(yùn)動(dòng)，而使容器損壞，加強(qiáng)了容器的安全性能，所述自動(dòng)減震器8包括彈簧連接器9、上部支撐桿10、彈簧11、下部支撐桿12和彈簧固定板13，所述彈簧連接器9固定設(shè)置在彈簧11的外壁上端，所述彈簧11固定設(shè)置在彈簧固定板13的外壁上端，所述下部支撐桿12固定連接在彈簧固定板13的外壁上端，所述半環(huán)形固定面板2的一端側(cè)壁固定有萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，所述萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的上端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓力容器環(huán)形固定桿1能通過環(huán)形桿卡軸14和環(huán)形桿卡槽15之間的連接，自動(dòng)固定主壓力容器，這種固定方式更加的安全，能有效地防止容器的晃動(dòng)提高了安全性，所述壓力容器環(huán)形固定桿1的下端外壁固定有環(huán)形桿卡槽15，所述自動(dòng)減震器8的下端外壁固定有可拆卸固定板3能方便進(jìn)行更換固定支架6從而能適應(yīng)不同的地形，方便了操作人員，所述可拆卸固定板3的外壁下端固定有固定支架6，所述支撐柱5設(shè)置有若干組，且均固定設(shè)置在固定支架6的下端外壁，所述半環(huán)形固定面板2的上壁一端固定有環(huán)形桿卡槽15，且環(huán)形桿卡軸14與環(huán)形桿卡槽15之間進(jìn)行嵌套連接，所述上部支撐桿10固定設(shè)置在彈簧連接器9的兩側(cè)，所述上部支撐桿10套接在下部支撐桿12的外壁上端，所述固定支架6的上端外壁固定有卡軸7，所述支撐柱5的下端外壁固定有固定腳墊4。

工作原理：使用時(shí)，先將壓力容器上固定在半環(huán)形固定面板2上，將壓力容器環(huán)形固定桿1通過萬向轉(zhuǎn)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使環(huán)形桿卡軸14和環(huán)形桿卡槽15進(jìn)行固定，進(jìn)一步對(duì)壓力容器進(jìn)固定操作，若容器產(chǎn)生了劇烈的晃動(dòng)，自動(dòng)減震器8可通過彈簧11和上部支撐桿10與下部支撐桿共同進(jìn)行減震，若壓力容器所存放的地形不同，可根據(jù)具體的環(huán)境通過可拆卸固定板3來自由的更換所需的固定支架6。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于壓力容器的支撐板，包括半環(huán)形固定面板，所述半環(huán)形固定面板的下端外壁固定有自動(dòng)減震器，所述自動(dòng)減震器包括彈簧連接器、上部支撐桿、彈簧、下部支撐桿和彈簧固定板，所述彈簧連接器固定設(shè)置在彈簧的外壁上端，所述彈簧固定設(shè)置在彈簧固定板的外壁上端，所述下部支撐桿固定連接在彈簧固定板的外壁上端。本發(fā)明為用于壓力容器的支撐板，壓力容器環(huán)形固定桿能通過環(huán)形桿卡軸和環(huán)形桿卡槽之間的連接自動(dòng)固定主壓力容器，這種固定方式更加的安全，能有效地防止容器的晃動(dòng)提高了安全性，可拆卸固定板能方便進(jìn)行更換固定支架從而能適應(yīng)不同的地形，方便了操作人員，自動(dòng)減震器能將一些壓力容器所產(chǎn)生的震動(dòng)吸收掉。

技術(shù)研發(fā)人員：梁遠(yuǎn)鴻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州一合科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.10.03