一種新型超聲波手工檢測輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型超聲波手工檢測輔助裝置，主要用于超聲無損檢測領(lǐng)域，尤其是承壓設(shè)備用鋼板以及平板對接焊焊接接頭的超聲波手工檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工行業(yè)，隨著無損檢測技術(shù)的發(fā)展，超聲檢測已廣泛應(yīng)用于壓力容器等設(shè)備的無損檢測。壓力容器用鋼板在乳制過程中會出現(xiàn)平行于板面的夾層性缺陷以及取向各異的非夾層性缺陷，因而常用縱波直探頭檢測夾層性缺陷，采用橫波斜探頭檢測鋼板中非夾層性缺陷，并將其作為直探頭檢測的補充;平板對接焊焊接接頭常出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣以及未焊透等缺陷，為保障設(shè)備安全，需要用斜探頭進行檢測。采用超聲波手工檢測前，要在待檢測表面涂抹透聲性好且不損傷檢測表面的耦合劑，如機油、甘油、水等。耦合劑涂抹不均會影響耦合效果以及檢測結(jié)果的準確性。檢測過程中，操作者要給探頭施加均勻、穩(wěn)定的力，以保證耦合效果，提高檢測信號的穩(wěn)定性。用力過大或用力不均勻，會加速探頭保護膜的磨損;用力過小，會影響耦合效果，降低檢測精度。發(fā)現(xiàn)缺陷后，為了觀察缺陷動態(tài)波形，區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號，需要作10°?15°左右轉(zhuǎn)動，操作不慎會造成缺陷的漏檢和誤判。因而實際的檢測結(jié)果受檢測人員的素質(zhì)、經(jīng)驗等人為因素影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了降低操作人員的勞動強度同時減小人為因素對檢測結(jié)果的影響，即減少手工涂抹耦合劑帶來的不便，避免探頭不必要的磨損，模擬手工操作探頭的轉(zhuǎn)動并提高檢測信號的穩(wěn)定性，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高的超聲波手工檢測輔助裝置。該裝置通過耦合劑涂抹部件、調(diào)控部件等的組合來解決上述問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:
[0005]—種新型超聲波手工檢測輔助裝置，包括殼體、耦合劑涂抹部件、曲柄滑塊機構(gòu)以及調(diào)控部件。
[0006]上述殼體包括底座和托架。殼體為工作部件提供了穩(wěn)定的工作平臺，其中底座裝配有雙排萬向輪，便于裝置整體移動，局部區(qū)域有開孔，分別用于布置探頭連接線、導液管以及輸液管等。為方便檢測操作，使操作更人性化，在底座側(cè)面裝配手柄，手柄上設(shè)有電控開關(guān)和調(diào)節(jié)閥控制旋鈕。底座和托架鉸接，托架可繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)，便于拆卸檢修和調(diào)整裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)。托架局部設(shè)置開孔，用于布置電動機、導液管等。底座上，與托架相連接的鉸鏈處設(shè)置有限制托架順指針旋轉(zhuǎn)的小平臺。
[0007]上述耦合劑涂抹部件中，耦合劑儲液瓶設(shè)置于較高位置，便于耦合劑在重力作用下流動。其上裝配有帶空氣凈化器的通氣管，通氣管用于保持耦合劑儲液瓶內(nèi)外壓強相等，空氣凈化器對進入耦合劑儲液瓶的空氣進行過濾，保障耦合劑的清潔;輸液管有兩條支路，用于實現(xiàn)探頭前后同時涂抹耦合劑;滴斗用于觀察耦合劑的滴速;流量調(diào)節(jié)閥用于調(diào)控耦合劑的流量，流量調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)由調(diào)節(jié)閥控制旋鈕控制；為充分擴大耦合劑分布面積，將進液口、液體分配管、布液管組合成液體分布器，滴斗、導液管、以及進液口軸線重合且鉛垂排列，其中，進液口入口較大，用于收集耦合劑，其下部設(shè)有液體分配管，將耦合劑沿液體分配管長度方向進行分配，液體分配管上設(shè)置有布液管，當耦合劑液層高度達到或超過布液管時，耦合劑會沿布液管流到待檢表面上，再利用涂液器涂抹均勻;涂液器由毛刷和螺紋桿組合而成。為提高耦合效果，保障檢測過程中，無論探頭向前移動，還是向后移動，均有耦合劑附著在待檢表面，在探頭前后的輸液管支路上，分別布置滴斗、導液管，導液管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥。
[0008]上述曲柄滑塊機構(gòu)，其中的搖桿與設(shè)置有限位器的支架兩端通過鉸鏈相互約束，共同旋轉(zhuǎn)軸的位置固定在底座上，由電動機驅(qū)動曲柄繞固定軸旋轉(zhuǎn)，帶動連桿在相應(yīng)平面內(nèi)運動，進而牽引滑塊在搖桿上滑動，從而實現(xiàn)搖桿的擺動。通過對桿件長度和曲柄位置的設(shè)定，可實現(xiàn)搖桿的擺動范圍在10°?15°左右。電動機配有電控開關(guān)，通過直接控制電動機的工作狀態(tài)間接控制探頭和涂液器的轉(zhuǎn)動。
[0009]上述調(diào)控部件包括支架、彈簧、探頭夾持器等。支架設(shè)置有滑道，以實現(xiàn)加工有滑槽的探頭夾持器和涂液器在滑道上滑動。帶螺紋的頂桿和涂液器上配有鎖緊器;探頭夾持器利用螺栓預(yù)緊力夾持探頭，支架上“L”形的限位器用于限制探頭夾持器的位置，以保證提起裝置時探頭夾持器不會從滑道上滑落;設(shè)置于支架和探頭以及涂液器之間的彈簧均處于壓縮狀態(tài)，能夠給探頭和涂液器施加均勻穩(wěn)定的壓力。為了避免劃傷支架表面，在彈簧與支架之間設(shè)置倒“凹”形墊片;探頭通過探頭連接線與超聲檢測儀相連接。上述措施的綜合效果能夠保證探頭和涂液器與待檢平面良好接觸，并實現(xiàn)探頭、涂液器的轉(zhuǎn)動與搖桿繞固定軸的擺動同步。
[0010]為保證檢測質(zhì)量，增強該裝置在實際檢測中的適應(yīng)能力，將較重的部件設(shè)置到探頭后端的適宜位置，使得裝置的重心位于底座兩排萬向輪之間，確保檢查靠近鋼板邊緣區(qū)域時，探頭能夠充分靠近邊緣;保證檢查平板對接焊焊接接頭時，探頭前后移動的范圍能夠掃查到全部焊接接頭截面。
[0011 ]綜上所述，本實用新型能實現(xiàn)耦合劑自動涂抹與檢測同時進行，能夠模擬手工操作時的探頭轉(zhuǎn)動，大大減少操作人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0012]圖1為超聲波手工檢測輔助裝置整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為液體分布器A方向視圖；
[0014]圖3為曲柄滑塊機構(gòu)簡圖。
[0015]圖中:1.萬向輪;2.手柄;3.電控開關(guān);4.超聲檢測儀;5.調(diào)節(jié)閥控制旋鈕;6.儲液瓶瓶蓋;7.通氣管;8.空氣凈化器;9.耦合劑儲液瓶；10.輸液管；11.底座；12.鉸鏈；13.滑塊；14.電動機；15.搖桿；16.鎖緊器；17.滴斗；18.流量調(diào)節(jié)閥；19.導液管;20.托架;21.支架；22.彈簧；23.探頭夾持器；24.帶螺紋的頂桿；25.探頭；26.限位器；27.涂液器；28.倒“凹”形墊片;29.探頭連接線;30.布液管;31.進液口；32.液體分配管;33.曲柄;34.連桿。
【具體實施方式】
[0016]為了清楚的表述，將斜探頭檢測鋼板中非夾層性缺陷以及平板對接焊焊接接頭中的缺陷作為說明對象。
[0017]據(jù)