本實(shí)用新型涉及汽車機(jī)油泵領(lǐng)域，尤其涉及一種先導(dǎo)式電磁比例閥。

背景技術(shù)：

一般電磁閥，其閥芯的移動(dòng)，是依靠電磁鐵的電磁力來實(shí)現(xiàn)的。先導(dǎo)式電磁閥，是依靠電磁力和液壓力同時(shí)作用在閥芯上，以實(shí)現(xiàn)閥芯的移動(dòng)，這樣可以減少主油道液壓壓力波動(dòng)的影響，以控制主油道的壓力穩(wěn)定。先導(dǎo)式比例閥布置在發(fā)動(dòng)機(jī)或者變排量機(jī)油泵上，通過發(fā)動(dòng)機(jī)ECU控制閥的開度，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)主油道的壓力達(dá)到所需要的水平。目前的先導(dǎo)比例閥有以下兩種：

第一種：通過設(shè)計(jì)比例閥內(nèi)部閥芯兩端尺寸，閥芯上端面積小，閥芯下端面積大，通過設(shè)計(jì)閥芯上下兩端的面積差來實(shí)驗(yàn)電磁閥的先導(dǎo)及失效保護(hù)作用。該類結(jié)構(gòu)的電磁閥，因受尺寸結(jié)構(gòu)限制，不能保證機(jī)油泵在不同轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的壓力。同時(shí)該類閥上下兩端的尺寸不同，加工制造困難，制作成本較高。

第二種：比例閥閥芯上下兩端尺寸相同，通過獨(dú)立油路使發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔壓力油通入閥芯上端，同時(shí)在閥芯上下兩端布置不同力值的彈簧，使閥芯保持平衡。該類型電磁閥雖然能夠使機(jī)油泵壓力保持平穩(wěn)，但是上下兩端裝有不同類型的彈簧，因上下兩個(gè)不同彈簧尺寸相似，且閥芯較小，同時(shí)增加軸承、軸套等零件進(jìn)行軸向定位，底部彈簧堵頭為螺紋固定，制造成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在解決上述問題，從而提供一種先導(dǎo)式電磁比例閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種先導(dǎo)式電磁比例閥。該電磁比例閥包括閥體，所述閥體上端內(nèi)設(shè)有線圈，線圈內(nèi)設(shè)有銜鐵，銜鐵下端連接有壓銷，壓銷下端連接有上下兩端尺寸相同的閥芯，閥芯下端連接有彈簧，彈簧下方設(shè)有彈簧堵頭，彈簧堵頭與閥體軸向鉚接，閥體下端側(cè)壁設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔和機(jī)油泵反饋油道通孔，閥體底端設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼通孔，閥芯外側(cè)壁與閥體之間設(shè)有一進(jìn)油孔。

進(jìn)一步地，所述閥體上端設(shè)有上端擋板。

進(jìn)一步地，所述壓銷外側(cè)設(shè)有支撐套，所述支撐套與所述壓銷間隙配合，用以實(shí)現(xiàn)液壓密封。

更進(jìn)一步地，所述支撐套上設(shè)有泄油孔，用以減少銜鐵的液壓力。

進(jìn)一步地，所述閥芯上端設(shè)有安裝槽，所述壓銷通過安裝槽與所述閥芯相配合連接。

進(jìn)一步地，所述銜鐵下端設(shè)有安裝槽，所述壓銷通過安裝槽與所述銜鐵相配合連接。

進(jìn)一步地，所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔呈圓形，對(duì)稱設(shè)置在閥體兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述機(jī)油泵反饋油道通孔的呈圓形，對(duì)稱設(shè)置在閥體兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述通向發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼通孔呈圓形。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.采用上下兩端尺寸相同的閥芯，增加閥芯的液壓作用面積，并在閥體上增加油孔，使高壓油作用在閥芯上端，同時(shí)只在閥芯下端設(shè)計(jì)彈簧，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)式電磁閥的功能，以實(shí)現(xiàn)壓力的穩(wěn)定控制。

2.彈簧堵頭采用軸向限位，軸向鉚接工藝進(jìn)行壓裝，安裝方便，并且可減少成本。

3.支撐套和壓銷采用小間隙配合，可起到液壓密封作用。

4.支撐套上增加泄油孔，可減少銜鐵的液壓力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種先導(dǎo)式電磁比例閥的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的先導(dǎo)式電磁比例閥上彈簧堵頭與閥體的軸向鉚接示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-閥體，2-線圈，3-銜鐵，4-壓銷，5-閥芯，6-彈簧，7-彈簧堵頭，8-發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔，9-機(jī)油泵反饋油道通孔，10-通入發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的通孔，11-進(jìn)油孔，12-上端擋板，13-支撐套，14-泄油孔。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，附圖僅為示例性說明，并未按照嚴(yán)格比例繪制，而且其中可能有為描述便利而進(jìn)行的局部放大、縮小，對(duì)于公知部分結(jié)構(gòu)亦可能有一定缺省。

如圖1至2所示，本實(shí)用新型提供了一種先導(dǎo)式電磁比例閥，該電磁比例閥包括閥體1，閥體1上端內(nèi)設(shè)有線圈2，線圈2內(nèi)設(shè)有銜鐵3，銜鐵3下端連接有壓銷4，壓銷4下端連接有上下兩端尺寸相同的閥芯5，閥芯5下端連接有彈簧6，彈簧6下方設(shè)有彈簧堵頭7，彈簧堵頭7與閥體1軸向鉚接。閥體1下端側(cè)壁設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔8和機(jī)油泵反饋油道通孔9，閥體1底部設(shè)有通向發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼通孔10，該通孔10的設(shè)置可使電磁閥在不工作時(shí)，油泵反饋油腔中的潤(rùn)滑油能夠從該孔中流出，避免泵的異常工作。閥芯5外側(cè)壁與閥體1之間設(shè)有一進(jìn)油孔11。

其中，為了固定銜鐵3與壓銷4，在銜鐵3下端開設(shè)安裝槽，壓銷4通過該安裝槽與銜鐵相配合連接。為了固定壓銷4與閥芯5，在閥芯5上端開設(shè)安裝槽，壓銷4通過該安裝槽與閥芯相配合連接。

另外，發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔8呈圓形，對(duì)稱設(shè)置在所述閥體1兩側(cè)，設(shè)成對(duì)稱布置兩個(gè)圓形孔的好處是：增加通流面積，便于加工制造。機(jī)油泵反饋油道通孔9呈圓形，對(duì)稱設(shè)置在所述閥體1兩側(cè)，設(shè)成對(duì)稱布置兩個(gè)圓形孔的好處是：增加通流面積，便于加工制造。通入發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的通孔10，該通孔10設(shè)計(jì)成圓形的好處是：便于加工制造。

需要說明的是，本實(shí)用新型的先導(dǎo)式電磁比例閥還可以做出其它變換：如在閥體1上端設(shè)有上端擋板12，上端擋板12主要用來包裹線圈2和銜鐵3，在壓銷4外側(cè)設(shè)置支撐套13，支撐套13主要起到支撐壓銷4的作用，支撐套13與壓銷4采用間隙配合，這樣的間隙配合結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)液壓密封。另外還可在支撐套13上開一泄油孔14，泄油孔14的設(shè)置可以使得支撐套13與壓銷4間隙處的油通過泄油孔14排出，來減少銜鐵3的液壓力。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種先導(dǎo)式電磁比例閥進(jìn)行了詳細(xì)闡述。以下將對(duì)本實(shí)用新型的先導(dǎo)式電磁比例閥工作原理進(jìn)行闡述。

本實(shí)用新型的先導(dǎo)式電磁比例閥具體控制過程為：機(jī)油泵從油底殼中吸入機(jī)油，并形成一定的壓力，通過發(fā)動(dòng)機(jī)油冷器，機(jī)濾器后達(dá)到主油道。從主油道上引出一部分壓力油到電磁閥的發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔8，同時(shí)通過電磁閥上的進(jìn)油孔11，使一部分的壓力油作用在閥芯5上，在這個(gè)液壓力和電磁力（線圈2得電，銜鐵3動(dòng)作，推動(dòng)壓銷4帶動(dòng)閥芯5向下移動(dòng)，進(jìn)而壓縮彈簧6）的雙重作用下，推動(dòng)閥芯5移動(dòng)，使發(fā)動(dòng)機(jī)主油道進(jìn)油通孔8的壓力油流到機(jī)油泵反饋油道通孔9，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)油泵變排量，以控制主油道的壓力到達(dá)一定的水平。

綜上，本實(shí)用新型提供的先導(dǎo)式電磁比例閥能夠?qū)崿F(xiàn)油泵壓力的穩(wěn)定控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造方便和成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。