本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防竄動(dòng)蝶閥。

背景技術(shù)：

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了閥板中心，當(dāng)關(guān)閉蝶閥時(shí)，通過閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板的外圓密封面逐漸接近并擠壓聚四氟乙烯閥座，使聚四氟乙烯閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證蝶閥的密封。在閥門的整個(gè)開關(guān)過程中閥板與閥座有刮擦現(xiàn)象，阻距大，磨損快，不能用于壓力高的情況下，在蝶閥啟閉過程中，閥板轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓彈性軟質(zhì)閥座時(shí)，閥板與閥座發(fā)生機(jī)械磨損、擦傷等現(xiàn)象；閥板擠壓彈性閥座后，彈性閥座或閥板彈性層產(chǎn)成永久塑性變形及冷流、彈性失效等。閥板上下兩端面既靠閥座的彈性密封，也起固定作用，開關(guān)次數(shù)過多，閥板有軸向竄動(dòng)，會(huì)加劇閥座的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提出一種改變現(xiàn)有依靠閥座結(jié)構(gòu)固定的防竄動(dòng)蝶閥。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種防竄動(dòng)蝶閥，包括閥體、閥桿和閥板，所述閥桿從所述閥體的頂部貫入且其底端插置在所述閥體內(nèi)圈底部的插孔中；

所述閥板為圓形，所述閥板的背部設(shè)有沿其直徑方向布置的條狀連接套，所述閥桿穿置在所述條狀連接套中，所述條狀連接套與所述閥桿之間通過至少一對(duì)銷釘釘入限位，所述閥板偏置在所述閥桿外側(cè)并相對(duì)于所述閥體的中軸線偏置落入在其一側(cè)開口中，所述閥體上連有用于封堵在所述閥體與所述閥板之間環(huán)形間隙中的閥座；

所述條狀連接套的頂端和底端處分別形成有平整的第一承臺(tái)面和第二承臺(tái)面，所述第一承臺(tái)面和第二承臺(tái)面分別與所述閥體內(nèi)圈頂部和閥體內(nèi)圈底部之間留有預(yù)設(shè)間距；

還包括第一擋圈，所述第一擋圈套接在所述閥桿上，所述第一擋圈的頂面與所述閥體內(nèi)圈頂部相接，所述第一擋圈的底面與所述第一承臺(tái)面相接；

還包括第二擋圈，所述第二擋圈套接在所述閥桿上，所述第二擋圈的頂面與所述第二承臺(tái)面相接，所述第二擋圈的底面與所述閥體內(nèi)圈底部相接。

進(jìn)一步的，所述閥板與所述條狀連接套為一體成型，與所述第一承臺(tái)面和第二承臺(tái)面相接處的閥板后半部被切削的與所述第一承臺(tái)面和第二承臺(tái)面平齊。

進(jìn)一步的，所述第一擋圈高出于所述閥板的頂端，所述第二擋圈高出于所述閥板的底端。

進(jìn)一步的，所述第一擋圈和所述第二擋圈的表面均鍍有硬鉻。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中的防竄動(dòng)蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，在閥板的兩端裝有鍍硬鉻的兩個(gè)擋圈，通過擋圈來防止閥板上下竄動(dòng)，閥板始終在閥體中心，對(duì)密封座的傷害沒有，密封座的使用壽命也更長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的防竄動(dòng)蝶閥作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型中防竄動(dòng)蝶閥采的結(jié)構(gòu)示意圖（一）；

圖2是本實(shí)用新型中防竄動(dòng)蝶閥采的結(jié)構(gòu)示意圖（二）；

圖3是本實(shí)用新型中閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中閥板、擋圈及閥桿之間的連接關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型中的防竄動(dòng)蝶閥，包括閥體1、閥桿2和閥板3。

其中，閥桿2從閥體1的頂部貫入且其底端插置在閥體1內(nèi)圈底部的插孔中。閥板3為圓形，閥板3的背部設(shè)有沿其直徑方向布置的條狀連接套4，閥桿2穿置在條狀連接套4中，條狀連接套4與閥桿2之間通過至少一對(duì)銷釘5釘入限位，閥板3偏置在閥桿2外側(cè)并相對(duì)于閥體1的中軸線偏置落入在其一側(cè)開口中，閥體1上連有用于封堵在閥體1與閥板3之間環(huán)形間隙中的閥座（圖中未示出）。

條狀連接套4的頂端和底端處分別形成有平整的第一承臺(tái)面5和第二承臺(tái)面，第一承臺(tái)面5和第二承臺(tái)面6分別與閥體1內(nèi)圈頂部和閥體1內(nèi)圈底部之間留有預(yù)設(shè)間距。

還包括第一擋圈7，第一擋圈7套接在閥桿2上，第一擋圈7的頂面與閥體1內(nèi)圈頂部相接，第一擋圈7的底面與第一承臺(tái)面5相接；

還包括第二擋圈8，第二擋圈8套接在閥桿2上，第二擋圈8的頂面與第二承臺(tái)面6相接，第二擋圈8的底面與閥體1內(nèi)圈底部相接。

可以作為優(yōu)選的是：閥板3與條狀連接套4為一體成型，與第一承臺(tái)面5和第二承臺(tái)面6相接處的閥板3后半部被切削的與第一承臺(tái)面5和第二承臺(tái)面6平齊。第一擋圈7高出于閥板3的頂端，第二擋圈8高出于閥板3的底端。

可以作為進(jìn)一步優(yōu)選的是：第一擋圈7和第二擋圈8的表面均鍍有硬鉻。

本實(shí)用新型的不局限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的上述各個(gè)實(shí)施例的技術(shù)方案彼此可以交叉組合形成新的技術(shù)方案，另外凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。