本發(fā)明涉及機電、減震技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機電設(shè)備減震裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們在日常生產(chǎn)生活中對機電設(shè)備的需求越來越多，其能大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境，完成人力無法完成的工作。

一般機電設(shè)備，特別是大型機電設(shè)備往往直接作用在地面上。為了防止機床的震動將地面壓壞壓裂，現(xiàn)有的機電設(shè)備多設(shè)置了減震或者與地面接觸的保護措施，如減震墊等，但過于簡單，效果不佳，工作時會產(chǎn)生較強烈的振動，甚至可能會發(fā)生彈跳，使設(shè)備發(fā)生位移。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種機電設(shè)備減震裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題，緩沖減震，避免設(shè)備彈跳、壓壞地面等，使機器工作更加穩(wěn)定。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種機電設(shè)備減震裝置，包括減震底座，所述減震底座的內(nèi)壁底部中間位置固定連接有氣壓筒，所述氣壓筒的內(nèi)部活動插接有氣壓桿，所述氣壓桿遠離氣壓筒的一端貫穿減震底座并延伸至減震底座的外部，所述減震底座的上方設(shè)置有第一固定塊，所述氣壓桿遠離氣壓筒的一端貫穿減震底座與第一固定塊固定連接，所述第一固定塊的頂部固定連接有減震平臺，所述減震底座的內(nèi)壁底部并位于氣壓筒的前后左右兩側(cè)均固定連接有橡膠減震塊，四個橡膠減震塊的頂部均固定連接有第二固定塊，第二固定塊的頂部均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的外表面活動插接有套管，所述套管遠離第二固定塊的一端與減震底座固定連接，所述減震底座和減震平臺之間設(shè)置有第一減震彈簧，所述減震平臺的頂部設(shè)置有第二減震彈簧，所述第二減震彈簧的上方設(shè)置有限位塊，所述支撐桿遠離第二固定塊的一端依次貫穿活動套管、減震底座、第一減震彈簧、減震平臺和第二減震彈簧并與第二減震彈簧上方設(shè)置的限位塊固定連接。

優(yōu)選的，所述第一固定塊的下方設(shè)置有固定螺絲桿，所述固定螺絲桿的螺紋端貫穿第一固定塊并與第一固定塊上方設(shè)置的減震平臺螺紋連接。

優(yōu)選的，所述活動套管的外表面固連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部與減震底座固定連接。

優(yōu)選的，所述減震底座的下方設(shè)置有兩個防滑塊，兩個防滑塊的頂部與減震底座固定連接。

優(yōu)選的，所述第二減震彈簧和限位塊之間設(shè)置有墊圈，所述支撐桿的外表面與墊圈活動套接。

優(yōu)選的，所述第一減震彈簧和第二減震彈簧規(guī)格相同，所述第一減震彈簧和第二減震彈簧相靠近的一側(cè)均與減震平臺接觸。

本發(fā)明提供的一種機電設(shè)備減震裝置具備以下有益效果：

1、該機電設(shè)備減震裝置，設(shè)置第一減震彈簧、第二減震彈簧和氣壓筒能有效地在機電設(shè)備特別是大型機械工作時起到緩沖減震的作用，有效地防止機電設(shè)備的彈跳，以及使地面受損的情況發(fā)生，有效避免了設(shè)備位移的情況發(fā)生，使機器工作更加穩(wěn)定。

2、該機電設(shè)備減震裝置，減震平臺的上方設(shè)置第二減震彈簧，能有效對機電設(shè)備工作時向上方向的力起到緩沖的作用，大大降低了機電設(shè)備彈跳的情況發(fā)生；設(shè)置防滑塊能有效較少機電設(shè)備位移的情況，使機電設(shè)備工作更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。

其中，1減震底座、2氣壓筒、3氣壓桿、4第一固定塊、5固定螺絲桿、6減震平臺、7橡膠減震塊、8第二固定塊、9支撐桿、10套管、11固定環(huán)、12第一減震彈簧、13第二減震彈簧、14墊圈、15限位塊、16防滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種機電設(shè)備減震裝置，如圖1-2所示，包括減震底座1，減震底座1的下方設(shè)置有兩個防滑塊16，兩個防滑塊16的頂部與減震底座1固定連接。設(shè)置防滑塊16能有效減少機電設(shè)備位移的情況，使機電設(shè)備工作更加穩(wěn)定。

減震底座1的內(nèi)壁底部中間位置固定連接有氣壓筒2，氣壓筒2的內(nèi)部活動插接有氣壓桿3，氣壓桿3遠離氣壓筒2的一端貫穿減震底座1并延伸至減震底座1的外部。減震底座1的上方設(shè)置有第一固定塊4，氣壓桿3遠離氣壓筒2的一端貫穿減震底座1與第一固定塊4固定連接，第一固定塊4的頂部固定連接有減震平臺6。第一固定塊4的下方可設(shè)置有固定螺絲桿5，固定螺絲桿5的螺紋端貫穿第一固定塊4并與第一固定塊4上方設(shè)置的減震平臺6螺紋連接。減震平臺6對氣壓桿3直接作用，可使減震平臺6起到緩沖減震的效果，增強減震底座1的緩沖性能。固定螺絲桿5有效加固了第一固定塊4和減震平臺6之間的連接，使減震平臺6的減震效果更加穩(wěn)定。

減震底座1的內(nèi)壁底部并位于氣壓筒2的前后左右兩側(cè)均固定連接有橡膠減震塊7，四個橡膠減震塊7的頂部均固定連接有第二固定塊8，第二固定塊8的頂部均固定連接有支撐桿9，支撐桿9的外表面活動插接有套管10，套管10的外表面固連接有固定環(huán)11，固定環(huán)11的頂部與減震底座1固定連接。設(shè)置固定環(huán)11有效加固了套管10，提高了套管10與減震底座1之間的連接的穩(wěn)定性。套管10遠離第二固定塊8的一端與減震底座1固定連接，減震底座1和減震平臺6之間設(shè)置有第一減震彈簧12，減震平臺6的頂部設(shè)置有第二減震彈簧13，第一減震彈簧12和第二減震彈簧13規(guī)格相同，第一減震彈簧12和第二減震彈簧13相靠近的一側(cè)均與減震平臺6接觸。設(shè)置第一減震彈簧12和第二減震彈簧13能有效對機電設(shè)備垂直方向的力進行減震，提高了減震設(shè)備的減震效果，解決了其他設(shè)備減震效果不理想的問題。

第二減震彈簧13的上方設(shè)置有限位塊15，第二減震彈簧13和限位塊15之間設(shè)置有墊圈14，支撐桿9的外表面與墊圈14活動套接。設(shè)置墊圈14有效對第二減震彈簧13和限位塊15進行保護作用，提高減震設(shè)備的耐久性。支撐桿9遠離第二固定塊8的一端依次貫穿活動套管10、減震底座1、第一減震彈簧12、減震平臺6和第二減震彈簧13并與第二減震彈簧13上方設(shè)置的限位塊15固定連接。

工作原理：該機電設(shè)備減震裝置，減震底座1的內(nèi)部固定連接有氣壓筒2，當其上方設(shè)置的減震平臺6安裝有設(shè)備時，減震平臺6對氣壓桿3直接作用，可使減震平臺6起到緩沖減震的效果，設(shè)置第一減震彈簧12、第二減震彈簧13、支撐桿9和橡膠減震塊7的配合，可緩沖機電設(shè)備垂直方向的振動，進一步使減震平臺6提高了減震效果。

綜上所述，該機電設(shè)備減震裝置設(shè)置的第一減震彈簧12、第二減震彈簧13、橡膠減震塊7和氣壓筒2能有效地在機電設(shè)備特別是大型機械工作時起到緩沖減震的作用，有效防止了機電設(shè)備的彈跳使地面受損的情況發(fā)生，有效解決了設(shè)備位移的情況發(fā)生，使機器工作更加穩(wěn)定。

并且，在減震平臺6的上方設(shè)置第二減震彈簧13，能有效對機電設(shè)備工作時向上方向的力起到緩沖的作用，大大降低了機電設(shè)備彈跳的情況發(fā)生，設(shè)置防滑塊16能有效較少機電設(shè)備位移的情況，使機電設(shè)備工作更加穩(wěn)定。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。